Essiccatore termico per il riciclaggio della plastica
Ottieni livelli di umidità bassi e stabili con un sistema di essiccazione termica ad alta efficienza. Progettato come fase di essiccazione finale nella linea di lavaggio della plastica, fornisce fiocchi uniformi, pronti per la pellettizzazione, contribuendo a ridurre le particelle fini e il residuo di umidità.
Prestazioni di asciugatura
Progettato come punto di controllo finale della qualità nella linea di lavaggio della plastica, l'essiccatore termico aiuta a stabilizzare l'umidità, a ridurre i difetti durante l'estrusione e a migliorare la consistenza a valle.
Contenuto di umidità basso e stabile
Dopo la disidratazione centrifuga o la spremitura, l'aria calda controllata riduce solitamente l'umidità a meno di 3% (spesso intorno a 1–2%, a seconda del tipo di materiale e delle condizioni della linea).
Stabilità di pellettizzazione migliorata
I fiocchi essiccati in modo uniforme contribuiscono a ridurre la formazione di schiuma, bolle e vuoti durante l'estrusione, favorendo una produzione più fluida e una qualità dei pellet più stabile.
Separazione di aria fine e umida
Il separatore a ciclone aiuta a rimuovere le particelle fini e l'aria umida, consegnando fiocchi più puliti alla fase di processo successiva.
Processo di essiccazione termica
Trasporto pneumatico
I fiocchi parzialmente essiccati vengono convogliati dal soffiatore nel circuito di essiccazione termica.
Iniezione di aria calda
L'aria riscaldata si mescola ai fiocchi attraverso una tubazione in acciaio inossidabile per favorire una rapida rimozione dell'umidità.
Evaporazione dell'umidità
L'umidità residua evapora durante il trasporto, spinta dal flusso d'aria, dalla temperatura e dal tempo di permanenza.
Separazione a ciclone
I fiocchi essiccati vengono separati dall'aria umida e scaricati nella linea di stoccaggio, insacchettamento o pellettizzazione.
Applicazioni chiave nelle linee di lavaggio della plastica
Essiccazione di scaglie di PET
Comune nelle linee di lavaggio delle bottiglie in PET per raggiungere un livello di umidità stabile e basso prima di produrre pellet rPET di alta qualità.
Essiccazione di film PE/PP
Essiccazione finale dopo la fase di spremitura o disidratazione prima dell'alimentazione degli estrusori di pellettizzazione.
Essiccazione a scaglie rigide (PP/HDPE)
Aiuta a preparare fiocchi rigidi per l'estrusione o la miscelazione riducendo la variabilità dell'umidità e migliorando la stabilità della produttività.
Specifiche tecniche
| Modello | ERM-TDR-800 |
|---|---|
| Tipo di processo | Condotta pneumatica ad aria calda con separazione a ciclone |
| Potenza del ventilatore | 5,5 kW |
| Potenza di riscaldamento | 36 kW |
| Umidità target (tipica) | < 1–3% (dipende dal materiale, dall'umidità in ingresso e dalla portata) |
| Diametro del tubo | 159 millimetri |
| Materiale del tubo | Acciaio inossidabile tipo 304 |
| Capacità | Configurato per abbinarsi al tuo stendino (chiedi informazioni) |
| Certificazione | Certificazione CE disponibile |
Nota: le specifiche sono solo indicative. La configurazione finale può essere personalizzata in base alle vostre esigenze. Contattate il nostro team commerciale per un preventivo personalizzato.
Note su dimensionamento e funzionamento
Perché è necessario questo dopo una macchina centrifuga per la disidratazione?
La disidratazione centrifuga rimuove l'acqua superficiale in eccesso, ma le linee di pellettizzazione solitamente necessitano di un livello di umidità inferiore. L'essiccazione termica fa evaporare l'umidità residua e aiuta a stabilizzare l'alimentazione per l'estrusione.
Quale livello di umidità finale posso aspettarmi?
Con una configurazione corretta, l'umidità finale è in genere inferiore a 3% e in molti casi compresa tra 1 e 2%. Le prestazioni dipendono dal tipo di materiale, dall'umidità in ingresso, dalla portata e dalle condizioni ambientali.
Quali informazioni sono necessarie per dimensionare l'essiccatore termico?
Vi preghiamo di comunicarci il tipo di materiale (ad esempio PET, film PP/PE, PP/HDPE rigido), l'umidità di uscita desiderata, la portata e l'attrezzatura di disidratazione a monte. Potremo quindi consigliarvi una configurazione di riscaldamento e soffiaggio adeguata.
Questo sistema può essere personalizzato per capacità maggiori?
Sì. Sono disponibili configurazioni di soffianti e riscaldamento più grandi (incluso il riscaldamento multistadio) per adattarsi alle linee di lavaggio con maggiore capacità produttiva.
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