Trituratore vs Granulatore vs Pelletizzatore: Regole di selezione (2026)

Trituratore vs Granulatore vs Pelletizzatore: differenze chiave e utilizzi

Una linea di riciclaggio è una cascata di riduzione dimensionale. Tentare di granulare un tubo intero distruggerà la macchina. Tentare di estrudere scaglie sporche ostruirà il setaccio. Questa guida spiega la gerarchia ingegneristica di Primario, Secondario, E Terziario elaborazione.

Attrezzatura correlata: macchina trituratrice-granulatore integrata, trituratore monoalbero.

1. Riduzione primaria: il trituratore (rapporto 20:1)

  • Ingresso: Tutto (balle, spurgo, tubi, pallet).
  • Meccanismo: Taglio. Bassa velocità (60-80 giri/min) + coppia elevata.
  • Ruolo: Per creare un chip “fluido” gestibile (40-60 mm).
  • Perché: Non è possibile alimentare un tubo da 1 metro in un granulatore. Il trituratore funge da "pre-condizionatore".“
  • Vulnerabilità: Metallo vagabondo. (Richiede magnete Overband).

2. Riduzione secondaria: il granulatore (rapporto 5:1)

  • Ingresso: Patatine tritate (pulite o sporche).
  • Meccanismo: Taglio a forbice. Alta velocità (400-600 giri/min).
  • Ruolo: Per creare una “rimacinazione” uniforme (8-12 mm).
  • Perché: Le linee di lavaggio richiedono particelle piccole per una pulizia efficace (attrito). Gli estrusori necessitano di una densità apparente uniforme per fondere in modo uniforme.
  • Vulnerabilità: Urti violenti. Il rotore ad alta inerzia esploderà se colpisce un bullone solido.

3. Elaborazione terziaria: il pelletizzatore (rapporto 1:1)

  • Ingresso: Pulire, macinare/scagliare a secco.
  • Meccanismo: Plastificazione (Fusione + Filtrazione + Degasaggio).
  • Ruolo: Per creare un “Pellet” vergine (3 mm).
  • Perché:
    1. Filtrazione: È l'unico passaggio che rimuove i contaminanti non fondenti (legno, carta, alluminio) tramite un filtro laser.
    2. Degasaggio: Lo sfiato sotto vuoto rimuove le sostanze volatili (inchiostri, umidità) che causano bolle.
    3. Fluidità: Gli stampatori a iniezione non possono utilizzare un macinato leggero e soffice; hanno bisogno di pellet densi.

Matrice di confronto

Caratteristica Trituratore Granulator Pelletizzatore
Velocità Lento (80 giri/min) Veloce (500 giri/min) Variabile (Vite)
Coppia Massiccio Moderare Moderare
Rumore 80-85 dB 95-100 dB 80 dB
Produzione Chip da 50 mm Scaglie da 10 mm Pallini da 3 mm
Manutenzione Basso (Ruota i coltelli) Alto (affilare quotidianamente) Medio (Schermi)

Regole di progettazione del sistema

Regola dei 40 mm

Non alimentare mai materiale $>40mm$ in un granulatore standard. Questo usura le lame esponenzialmente più velocemente. Lascia che sia il trituratore a fare il lavoro pesante.

La curva di densità apparente

  • Film in balle: 200 kg/m³.
  • Pellicola triturata: 300 kg/m³.
  • Film densificato/granulato: 400 kg/m³.
  • Film pellettizzato: 800 kg/m³.
    L'aumento della densità apparente riduce i costi di stoccaggio e trasporto.

Riferimenti

[1] “Riduzione dimensionale delle materie plastiche”,” Società degli ingegneri delle materie plastiche. Riduzione delle dimensioni della plastica
[2] “Guida alla lavorazione dell’estrusione”,” Battenfeld-Cincinnati. Guida alla lavorazione dell'estrusione

Autore: rum troppo

Energia è un fornitore e produttore globale di primissimo piano specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio dei materiali plastici. Ci dedichiamo alla progettazione e produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio – dalla lavatura e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e alla essiccazione. Trituratori, La nostra ampia gamma include linee di lavatura all'avanguardia progettate sia per le pellicole flessibili che per le plastiche rigide (come il PET e l'HDPE), potenti industriali , granulatori e frantumatori di precisione, e sistemi di essiccazione efficienti Macchine per la pellettizzazioneFrantumatore: Sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alta performance o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni attentamente adattate per soddisfare le tue esigenze operative uniche e specifiche dei materiali.

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