PP-smeltblaaspelletiseerlijn
De ultieme oplossing voor recycling binnen uw eigen bedrijf. Transformeer post-industriële PP-smeltgeblazen non-woven restproducten in waardevolle, hoogwaardige pellets.
Vraag een offerte op maat aanKernoperationele voordelen
Speciaal ontworpen voor de verwerking van lichte, pluizige non-woven restmaterialen zonder voorbewerking.
Interne recycling
Verwerk uw productieafval direct opnieuw. Zet schroot om in grondstoffen en bespaar zo op vrijwel alle afvalverwerkingskosten.
MFI-behoud
Zachte plastificatie zorgt voor minimale degradatie, waardoor de cruciale smeltstroomindex (MFI) behouden blijft voor hergebruik in de productie van non-woven materialen.
Superieure ontgassing
Dubbele vacuümontgassing verwijdert efficiënt vocht en spinfinisholiën, waardoor pellets zonder luchtbellen worden gegarandeerd.
Slimme automatisering
Het apparaat is voorzien van een intelligent PLC-besturingssysteem dat de invoer, extrusie en pelletering synchroniseert voor een stabiele werking, 24 uur per dag, 7 dagen per week.
Extrusieprocesstroom
Een eenvoudig en zeer efficiënt proces van los schroot tot verpakte pellets.
1. Voeding ter voorkoming van brugvorming
Een transportband voert pluizig schroot met een MFI-waarde van >1000 naar de snij- en verdichtingsmachine. Het systeem verdicht het materiaal actief tot 300 kg/m³, waardoor brugvorming wordt voorkomen.
2. Extrusie en plastificatie
Het verdichte materiaal wordt rechtstreeks in de extruderschroef gevoerd. Door zachte verwarming en afschuiving smelt het plastic zonder kwaliteitsverlies.
3. Precisiefiltratie
Dankzij de dubbele zuigerzeefwisselaars is een continue werking mogelijk, zelfs met materiaal met een hoge MFI-waarde, en kan er tot 100 mesh gefilterd worden zonder drukverlies.
4. Pelletiseren
De matrijs-waterringpelletiseermachine snijdt het gesmolten metaal in uniforme pellets, die onmiddellijk worden afgekoeld en gedroogd.
Machine specificaties
| Model | Schroefdiameter (mm) | Verdichtingsvermogen (kW) | Extrudervermogen (kW) | Capaciteit (kg/u) |
|---|---|---|---|---|
| SJ85 | 85 | 37 | 45 | 160 - 220 |
| SJ100 | 100 | 55 | 90 | 300 - 380 |
| SJ120 | 120 | 90 | 132 | 450 - 550 |
| SJ160 | 160 | 132 | 250 | 800 - 1000 |
Demonstratie van de bediening van de apparatuur
Een robuust ontwerp gecombineerd met hoge prestaties. Bekijk onze machines in actie.
Garantie en tevredenheidsgarantie
Betrouwbaarheid waarop u kunt rekenen. Wij ondersteunen uw bedrijfsvoering op de lange termijn.
Standaardgarantie
12 maanden garantie op de belangrijkste onderdelen (schroef, cilinder, motor, versnellingsbak). Uitgebreidere garantie beschikbaar.
Ondersteuning op afstand
Levenslange technische ondersteuning via videogesprekken en e-mail voor het oplossen van problemen en optimalisatie.
Reserveonderdelen
Gedetailleerde onderdelenlijst meegeleverd. Essentiële reserveonderdelen op voorraad voor snelle wereldwijde verzending.
Installatie en training
Een engineer is ter plaatse beschikbaar voor inbedrijfstelling en personeelstraining om maximale efficiëntie te garanderen.
Technische ondersteuning en veelgestelde vragen
Waarom zou je een snij- en verdichtmachine gebruiken voor meltblown-weefsel?
Meltblownweefsel heeft een zeer lage bulkdichtheid. De snij- en verdichtingsmachine verdicht het materiaal vooraf, genereert wrijvingswarmte om oppervlaktevocht te verwijderen en voert het materiaal onder druk in de extruder. Zonder deze machine zou de extruder moeite hebben om het lichte materiaal te verwerken, wat zou leiden tot een lage output en schommelingen in de extrusie.
Kunnen gerecyclede korrels gebruikt worden voor nieuwe maskers/filters?
Ja. Omdat onze machine thermische degradatie minimaliseert, is de MFI-verandering verwaarloosbaar. Veel klanten mengen 20-30% van onze gerecyclede pellets terug in hun meltblown-lijnen voor niet-kritische lagen of structurele nonwovens.
Wat is de levertijd voor een complete productielijn?
De standaard levertijd bedraagt 45-60 dagen vanaf orderbevestiging. Dit geeft ons de tijd voor een strenge kwaliteitscontrole en het testen van de machine met uw specifieke materiaal vóór verzending.
Begin met het omzetten van afval in winst.
Ontvang vandaag nog een ontwerp op maat en een ROI-analyse voor uw faciliteit.
