Sistema di Lavaggio e Denaturazione di Film di Riciclaggio
Linea di triturazione e densificazione di pellicole in PP/PE
Converti i rifiuti di film PP PE bollati, sporchi e sfilacciati in scaglie denaturate pulite o irregolari con un percorso compatto che combina la triturazione, la riduzione delle dimensioni umide, il lavaggio, la separazione e il secco a pressione per un deposito e un estrusione più facili.
Perché Scegliere questa Linea di Triturazione e Denaturazione di Film
Questa linea è progettata per flussi di film di plastica troppo ingombranti, sporchi o instabili per essere trasferiti direttamente alla granulazione, e che necessitano sia del lavaggio che dell'aumento della densità prima del riutilizzo.
Efficienza end-to-end
La triturazione, il lavaggio, la separazione e la denaturazione a pressione sono connesse in un percorso coordinato che riduce le perdite di trasferimento e la manipolazione manuale tra le macchine.
Alta Densità Volumetrica
La fase di essiccazione a pressione trasforma le scaglie di film sporgenti in un materiale di scarico più denso che è più facile da conservare, trasportare e alimentare nelle macchine di estrusione.
Pronto per la contaminazione
Granulazione umida, separazione galleggiante e pulizia a sfregamento aiutano a rimuovere sabbia, carta, etichette e contaminazione di campagna dai film post-consumatori e agricoli.
Controllo della Umidità Stabile
Il secco denaturante riduce l'umidità finale a un livello che supporta il confezionamento, la conservazione e la granulazione costante senza dipendere solo dal riscaldamento termico eccessivo.
Modulare per Diversi Condizioni di Alimentazione
Il percorso può essere regolato attorno al film bollato sporco, il mulch agricolo, i rifiuti di sacchi PP tessuti o il film industriale più pulito con cambiamenti nell'intensità del lavaggio, nel trattamento dell'acqua e nella capacità di denaturazione.
Dimostrazione video
Vedi come la linea trita, lava e denatura il film sporgente in un output riciclato più denso e più facile da gestire.
Sequenza operativa
Come Funziona la Linea
Il sistema riduce il volume del film, rimuove la contaminazione pesante e aumenta la densità di output prima dello stoccaggio o della granulazione.
Apertura dei Balzi e Triturazione
I balzi di film compressi o lo scarto sporgente ingombrante vengono aperti e tritati in una dimensione di alimentazione stabile che si muove più uniformemente attraverso le fasi umide.
Granulazione a umido
Il film tritato viene tagliato in scaglie che sono più facili da lavare e inizia la prima fase di rimozione della contaminazione.
Separazione Galleggiante e Affondante
Il serbatoio di lavaggio separa le impurità pesanti come la sabbia, le pietre e il metallo mantenendo il film PP PE nel flusso di recupero target.
Essiccazione a Pressione e Denaturazione
Le scaglie di film lavate vengono meccanicamente schiacciate, parzialmente essiccate e denaturate in una forma di output che è più facile da imballare, ammortizzare e alimentare nella granulazione.
Apertura dei Balzi e Triturazione
Il film ingombrante viene aperto e pre-tagliato per un trasporto stabile.
Granulazione a umido
Il taglio umido riduce il materiale in scaglie pronte per il lavaggio.
Separazione Galleggiante e Affondante
Le contaminazioni pesanti vengono rifiutate dal flusso target PP PE.
Essiccazione a Pressione e Denaturazione
Il film pulito viene essiccato e denaturato per un handling più facile in fase successiva.
Applicazioni
Questa linea si adatta a flussi di rifiuti PP PE flessibili che necessitano sia del lavaggio che dell'aumento della densità prima del riutilizzo, del trasporto o della granulazione.
Pellicola di imballaggio flessibile post-consumatore
Pellicola di imballaggio in LDPE e LLDPE, film di imballaggio a spago, buste di spesa e film di raccolta mista di dettaglio che necessitano di lavaggio prima del riutilizzo.
Recupero di pellicola sporcaFilm agricolo
Pellicola di copertura e pellicola per serra con alto carico di terra e sabbia che richiedono un lavaggio e un trattamento idrico più intensi.
Scarti di tessuto di PP e Raffia
Sacchi tessuti e avanzi di raffia che beneficiano dello spargimento, del taglio umido e del rilascio densificato prima dell'estrusione.
Gestione di uscita densificata
Si adatta bene quando i clienti desiderano una maggiore densità di uscita per il buffering di silo, imballaggio, trasporto o un alimentazione del pelletizzatore più stabile.
Progetti di riciclaggio integrati
Funziona bene nei impianti di lavaggio e pelletizzazione che desiderano un legame più stretto tra la rimozione della contaminazione e la preparazione finale dell'estrusione.
Flussi di materiali con contaminazione variabile
Il percorso modulare può essere regolato per la densità dei fienili, la contaminazione idrica, gli obiettivi di umidità e la qualità del pellet in uscita, invece di forzare una configurazione di lavaggio del film fissa.
Specifiche tecniche
Parametri di pianificazione tipici per progetti di spargimento e densificazione di film PP PE. La dimensione effettiva dipende dalla contaminazione del materiale di alimentazione, dall'umidità desiderata e dal target di densità di uscita.
| Articolo di specifica | Intervallo tipico |
|---|---|
| Opzioni di produttività | 200 a 300 kg/h, 500 a 700 kg/h e fino a 1000 kg/h |
| Modulo di output | Scaglie densificate o pellet irregolari dopo il secco a pressione |
| Densità apparente | Circa 350 a 410 kg/m3 a seconda del materiale e dell'umidità |
| Umidità finale | Tipicamente 3 a 5 percento dopo il rilascio densificato |
| Domanda di potenza | Circa 120 a 350 kW a seconda della capacità e delle fasi di lavaggio |
| Sistema idrico | Circulazione a ciclo chiuso con filtraggio e supporto opzionale DAF |
| Controlli | PLC con HMI, protezione contro sovraccarico e dispositivi di sicurezza a interblocco |
| Pianificazione | Configurazione modulare adattata alla superficie del sito e al piano di pelletizzazione successivo |
Scorri orizzontalmente per visualizzare la tabella completa su dispositivi mobili.
Servizi di recupero correlati
Questi macchinari collegati già appaiono in questo flusso di lavoro e utilizzano URL formali Energycle che possono supportare un progetto completo di spargimento e densificazione del film.
Trituratori per plastica
Riduzione del volume primaria per fienili ingombranti, rotoli e scarti di pellicola plastica libera prima del trattamento umido.
Granulatore di plastica bagnato
Fase di riduzione delle dimensioni umide che prepara le scaglie per la pulizia mentre inizia la rimozione della contaminazione.
Serbatoio di separazione galleggiante in plastica PP PE
Modulo di separazione della densità che espelle impurità pesanti e stabilizza il flusso lavato PP PE.
Macchina per rondella a vite di frizione
Supporto di lavaggio ad alta velocità per rimuovere carta, sabbia e contaminazione superficiale libera dalle scaglie di pellicola.
Macchina per la spremitura di pellicole di plastica
Modulo di densificazione chiave che riduce l'umidità e aumenta la densità volumetrica per un maneggio e una pelletizzazione più facili.
Domande frequenti
Risposte rapide per i clienti che confrontano configurazioni di lavaggio, asciugatura e densificazione del film.
È un sistema di riciclaggio combinato che sbritta pellicole spesse, lava via le contaminazioni dalle scaglie e poi estrae l'acqua dal materiale, ottendendo un output più denso che è più facile conservare, trasportare o alimentare nella pellettizzazione.
Progetti tipici iniziano intorno ai 200-300 kg all'ora e possono scalare fino a 500-700 kg all'ora o anche fino a circa 1000 kg all'ora a seconda del tipo di pellicola, del livello di contaminazione e della densità di output richiesta.
La pulizia finale dipende dal percorso di lavaggio e dalla contaminazione in entrata, ma la linea è progettata per rimuovere sabbia, etichette, carta libera e sporco di campo prima del rilascio in scaglie densificate o granuli irregolari.
Sì. La pellicola agricola è uno dei materiali di destinazione più comuni, ma di solito richiede un lavaggio più intenso, una migliore gestione dei fanghi e una gestione dell'acqua più rigorosa, poiché il suolo e gli organici sono molto più pesanti rispetto ai scarti di fabbrica più puliti.
Sì. Possiamo supportare la pianificazione della configurazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la guida all'avvio in base alla portata del progetto e all'accordo di consegna.
Discuti il tuo progetto di riciclaggio del film
Condividi il tipo di materiale, il livello di contaminazione, il tuo throughput target e se hai bisogno di fette densificate o di uscita pronta per il pelletizzatore. Ti consigliamo una configurazione di lavaggio e densificazione adatta.
