Machine voor het verwijderen van plastic flessenetiketten
Voorwasfles ontlabelen

PET-flessenetikettenverwijderaar

Industriële de-etiketteermachines voor PET, HDPE en gemengde vaste flessenrecyclinglijnen. Energycle levert zowel droge roterende als natte strippingconfiguraties om OPP wikkeletiketten, PVC krimphulzen, papieren etiketten en PS etiketten te verwijderen voor het pletten, wassen en scheiden in gootsteen en vlot.

PET fles etiket verwijderaar machine door Energycle

Waarom de-etiketteren vóór het pletten

Waarom een flessenetiket verwijderaar gebruiken

Door labels te verwijderen voordat ze worden verkleind, wordt de vervuiling verminderd, is er minder was nodig en verbetert de kwaliteit van de rPET-vlokken stroomafwaarts. Het vermindert ook de hoeveelheid papier, folie en lijm die in de breker, wrijvingswasmachine en spoelbak terechtkomt.

95-98% Label verwijderen

Droge en natte modellen kunnen OPP-, PVC-, OPS-, papier- en PS-labels met hoge efficiëntie verwijderen als de machinesnelheid, de toestand van de bladen en het flessenmengsel goed op elkaar zijn afgestemd.

Laag breukrisico

Geoptimaliseerde trommelgeometrie, bladspeling en verblijftijd helpen de flessen intact te houden voor het granuleren, zodat meer materiaalwaarde behouden blijft.

Droog of nat gebruik

Kies een droge roterende de-etiketteerder voor standaard PET-lijnen of een machine voor nat strippen als je etiketten wilt verwijderen en wilt voorwassen in dezelfde fase.

Hogere vlokzuiverheid

Schonere flesvoeding betekent minder labeloverdracht naar de natte granulator, wrijvingswasmachine en hete wasfase, waardoor de uiteindelijke zuiverheid van de vlokken verbetert.

Lagere bedrijfskosten

Vroegtijdige labelafscheiding vermindert de stroomafwaartse vervuiling, de waterzuiveringslast en de slijtage van latere was- en scheidingsapparatuur.

Schoon label lozing

Losse hulzen, papier en losse deeltjes worden van de flessenstroom gescheiden, zodat de volgende fase schonere grondstoffen krijgt.

Droog ontlabelen

Hoe de Dry Label Remover werkt

Een roterende trommel, gekartelde messen en gecontroleerde wrijving schillen labels van het oppervlak van de fles met minimale schade aan de fles.

1

Stabiele invoer

Losse flessen komen de hellende kamer binnen vanaf een transportband of trechter met een gecontroleerde doorvoer.

2

Wrijving en mesactie

Messen van een gekartelde legering en interne schotten knippen en maken wikkeletiketten los door herhaaldelijk contact.

3

Etiketafvoer

Losse labels komen naar buiten via speciale openingen, terwijl optionele stofopvang lichte vezels en fijne deeltjes verwijdert.

4

Schone flesuitvoer

De gelabelde flessen gaan verder met breken, wassen en dichtheidsscheiding met een lagere verontreinigingsbelasting.

Nat stripproces

Hoe de Wet Label Remover werkt

De natte configuratie stript etiketten en wast flessen voor in één stap, waardoor papieren etiketten en lijm zachter worden voor de breker.

1

Voerinvoer

Losse of gebalsemde flessen komen de kamer binnen in een stabiele stroom vanuit het stroomopwaartse transportsysteem.

2

Rotorcontact

Rotorbladen en wrijvingsoppervlakken grijpen in de flessen en beginnen de etiketten los te maken van het huis.

3

Nat strippen

Water helpt om papieren labels en lijm zacht te maken, terwijl de rotor labels verwijdert en los vuil wegspoelt.

4

Materiaalsplitsing

Losgeraakte etiketten en vuil water worden gescheiden van de zwaardere flessenstroom voor de volgende processtap.

Modelvergelijking

Droge etiketverwijderaar vs. natte etiketverwijderaar

Kies de juiste machine op basis van het labeltype, het vervuilingsniveau, de waterstrategie en de stroomafwaartse lijnconfiguratie.

Functie Droog roterend model Model nat strippen
De-Labeling Methode Messen van gekartelde legering plus wrijvingsschotten in een roterende trommel Rotorbladen met geïntegreerde watersproeier
Etiketverwijderingspercentage 95-98% 80-98%, meestal boven 95%
Voorwassen Alleen optionele sproeibeugels Ingebouwde natte voorwas
Lijm Verzachtend Alleen droog, met optionele warme sproeihulp Water helpt lijm en papieren labels zachter te maken
Doorvoer 1-4 t/u 500-2.000 kg/u
Motorvermogen 7,5-22 kW Verschilt per model
Beste voor Standaard PET-lijnen, krimpkousverwijdering en lay-outs voor droge verwerking Papieren labels, zware lijm en lijnen die baat hebben bij gecombineerd strippen en voorwassen
Flesbreuk Minimaal met geoptimaliseerde bladspeling Doorgaans onder de 5%
Stofafzuiging Optionele cycloon of collector Niet nodig omdat water boetes opvangt

Weet je niet zeker welk model bij jouw lijn past? Neem contact op met ons ingenieurs-team met je flessentype, labelmix en verwerkingsdoelstelling voor een aanbeveling op maat.

Industriële oplossingen

Toepassingen in flesrecycling

Het de-labelen van flessen is een belangrijke voorbehandelingsstap voor PET-recycling met een hogere zuiverheid, schoner wassen en eenvoudiger scheiden van de dichtheid stroomafwaarts.

Recyclinglijnen voor PET-flessen

Verwijder de etiketten van het lichaam voordat je het fijnmaalt en wast, om de overdracht naar latere stadia te verminderen. Deze machine is een kernonderdeel van onze PET-flessen recyclingsysteem.

Inschuifslangverwijdering

Het droog roterende model is effectief voor PVC en OPS krimpsleeves die vaak worden aangetroffen op drank-, chemische en cosmeticaflessen.

rPET-vlokkenproductie

Schonere flesseninvoer verbetert de kwaliteit van de vlokken voor recyclingdoelen van vezel-, vel- en flessen-PET.

Verbetering van benedengestelde wasserij

Het verwijderen van labels stroomopwaarts helpt de Hogesnelheidswrijvingswasmachine focus op fijne verontreinigingen in plaats van op bulkmateriaal.

Lijnombouw

Droge en natte machines kunnen worden geïntegreerd in bestaande PET-recyclagelijnen waar handmatige verwijdering inconsistent is of downstream nog te veel etiketresten achterblijven.

Technische gegevens

Technische specificaties

Typische configuratiebereiken voor zowel droge als natte modellen. De uiteindelijke grootte hangt af van de flesvorm, het labeltype, het vervuilingsniveau en de gewenste doorvoer.

Parameter Droog roterend model Model nat strippen
Verwijderingsgraad 95-98% afhankelijk van labelvoorwaarde 80-98%, meestal boven 95%
Doorvoer 1-4 t/u, aanpasbaar 500-2.000 kg/u
Motorvermogen 7,5-22 kW Modelafhankelijk
Trommellengte 2-4 m
Trommeldiameter 800-1.200 mm
Bladmateriaal Vervangbare gekartelde legering messen Onderhoudsvriendelijk gehard legeringstaal
Bedrijfsmodus Standaard droog, optionele sproeibalken Nat strippen met geïntegreerde spray
Stofafzuiging Optionele cycloon of collector Niet vereist
Flesbreuk Minimaal Doorgaans onder de 5%
Blad Service Vervangbare mesinzetstukken Verwijderbaar, slijpbaar, vervangbaar
Certificering CE
Garantie 1 jaar, onderdelen en arbeid

← Veeg om volledige tabel te zien →

Opmerking: Voor beide modellen zijn aangepaste trommelformaten, motorconfiguraties, bladlay-outs en afvoeropstellingen verkrijgbaar.

Zie het in actie

Video demonstraties

Bekijk de droge roterende en natte strippende etikettenverwijderaars voor flessen in werking.

Droge roterende etiketverwijderaar

Een droge de-etiketteerinstallatie gebouwd voor wraparound labels, krimphoezen en een stabiele doorvoer van flessen.

Labelverwijderaar voor nat strippen

Een nat stripproces dat het verwijderen van etiketten combineert met het voorwassen van flessen voor de breker.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Zowel droge als natte modellen kunnen OPP-wikkellabels, PVC- en OPS-krimpkousen, papieren labels en PS-labels verwerken zoals die vaak voorkomen op PET- en andere kunststof flessen.

De mesafstand en processnelheid worden zo ingesteld dat flesbreuk wordt beperkt, terwijl er toch voldoende wrijving is om etiketten effectief te verwijderen.

Het natte model is geschikter wanneer de materiaalstroom veel lijmresten, papieren labels of vervuiling bevat die vóór het verkleinen en fijnwassen moeten worden losgemaakt.

Niet altijd. Droog werken is standaard, maar optionele sproeibalken kunnen helpen om hardnekkige mouwen los te maken, stof te verminderen en het wassen stroomafwaarts te ondersteunen.

De etiketverwijderaar wordt meestal geïnstalleerd na het breken van de baal, het sorteren en het verwijderen van metaal en vóór de natte granuleermachine of breker in een complete balenverwijderaar. PET-flessen recyclingsysteem.

Ja. Beide modellen kunnen worden geconfigureerd voor gemengde stromen met papieren labels, wikkellabels en veel shrink-sleeve-toepassingen.

Zorg voor een stabiele invoer, houd de messen scherp, pas de verblijftijd aan en gebruik indien nodig stofafzuiging of sproeiondersteuning. Een correcte dimensionering van de machine is ook belangrijk.

Deel uw gewenste capaciteit, het flessenmateriaal, de etikettypen, het vervuilingsniveau en de bestaande voor- en nageschakelde apparatuur in uw lijn met ons.

Aftersales-ondersteuning

Garantie en installatie

Elke Energycle etikettenverwijderaar wordt geleverd met ondersteuning bij de inbedrijfstelling, bedieningsinstructies en garantiedekking om uw lijn te helpen snel stabiele de-labelingprestaties te bereiken.

1 jaar beperkte garantie

De dekking omvat structurele onderdelen, motoren, bedieningselementen en belangrijke assemblages. Slijtageonderdelen zoals messen worden afzonderlijk ondersteund op basis van de bedrijfstoestand en het serviceplan.

Onderdelen en arbeid

Inbedrijfstellingsondersteuning

Energycle biedt begeleiding bij de lay-out, ondersteuning bij de installatie, afstelling bij het opstarten en training van de operator zodat de machine correct wordt geïntegreerd in de rest van de recyclinglijn.

Training inbegrepen

Klaar om het de-labelen van flessen te verbeteren?

Vertel ons het materiaal van uw flessen, het etikettype, het vervuilingsniveau en de beoogde capaciteit. Ons technische team zal de juiste droge of natte configuratie voor uw recyclinglijn aanbevelen.

Gratis technisch adviesAanbevelingen voor droog en nat modelAangepaste afmetingen voor uw flessenlijnSnelle reactie op offertesCE-gecertificeerde apparatuur

Offerte aanvragen

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulatoren en brekers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

Reacties zijn gesloten.

fout: Inhoud is beschermd !!