Réservoir de séparation flottant-coulissant en PVC PET PC

Réservoir de séparation à flotteur pour matériaux de coulée en PVC, PET, PC et PS

Cuve de séparation par densité permettant de trier les plastiques lourds qui coulent (PVC, PET, PC et PS) des plastiques plus légers qui flottent (PP et PE) dans les lignes de lavage pour le recyclage du plastique.

Ce bac de décantation combine prérinçage, séparation par densité, vidange par le fond et recirculation de l'eau dans une seule unité modulaire. Il est conçu pour les lignes de lavage complètes de plastique et les projets de modernisation où la récupération des fractions lourdes, la pureté des matériaux de décantation et un débit continu et stable sont essentiels.

Eau bouclée Charge continue stable Conception service-friendly

Comment ça marche

1

Alimentation et prérinçage

Les aliments déchiquetés pénètrent dans la cuve et l'eau de traitement disperse les impuretés en surface, ce qui permet un flux plus propre et plus uniforme.

2

Séparation par densité

Les matériaux plus légers comme le PP et le PE flottent à la surface tandis que les matériaux plus lourds qui coulent — PVC, PET, PC et PS — se déposent au fond, créant ainsi une nette distinction entre les matériaux en fonction de leur densité.

3

Nettoyage par friction au fond

Une vis sans fin ou un racleur de fond guide la fraction lourde vers l'avant tout en aidant à déplacer les fines et le limon décantés vers l'évacuation.

4

Surverse de couche flottante

La couche flottante sort par la section de trop-plein pour être déshydratée ou pour une autre étape de lavage, tandis que la fraction lourde sort par la sortie inférieure.

5

Recirculation de l'eau

Le réservoir peut être raccordé à un système de décantation et de filtration afin que l'appoint d'eau et le trop-plein soient adaptés à la charge de contamination.

Principaux avantages

Séparation de haute pureté

L'optimisation de la géométrie des réservoirs et du contrôle des flux réduit la contamination croisée et améliore la valeur du produit en aval.

Échelle modulaire

Les combinaisons en série et en parallèle peuvent être configurées en fonction de la capacité, de l'encombrement et des besoins de modernisation.

Facile à entretenir

Les zones d'usure critiques restent accessibles et les pièces standardisées réduisent les temps d'arrêt lors des inspections et des remplacements.

Économe en eau et en énergie

Le circuit d'eau fermé et le trop-plein réglable permettent de contrôler à la fois la consommation d'eau et les coûts d'exploitation.

Structure robuste

La construction renforcée du réservoir, les détails anticorrosion et le contrôle des fuites garantissent un fonctionnement stable et durable.

Compatibilité large

Permet de traiter les plastiques qui coulent, tels que le PVC, le PET, le PC et le PS, ainsi que le PP et le PE qui flottent, dans diverses configurations de recyclage et de lavage des plastiques.

Problèmes que nous résolvons

Problème

Séparation instable

Les courts-circuits et les reflux réduisent la précision du fractionnement et rendent la qualité en aval moins prévisible.

Des proportions de réservoir optimisées et un flux guidé contribuent à maintenir une répartition de densité stable.

Problème

Consommation élevée d'énergie et d'eau

Le fonctionnement en boucle ouverte et le mauvais contrôle des débordements font grimper les coûts des services publics à mesure que la charge polluante varie.

La recirculation et le trop-plein réglable permettent d'adapter la demande en eau et en énergie aux conditions réelles de la ligne.

Problème

Maintenance difficile

Les pièces d'usure difficiles d'accès augmentent le temps d'inspection et prolongent les arrêts lors des opérations de maintenance courante.

L'accessibilité des zones d'usure et un remplacement plus rapide des pièces permettent de raccourcir les intervalles d'entretien.

Problème

Transfert de sédiments

Les particules fines peuvent rester avec la fraction lourde et présenter une pureté moindre avant l'étape de lavage ou de séchage suivante.

Le raclage du fond et le déchargement guidé réduisent l'entraînement des fines dans les matériaux récupérés.

Problème

Contraintes de rénovation

Les configurations d'installations existantes laissent souvent peu de place pour un nouvel étage de flottaison ou un corps de réservoir plus long.

La modularité des longueurs de réservoirs et les options de support facilitent l'intégration aux lignes de production existantes.

Problème

Cohérence de la qualité

Une fabrication irrégulière et des contrôles de processus laxistes rendent plus difficile la reproduction des performances des réservoirs d'un projet à l'autre.

La fabrication standardisée et l'inspection en usine contribuent à rendre les performances de séparation plus prévisibles.

Applications

Flocons de PET vs bouchons et étiquettes en PP/PE

Utilisé dans les lignes de traitement des bouteilles en flocons pour séparer la fraction lourde de PET des bouchons, bagues et résidus d'étiquettes flottants.

Tri des fractions lourdes de PVC, PS et PC

Permet la récupération de plastiques techniques et de matières premières plus denses lorsqu'une fraction lourde propre est requise.

Séparation par densité des plastiques mélangés

Utilisé après les étapes de broyage et de prélavage pour séparer les rebroyés mélangés en fonction de leur densité avant le séchage final ou un tri ultérieur.

Améliorations de la chaîne de production Sink-Float

Convient aux projets de modernisation où une ligne de lavage existante nécessite une meilleure séparation des densités sans remplacement complet de la ligne.

Plastiques pour appareils électroménagers et déchets électroniques

Traite les flux de déchets rigides déchiquetés provenant des boîtiers d'appareils électroménagers et des composants électroniques, où la séparation des plastiques lourds améliore la valeur.

Recyclage industriel des broyés

Adapté aux lignes de recyclage en usine traitant les déchets rigides et les broyés de production avec des fractions de polymères mixtes.

Pourquoi choisir Energycle

%% Réservoir flottaison-gravité Energycle Solution conventionnelle
Stabilité de séparation Écoulement stable avec mélange croisé réduit Les courts-circuits et les reflux sont plus fréquents.
Facilité d'entretien Pièces d'usure à changement rapide et inspection facilitée Maintenance plus longue et remplacements plus complexes
Énergie et eau Fonctionnement en boucle fermée avec contrôle de la demande Coût plus élevé de l'eau d'appoint et des services publics
Échelle Options modulaires en série et en parallèle Tailles fixes et rénovations plus complexes

Foires aux questions (FAQ)

Quels types de matériaux flottants ce réservoir de séparation peut-il traiter ?
Le réservoir est conçu pour le traitement des plastiques coulants d'une densité supérieure ou égale à 1,0 g/cm³ — notamment le PVC, le PET, le PC et le PS — tandis que les matériaux flottants tels que le PP et le PE (densité inférieure à 1,0 g/cm³) sont évacués vers le trop-plein. Le temps de séjour et les paramètres du trop-plein sont adaptés à la composition réelle des matériaux et au niveau de contamination.
Comment est configurée l'utilisation de l'eau et la recirculation ?
Pour une utilisation en circuit fermé, il est recommandé d'utiliser une boucle de décantation et de filtration. Le débit d'appoint et le débit de purge sont réglés en fonction de la charge polluante, et la régulation du trop-plein peut être adaptée aux conditions du site.
Comment dimensionner un réservoir de séparation à flotteur pour ma ligne de recyclage ?
Veuillez indiquer le débit cible, la morphologie et la taille des particules d'alimentation, le niveau de contamination, l'espace disponible et les équipements adjacents. Sur la base de ces informations, nous pourrons élaborer une proposition d'agencement et de configuration adaptée à votre ligne de lavage de plastique.
Quels intervalles d'entretien et quelles pièces d'usure dois-je prévoir ?
Les contrôles de routine comprennent généralement la lubrification de la chaîne ou des roulements, l'usure des spires de la vis, l'état du revêtement, le niveau d'eau et la propreté du trop-plein. Les pièces d'usure courantes comprennent les spires de la vis et les joints, et la conception permet un remplacement relativement rapide.
Quel degré de pureté de séparation puis-je espérer pour les plastiques qui coulent ?
La pureté de la fraction sédimentée dépend de la composition de l'alimentation et de la qualité du prétraitement. En ajustant le temps de séjour, le débit d'eau et la position du trop-plein, les performances de séparation peuvent être stabilisées et améliorées, les valeurs finales étant confirmées par des essais sur site.

Demandez une proposition et un devis personnalisés

Indiquez-nous le type de matériau, la densité cible, le débit et la configuration de votre ligne. Nous vous proposerons une configuration recommandée ainsi que des conseils d'utilisation.

Formulaire de contact

Auteur: rhumtoo

Énergiecle est un fournisseur et fabricant de premier plan à l'échelle mondiale spécialisé dans des solutions de recyclage de plastique avancées et à haute efficacité. Nous nous engageons à concevoir et à produire des machines robustes et fiables qui couvrent l'ensemble du spectre du recyclage – de la lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Déchiqueteuses, précision Granulators & Crushers, efficient Machines à granuler, and effective Systèmes de séchage. Whether you require a single high-performance machine or a complete, customized turnkey production line, Energycle delivers solutions meticulously tailored to meet your unique operational needs and material specifications.

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