A PET palackok újrahasznosítási folyamata: a bálától a pelyhekig
PET palackmosó rendszerünket úgy terveztük, hogy páratlan hatékonysággal és megbízhatósággal alakítsa át újrahasznosítási folyamatát. A legmodernebb tisztítási technológiát alkalmazva aprólékosan eltávolítja a szennyeződéseket, címkéket és egyéb szennyeződéseket a PET palackokból, így kivételesen kiváló minőségű kibocsátást biztosít. Figyelemre méltó teljesítménye mellett a rendszert az energiatakarékosság szem előtt tartásával tervezték, csökkentve az üzemeltetési költségeket, miközben kiváló hatékonyságot biztosít. Környezetbarát kialakítása minimalizálja a vízfogyasztást és biológiailag lebomló tisztítószereket tartalmaz, így ideális választás a fenntarthatóság iránt elkötelezett vállalkozások számára, és csökkenti környezeti lábnyomukat. Válassza rendszerünket, hogy magasabb szintre emelje újrahasznosítási műveleteit, és hozzájáruljon egy tisztább, zöldebb jövőhöz.
Hatékony zúzómechanizmus
A PET palack újrahasznosító gép gyorsan apró darabokra zúzza a palackokat, növelve az újrahasznosítási hatékonyságot és előkészítve az anyagokat a feldolgozásra.
Fejlett rendezési technológia
Fejlett válogatórendszerével pontosan szétválasztja a műanyagokat és a szennyeződéseket, biztosítva a kiváló minőségű és tiszta újrahasznosított anyagokat.
Felhasználóbarát felület
Az intuitív kezelőfelület lehetővé teszi a felhasználók számára a könnyű monitorozást, a beállítások módosítását, a teljesítmény nyomon követését és a problémák egyszerű elhárítását.
Kompakt kialakítás
Kompakt kialakításának köszönhetően kisebb létesítményekbe és városi terekbe is beilleszthető, helyet takarít meg, és egyszerű telepítést és üzemeltetést tesz lehetővé nagy helyigény nélkül.
Tartósság és alacsony karbantartási igény
Tartós anyagokból készült, folyamatos használatot bír, minimális karbantartást igényel, és csökkenti az állásidőt és az üzemeltetési költségeket.
Energiahatékonyság
Energiatakarékos technológiával tervezve, csökkenti az energiafogyasztást, mérsékli a költségeket, és támogatja a fenntartható újrahasznosítási gyakorlatokat.
PET újrahasznosító rendszerünk főbb elemei
Automatizált bálatörő (bálázó)
A bálatörő, vagyis a bálázó megbízhatóan bontja és választja szét az összenyomott bálákat, biztosítva a teljes újrahasznosítási folyamat következetes és hatékony indítását.
Funkció
Miután a bálahuzalokat eltávolították, a teljes, tömörített bálát a szállítószalagra helyezik. A gép nagy nyomatékú forgó tengelyei agresszívan széthúzzák a bálát, a palackokat szabadon áramló folyamba juttatva, hogy egyenletesen adagolhassák azokat a mosósorba.
Műszaki jellemzők
- Nagy teherbírású konstrukció: Robusztus acélvázzal és kopásálló alkatrészekkel készült, hogy a tömörített bálák okozta hatalmas nyomást a nap 24 órájában, a hét minden napján elbírja.
- Nagy nyomatékú motorok: Erős motorokkal és sebességváltókkal felszerelve, hogy biztosítsák a szükséges erőt még a legsűrűbben csomagolt bálák feltöréséhez is.
- Állítható sebességszabályozás: Lehetővé teszi az adagolási sebesség optimalizálását, hogy tökéletesen illeszkedjen a mosósor többi részének kapacitásához.
Trommel szűrő
A Trommel Screen egy kritikus előtisztító egység, amelyet a PET-palackok kisebb, nehezebb szennyeződésektől való elválasztására terveztek, védve a további berendezéseket és javítva a gyártósor általános hatékonyságát.
Funkció
Ahogy a palackok belépnek a lassan forgó, döntött dobba, finoman megdöntik őket. A szűrőn a palackoknál kisebb lyukak vannak. Ez a művelet lehetővé teszi, hogy a kis, kemény szennyeződések, mint például a törött üveg, a kövek, a fémdarabok, a homok és a kosz átesjenek rajta, és külön összegyűjtsék őket, míg az ép palackokat továbbszállítják a következő szakaszba.
Műszaki jellemzők
- Testreszabható képernyőperforációk: A szűrőnyílások méretei az alapanyag szennyeződésének típusához és szintjéhez igazíthatók.
- Nagy teherbírású acélszerkezet: Robusztus vázzal és tartós, kopásálló dobbal készült, hogy ellenálljon a folyamatos működésnek a koptató anyagokkal.
- Optimalizált forgási sebesség és szög: Úgy tervezték, hogy maximalizálja az elválasztási hatékonyságot anélkül, hogy maguk a PET-palackok sérülnének.
Nedves műanyag granulátor (zúzó)
A nedves granulátor a méretcsökkentési folyamat lelke. Úgy tervezték, hogy hatékonyan vágjon egész vagy előaprított PET-palackokat egyenletes pelyhekké, miközben egyidejűleg hatékony előmosást is végez.
Funkció
A palackokat a vágókamrába vezetik, ahol egy nagy sebességű, nyitott, több pengével ellátott rotor forog, ollószerű vágóhatást hozva létre az álló ágykésekkel szemben. Ez a folyamat agresszíven aprítja a palackokat egyenletes pelyhek méretére, amelyet a kamra alján található perforált szűrő határoz meg. A folyamat során folyamatosan vizet fecskendeznek be az anyag hűtése, kenése és tisztítása érdekében.
Műszaki jellemzők
- V-típusú rotor kialakítás: Kiváló anyagfogást és rendkívül hatékony, alacsony energiájú vágási műveletet biztosít.
- Edzett D2/SKD-11 acélpengék: Kiváló kopásállóságot és hosszú élettartamot kínál élezés vagy csere nélkül.
- Cserélhető méretező szűrők: Lehetővé teszi a végső pelyhek méretének egyszerű testreszabását a különböző piaci igényeknek megfelelően.
- Nagy teherbírású kamra és csapágyak: Úgy tervezték, hogy ellenálljon a folyamatos, nagy ütésekkel járó működés viszontagságainak, külsőleg szerelt csapágyakkal a víz és a szennyeződés szennyeződésének megakadályozása érdekében.
Cikcakk levegő osztályozó
A Zig-Zag levegős osztályozó egy kulcsfontosságú utókezelő egység, amelyet a szárított PET-pelyhek végső tisztítására terveztek. Célja, hogy az értékes pelyheket elválasztsa a fennmaradó kis sűrűségű szennyeződésektől, például a papírtól, a fóliától és a portól.
Funkció
A szárított pelyheket a gép tetejére adagolják, és egy többlépcsős, függőleges cikkcakk csatornán hullanak át. Alulról egy pontosan szabályozott, felfelé áramló légáram jut be. A nehezebb PET-pelyhek elegendő tömeggel rendelkeznek ahhoz, hogy a légárammal szemben essenek lefelé, és alul ürülnek ki. A könnyebb anyagokat, például a papír- és címkedarabokat, a felfelé irányuló légáram felfogja, elszállítja, és egy integrált ciklon- és porgyűjtő rendszer gyűjti össze.
Műszaki jellemzők
- Többlépcsős cikkcakk csatorna: A kaszkádszerű, cikkcakk útvonal arra kényszeríti az anyagot, hogy ismételten ki legyen téve a légáramlásnak, maximalizálva az elválasztási hatékonyságot.
- Állítható légsebesség: Lehetővé teszi a precíz finomhangolást az optimális elválasztáshoz a különböző anyagtípusok és szennyeződési szintek esetén.
- Integrált ciklon és porgyűjtő: Teljes, zárt hurkú rendszert biztosít a szennyeződések hatékony eltávolításához és összegyűjtéséhez.
- Tiszta ellenőrző ablakok: Lehetővé teszi az elválasztási folyamat valós idejű, egyszerű vizuális ellenőrzését.
Mosogató/úszó elválasztó tartály
A Sink-Float szeparátortartály egy rendkívül hatékony és nélkülözhetetlen egység, amely az anyagsűrűség elvét alkalmazza az értékes PET-pelyhek precíz elválasztására a könnyebb poliolefin (PP/PE) szennyeződésektől.
Funkció
Egy kevert műanyagpelyhek áradata jut be a nagy, vízzel töltött tartályba. Lassan mozgó forgó lapátok finoman kevergetik az anyagot, biztosítva, hogy minden pelyhek teljesen nedvesek és elmerüljenek. Nagyobb sűrűségük (>1 g/cm³) miatt az értékes PET-pelyhek az aljára süllyednek. A könnyebb anyagok, mint például a palackkupakokból és egyes címkefóliákból származó PP/PE (<1 g/cm³), a felszínre úsznak. A tartály alján található vízszintes csigás szállítószalag folyamatosan szállítja a tisztított PET-pelyheket a rendszerből, miközben a felszínen forgó lapátok lefölözik a lebegő szennyeződéseket a külön gyűjtés érdekében.
Műszaki jellemzők
- 304-es rozsdamentes acél szerkezet: A fő tartálytest és az összes nedvesített alkatrész korrózióálló rozsdamentes acélból készült a maximális tartósság és élettartam érdekében.
- Felszíni evezőlapátok: Egy speciális mechanizmus a víz felszínén lebegő szennyeződések rétegének hatékony és automatikus eltávolítására.
- Alsó csigás szállítószalag ürítése: Biztosítja a lerakódott PET-pelyhek teljes és egyenletes eltávolítását a tartály aljáról.
- Optimalizált vízkeringetési és szűrőrendszer: Úgy tervezték, hogy megőrizze a víz tisztaságát és csökkentse az általános vízfogyasztást.
Meleg mosórendszer
A forró mosórendszer elengedhetetlen lépés a prémium minőségű, nagy értékű újrahasznosított PET-pelyhek előállításához. Kifejezetten a makacs, nehezen tisztítható szennyeződések eltávolítására tervezték, amelyeket a hideg mosás önmagában nem képes eltávolítani.
Funkció
A PET-pelyheket egy szigetelt, rozsdamentes acél tartályba töltik, ahol optimális hőmérsékletre (jellemzően 85-95°C) melegített vízzel keverik. A rendszer automatikusan adagolja a pontos mennyiségű vegyi anyagot (például marószert vagy speciális mosószert). Egy nagy sebességű keverő ezután intenzív, örvényszerű súrolóhatást hoz létre. A hő, a kémiai reakció és a nagy súrlódású súrolás ezen erőteljes kombinációja hatékonyan oldja és eltávolítja a makacs ragasztókat, olajokat, zsírt és ételmaradékokat.
Műszaki jellemzők
- Szigetelt rozsdamentes acél 304 tartály: Korrózióálló rozsdamentes acélból készült a vegyi anyagok kezeléséhez, és szigetelt a hatékony hőmérséklet-tartás érdekében, csökkentve az energiaköltségeket.
- Nagy sebességű súrlódó keverő: Dinamikusan kiegyensúlyozott keverő, amely maximális súrlódást hoz létre a pelyhek között a kiváló tisztítóteljesítmény érdekében.
- Automatikus hőmérséklet- és adagolásszabályozás: Egy PLC-vezérelt rendszer, amely pontosan fenntartja a célhőmérsékletet és kezeli a vegyszeradagolást az állandó, optimális eredmények érdekében.
- Integrált fűtési rendszer: Konfigurálható elektromos fűtőelemekkel vagy külső gőzkazán csatlakozásával, az üzem infrastruktúrájától függően.
Súrlódócsavar alátét
A nagy sebességű súrlódómosó egy dinamikus tisztítóegység, amelyet intenzív mechanikai súrolásra terveztek. Rendkívül hatékonyan távolítja el a makacs felületi szennyeződéseket, amelyeket az öblítés önmagában nem tud kezelni.
Funkció
A PET-pelyheket és a vizet a ferde mosókamrába vezetik. Egy központi rotor, amely ferde, kopásálló lapátokkal van felszerelve, nagy sebességgel forog (kb. 1000 fordulat/perc). Ez a működés egy erős örvényt hoz létre, amely arra kényszeríti a PET-pelyheket, hogy intenzíven súrolódjanak egymással, a lapátokkal és a környező hengeres szitaszövettel. Ez a súrlódás hatékonyan eltávolítja a beágyazódott szennyeződéseket, sarat és a maradék papírpépet. A szennyezett víz és a finom szennyeződések folyamatosan távoznak a szitán keresztül, miközben a megtisztított pelyhek felfelé áramlanak a ferde szitán, és felül ürülnek ki.
Műszaki jellemzők
- Nagy sebességű rotor kopásálló lapátokkal: A dinamikusan kiegyensúlyozott rotor stabil, nagy sebességű működést biztosít, míg az edzett lapátok hosszú élettartamot biztosítanak.
- Kivehető hálós szűrő: A környező szűrő könnyen eltávolítható tisztítás és karbantartás céljából, minimalizálva az állásidőt.
- Rozsdamentes acél szerkezet: Minden vízzel érintkező alkatrész korrózióálló rozsdamentes acélból készült a maximális tartósság érdekében.
- Ferde kialakítás: Az optimalizált szög hatékony anyagszállítást, tisztítást és víztelenítést biztosít egyetlen egységben.
Centrifugális víztelenítő gép
A centrifugális víztelenítő gép a szárítási folyamat rendkívül hatékony első lépése. Célja, hogy mechanikusan eltávolítsa a víz túlnyomó részét a PET-pelyhekből, ami drámaian csökkenti a végső termikus szárítási szakaszhoz szükséges energiát.
Funkció
A mosóvezetékről származó nedves pelyheket a víztelenítő gép kamrájába vezetik. Belül egy robusztus rotor forog nagy sebességgel (1500+ fordulat/perc), erős centrifugális erőt generálva. Ez az erő a pelyheket egy hengeres szitának nyomja, és a vizet a perforációkon keresztül kinyomja. A jelentősen szárazabb pelyheket a rotor ferde lapátjai folyamatosan a kimenethez szállítják, ahol készen állnak a végső szárításra.
Műszaki jellemzők
- Nagy sebességű, dinamikusan kiegyensúlyozott rotor: Nagy sebességnél is sima, rezgésmentes működésre tervezve, biztosítva a csapágyak és egyéb alkatrészek hosszú élettartamát.
- Nagy teherbírású rozsdamentes acél rotor és szűrő: A rotor és a szűrő kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült a maximális kopás- és korrózióállóság érdekében.
- Könnyen hozzáférhető szervizajtók: A szűrőhöz és a rotorhoz való gyors és könnyű hozzáférést biztosító kialakításnak köszönhetően tisztítás és karbantartás céljából, minimalizálva az állásidőt.
- Kompakt és hatékony kialakítás: Nagy teljesítményű víztelenítést biztosít kis helyigény mellett, könnyen integrálható a gyártósorba.
Termikus csőszárító rendszer
A hőszárító a szárítási folyamat utolsó, kritikus szakasza. Úgy tervezték, hogy a PET-pelyhekből az utolsó nedvességnyomokat is elpárologtassa, így elérve a kiváló minőségű extrudáláshoz és más igényes alkalmazásokhoz szükséges ultraalacsony nedvességtartalmat.
Funkció
A mechanikus víztelenítés után a pelyheket pneumatikusan szállítják egy hosszú, fűtött, rozsdamentes acélcsövekből álló hálózatba. Egy nagy teljesítményű fúvó precízen felmelegített levegőt nyom a rendszeren keresztül, magával ragadva a pelyheket is. A csővezeték hosszú hossza elegendő „tartózkodási időt” biztosít, lehetővé téve a forró levegő számára, hogy minden egyes pelyhet alaposan felmelegítsen, és elpárologtassa az összes fennmaradó felületi és belső nedvességet. A keverék ezután egy ciklonleválasztóba jut, amely elválasztja a most már száraz pelyheket a forró, nedves levegőtől. Végül egy hűtőrendszer a pelyheket a tárolósilóba szállítja, csökkentve hőmérsékletüket, hogy megakadályozza a csomósodást vagy az elszíneződést.
Műszaki jellemzők
- Kiterjedt rozsdamentes acél csövek: Teljes mértékben kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült a rozsdafertőzés megelőzése és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. A hosszát az optimális hőátadás és a tartózkodási idő érdekében tervezték.
- Precíz hőmérséklet-szabályozó rendszer: Egy automatizált rendszer, amely állandó szárítási hőmérsékletet tart fenn, amely a különböző anyagkövetelményeknek megfelelően állítható.
- Nagy hatékonyságú ventilátor és fűtőberendezés: Egy nagy teljesítményű és megbízható légrendszer, amelyet energiahatékony működésre terveztek.
- Integrált ciklonleválasztó és hűtés: Egy komplett gyártósor-végi rendszer, amely hatékonyan választja szét, hűti és szállítja a végső, kiváló minőségű terméket a tárolósilóba.
Terméktároló siló
A terméksiló az újrahasznosító sor utolsó gyűjtő- és tárolópontja. Úgy tervezték, hogy biztonságosan tárolja a kiváló minőségű, kész PET-pelyhet, miközben kulcsfontosságú pufferként szolgál a hatékony csomagolási folyamathoz.
Funkció
A tiszta, száraz pelyheket pneumatikusan szállítják a szárítórendszer ciklonleválasztójából közvetlenül a siló tetejére. A siló összegyűjti a készterméket, lehetővé téve a mosó- és szárítósor folyamatos működését, még akkor is, ha a csomagolási folyamat ideiglenesen szünetel. A kúp alakú alj biztosítja a pelyhek sima, egyenletes ürítését egy big bag (FIBC) töltőállomásra vagy egy szállítószalag-rendszerbe.
Műszaki jellemzők
- Testreszabható kapacitás: A silók különböző méretekben kaphatók (pl. 1-5 köbméter), és a mosósor áteresztőképességéhez és a tárolási igényekhez igazíthatók.
- Rozsdamentes acél tartály opció: A fő tárolótartály rozsdamentes acélból készülhet a maximális tisztaság biztosítása és a végtermék szennyeződésének megakadályozása érdekében.
- Integrált szintérzékelők: Opcionálisan magas és alacsony szintérzékelők telepíthetők a termelési folyamat automatizálására és a kezelők riasztására, ha a siló megtelt vagy majdnem üres.
- Robusztus tartókeret: Nagy teherbírású acélváz, amelyet stabilitásra és bőséges szabad tér biztosítására terveztek a bigbag zsákok könnyű elhelyezésére és eltávolítására.
Hozzáadott értékű feldolgozás: PET pelletizáló sor
Míg a kiváló minőségű PET-pelyhek értékes árucikkek, egyenletes pelletekké alakításuk prémium piacok és alkalmazások felé nyitja meg az utat. Korszerű pelletizáló sorainkat úgy terveztük, hogy a tiszta pelyheket sűrű, könnyen kezelhető és rendkívül állandó végtermékké alakítsák.
Funkció
A tiszta, száraz pelyheket az extruderbe vezetik, ahol egy precízen megtervezett csiga megolvasztja, nyomás alá helyezi és homogenizálja az anyagot. Az olvadt műanyagot egy nagy teljesítményű szűrőrendszeren nyomják át, hogy eltávolítsák az esetleges szennyeződéseket, majd egy szerszámfejen keresztül extrudálják, hogy egyenletes szálakat képezzenek. Ezeket a szálakat azonnal vízfürdőben lehűtik, majd egy nagy sebességű pelletizáló egyenletes, hengeres pelletekké vágja.
Műszaki jellemzők
- Egy- és kétcsigás konfigurációk: Kínálatunkban megtalálhatóak mind az egycsigás extruderek a standard pelletizáláshoz, mind a nagy teljesítményű kétcsigás extruderek a kiváló keveréshez, keveréshez és az igényesebb anyagok kezeléséhez.
- Fejlett gáztalanítás és szűrés: Vákuumos gáztalanító nyílásokkal felszerelve az illékony anyagok eltávolítására, valamint hidraulikus szűrőcserélővel a folyamatos olvadékszűrés érdekében a termelés megszakítása nélkül.
- Nagy hatékonyságú szálas granuláló rendszer: Tartalmaz egy rozsdamentes acél vízfürdőt a gyors hűtéshez és egy nagy sebességű szálpelletizálót a tiszta vágású, egyenletes pelletek előállításához.
- Integrált PLC intelligens vezérlés: Egy központi érintőképernyős vezérlőrendszer kezeli az összes paramétert, a fűtési hőmérsékletektől a csavarsebességen át a vágási sebességig, biztosítva a stabil működést és a tételek állandóságát.
Műszaki adatok
| Nedvesség | <0,9% |
|---|---|
| PVC | <50 ppm |
| Ragasztó | <10 ppm |
| PP/PE | <20 ppm |
| Fém | <20 ppm |
| Címke | <20 ppm |
| Színes pehely | <30 ppm |
| PH | Semleges |
| Teljes szennyeződés | <100 ppm |
| Pehelyméret | 12 mm, 16 mm vagy egyedi |
| Kapacitás (kg/h) | Telepített teljesítmény (kw) | Szükséges terület (㎡) | Szükséges személyzet | Szükséges gőzmennyiség (kg/h) | Szükséges sűrített levegő (MPa) | Szükséges vízmennyiség (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0.6-0.8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6-0.8 | 10 |
Miért érdemes az Energycle-lel együttműködni?
A megfelelő újrahasznosító rendszer kiválasztása kritikus befektetés a működési hatékonyságba és a hosszú távú jövedelmezőségbe. Az Energycle-nél nem csak gépeket árulunk; átfogó, nagy teljesítményű megoldásokat tervezünk, és tartós partnerségeket építünk, amelyek az Ön sikerét szolgálják.
Testreszabott, kulcsrakész megoldások
Megértjük, hogy minden művelet egyedi. Szakértő mérnöki csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy megtervezze és integrálja az Ön igényeire tökéletesen szabott rendszert.
Kompromisszumok nélküli kimeneti minőség
Fejlett technológiáinkkal prémium minőségű PET-pelyheket állítunk elő, amelyek tisztasági szintje meghaladja a 99%-t, biztosítva, hogy terméke magasabb piaci értéket képviseljen.
Robusztus és hatékony mérnöki munka
Optimalizált a fogyasztás és az üzemeltetési költségek csökkentésére, miközben maximalizálja az üzemidőt és a befektetés megtérülését.
Átfogó értékesítés utáni partnerség
Professzionális telepítés
Szakértői helyszíni beállítás a tökéletes működésért az első naptól kezdve.
Üzemeltetői képzés
Bővítse csapatát operatív ismeretekkel.
Alkatrészek
Robusztus készletgazdálkodás az állásidő minimalizálása érdekében.
Műszaki támogatás
Tapasztalt szakemberektől származó, élethosszig tartó segítség.
Válassza az Energycle-t egy megbízható, hosszú távú partnerséghez, amely elkötelezett a hulladék értékké alakítása iránt.
A PET palackok műanyag-újrahasznosításának tökéletes megoldása – Felhívás cselekvésre
A műanyag-újrahasznosítási megoldást kifejezetten műanyag-újrahasznosításra tervezték, fejlett újrahasznosító berendezésekkel, amelyek célja a PET-palackok újrahasznosításának hatékonyságának növelése és vállalkozása fellendítése érdekében!
Gyakran ismételt kérdések
Válaszokat kaphat az újrahasznosító gépünkkel kapcsolatos gyakori kérdésekre
A PET palack újrahasznosító gép egy speciális berendezés, amelyet használt polietilén-tereftalát (PET) palackok feldolgozására és újrafelhasználható nyersanyagokká alakítására terveztek. Ez a gép jellemzően olyan funkciókat lát el, mint az aprítás, mosás, szárítás és pelletizálás, hatékonyan előkészítve a PET-et az új termékek, például rostok, tartályok vagy autóalkatrészek előállítására. A PET palack újrahasznosító gép hatékony működése nemcsak a műanyaghulladék csökkentésében segít, hanem a körforgásos gazdaság előmozdításával támogatja a környezetbarát gyakorlatokat is.
Egy PET palack újrahasznosító gép működése általában több kulcsfontosságú lépésből áll. Először is, a gép összegyűjti és egy aprítóba adagolja a PET palackokat, ahol kisebb darabokra aprítja őket. Ezután ezeket a darabokat lemossák, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például a címkéket, ragasztókat és koszt. A mosást követően a tiszta PET pelyheket megszárítják és gyakran pelletizálják, így apró pelletekké vagy granulátumokká alakulnak, amelyeket a gyártók új termékek előállításához használhatnak fel. A teljes folyamat segít minimalizálni a környezeti terhelést és kíméli az erőforrásokat.
A PET palack újrahasznosító gép használata számos előnnyel jár. Elsősorban jelentősen hozzájárul a hulladéklerakókban és az óceánokban lévő műanyaghulladék csökkentéséhez, és a szennyezés elleni küzdelemhez. Ezenkívül a PET újrahasznosítása természeti erőforrásokat és energiát takarít meg az új PET előállításához képest szűz anyagokból. Ez a gép gazdasági lehetőségeket is teremt azáltal, hogy munkahelyeket teremt az újrahasznosító iparban. A hulladék funkcionális anyagokká alakításával támogatja a fenntarthatósági erőfeszítéseket és ösztönzi a felelős fogyasztást, ami végső soron a környezet és a társadalom javát szolgálja.
A legtöbb PET palack újrahasznosító gép képes a PET palackok széles skálájának feldolgozására, beleértve az italokhoz, háztartási cikkekhez és személyi higiéniai cikkekhez használtakat is. Fontos azonban biztosítani, hogy ezeket a palackokat megfelelően megtisztítsák a maradék folyadékok vagy szennyeződések eltávolítása érdekében. A papírból vagy műanyagból készült címkék általában feldolgozhatók; azonban az erősen ragasztó vagy többrétegű csomagolások további feldolgozási technikákat igényelhetnek. A gép specifikációinak megismerése optimalizálhatja az újrahasznosítási folyamatot.
Egy PET palack újrahasznosító gép ára jelentősen változhat olyan tényezőktől függően, mint a méret, a kapacitás, az automatizálási szint és a további funkciók. A kisebb, alapmodellek ára néhány ezer dollártól indulhat, míg a fejlettebb és nagyobb gépek több tízezer vagy akár több százezer dollárt is elérhetnek. A vállalatoknak figyelembe kell venniük az újrahasznosítási mennyiséget és az üzemeltetési követelményeket a gép kiválasztásakor. Célszerű alapos kutatást végezni és összehasonlítani a jó hírű gyártók ajánlatait a befektetés megtérülésének biztosítása érdekében.
A PET palack újrahasznosító gépek a Rumtoo Machinery-től vásárolhatók, amely egy újrahasznosítási technológiára szakosodott gyártó és beszállító. Ipari gépek szállítójaként a Rumtoo Machinery külön részleggel rendelkezik az újrahasznosító berendezések számára. Fontos, hogy ezt a jó hírű, minőségéről és ügyfélszolgálatáról ismert szolgáltatót válassza. Ezenkívül az online piacterek felfedezése és a szakkiállítások látogatása széles választékot kínálhat. Továbbá, a helyi újrahasznosító szervezetekkel való kapcsolatfelvétel értékes ajánlásokhoz és betekintéshez vezethet az Ön igényeinek leginkább megfelelő gépekbe.
Hungarian 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Danish 
Korean 
Romanian 
Czech 
Serbian