Verkleining van textielafval met anti-opwikkeling
Textielshredder voor stof, tapijt en vezel
De EMR-TS-serie enkelassige textielshredders zijn ontworpen voor stofresten, gebruikte kleding, non-woven materialen en tapijtafval met latex- of PU-rug. Een anti-wikkelrotor, hydraulische doordrukker, afgestemde messen en automatische PLC-teruglooplogica zorgen voor een consistente verkleining voor recycling, balenpersen of verdere verwerking.
Waarom textielrecyclers een speciale enkelassige shredder gebruiken
Lange vezels gedragen zich anders dan stijf kunststofafval. Deze machine is zo geconfigureerd dat hij snijdt en niet alleen trekt, waardoor stof en textielafval met minder opwikkelen en een voorspelbaardere output kunnen worden verwerkt dan met een universele shredder.
Anti-opwikkelende snijgeometrie voor stof- en vezelinvoer
Textiel, tapijtstroken en lange vezels wikkelen zich gemakkelijk om standaardrotoren. Deze shredder gebruikt een gespecialiseerde enkelassige opstelling, een nauwe snijtolerantie en een PLC-omkeerlogica om verstrikt raken te verminderen en de doorvoer bij zachte, draderige materialen stabieler te houden.
Hydraulische toevoer voor dichte tapijtrollen
De hydraulische duwschuif houdt tapijttegels, getuft tapijt en volumineuze textielrollen gestaag in beweging richting de snijkamer.
Op de toepassing afgestemde messen en betrouwbare directe aandrijving
Het mesmateriaal wordt gekozen op basis van het ingangsmateriaal en de verwachte slijtageomstandigheden. Directe koppeling en een robuuste reductiekast ondersteunen betrouwbare werking gedurende lange verwerkingscycli.
Zeefgestuurde output voor recycling of volumereductie
Verwisselbare zeven bepalen de uiteindelijke verspaningsgrootte, of het doel nu verdichting, balen, hergebruik, alternatieve brandstofvoorbereiding of toevoer aan een downstream textielrecyclingproces is.
Hoe de textielafvalshredder werkt
Een vierstappenstroom, ontworpen voor zachte, volumineuze en potentieel opwikkelende textiel- of tapijtafvalstromen.
Materiaaltoevoer
Stofrollen, kledingsnippers, nonwoven-afval en tapijtmateriaal worden in de trechter geladen voor gecontroleerde verwerking.
Hydraulische stempeltoevoer
De hydraulische voedingswagen duwt het materiaal gestaag richting de rotor, bijzonder nuttig voor volumineuze tapijtdelen en dicht gemengd textielafval.
Anti-windafschuiving
De rotor snijdt tegen vaste messen, terwijl de PLC overbelasting detecteert en automatisch omkeert als zich een verstopping begint op te bouwen.
Uniforme gezeefde output
De zeef regelt de uitloopgrootte, zodat de verspanende textieloutput eenvoudiger te transporteren, te recyclen, te balen of door te voeren naar de volgende stap is.
Typische toepassingen
Geschikt voor textielrecyclingbedrijven, textielfabrieken, kledingfabrieken, bedrijven die tweedehands kleding verwerken en tapijtrecyclers die grote hoeveelheden zacht afval moeten verminderen.
Textielsnippers en stofresten
Verkleint geweven stof, kledingsnippers, garenbundels en post-industrieel textielafval voor recycling of volumereductie. Geschikt als textielshredder voor textielfabrieken en -verwerkers.
Gebruikte kleding en vernietiging van kleding
Werkt als kledingshredder voor verwerkers van gebruikte kleding, merkbeschermingsdiensten en vernietiging van kleding. Combineer met metaaldetectie stroomopwaarts om ritsen, knopen en klinknagels veilig te verwerken.
Tapijtafval en tapijttegels
Verwerkt getuft tapijt, geweven kleden, tapijttegels en rugzwaar materiaal, inclusief latex- en PU-gecoate producten.
Nonwoven en vezelmaterialen
Geschikt voor vilt, nonwoven-snippers, synthetische vezels en geselecteerd gemengd zacht industrieel afval dat primaire verspaning vereist.
Stoffering en woningtextiel
Verwerkt gordijnen, stoffering, matraskstoffen en woningtextielafval waar volumineuze volumereductie vereist is.
Speciale textielshredder versus universele enkelassige shredder
Textiel- en tapijtafval vereist vaak meer aandacht voor anti-opwikkeling dan een algemene afvalshredderopstelling.
| Selectiecriterium | Textiel-/stof-/doekshredder (deze pagina) | Universele enkelassige shredder |
|---|---|---|
| Beste voor | Stof, doek, kleding, tapijten, nonwovens, volumineus zacht afval | Breder multi-materiaalgebruik met minder textielspecifieke optimalisatie |
| Anti-opwikkelprestaties | Beter voor lange vezels en opwikkelend textielinvoermateriaal | Algemener rotorgedrag bij gemengde materialen |
| Verwerking van volumineus tapijt | Hydraulische toevoer is afgestemd op tapijtrollen en dichte rugmaterialen | Beter voor algemeen vast afval dan voor dicht, tapijtspecifiek materiaal |
| Typisch doel | Voorbereiding van textielrecycling, maatcontrole en volumereductie | Flexibel gebruik voor kunststoffen, hout, papier en gemengd afval |
Veeg horizontaal om de volledige tabel te bekijken.
Bekijk textielafvalverspaning in actie
Deze YouTube-video toont stabiele toevoer, anti-vastloopwerking en consistente uitloop bij textiel- en tapijtafvalmaterialen.
Machinegalerij
Representatieve voorbeelden van rotor, textielinvoer en verwerkte output voor textielafvalverkleiningsprojecten.
EMR-TS-seriemodellen & specificaties
Vergelijk vijf enkelassige textielshreddermodellen. Modelnummers geven de effectieve rotorwerkbreedte in millimeters aan. Het hoofdmotorvermogen varieert van 20 kW op de EMR-TS600 tot maximaal 160 kW op de EMR-TS1400, afhankelijk van de configuratie.
| Specificatie | EMR-TS600 | EMR-TS800 | EMR-TS1000 | EMR-TS1200 | EMR-TS1400 |
|---|---|---|---|---|---|
| Effectieve rotorwerkbreedte (mm) | 600 | 800 | 1,000 | 1,200 | 1,400 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 20 | 37 | 55 | 75 | Tot 160 |
| Effectieve mesdiameter | 300–420 mm (referentiebereik van serie; configuratie-afhankelijk) | ||||
| Referentiële doorstroom | 300–1.500 kg/u over configuraties; afhankelijk van materiaal, zeef en invoer | ||||
| Opties voor mesmateriaal | SKD11 of H13, geselecteerd op basis van het ingangsmateriaal en de slijtageomstandigheden | ||||
Veeg horizontaal om de volledige tabel te bekijken.
Gedeelde bereiken zijn referenties voor de beschikbare configuraties, geen specificaties of outputgaranties voor elk model. De definitieve keuze hangt af van het ingangsmateriaal, de stortdichtheid, vocht, verontreinigingen, zeefopening, toevoermethode en de gewenste output; bevestig de prestaties met monsternames.
Wat u moet aanleveren voor de modelselectie
Geef het volgende op, zodat wij een configuratie kunnen aanbevelen:
- Materiaalsamenstelling: vezeltype (katoen, polyester, nylon enz.), melanges en de bijbehorende verhoudingen.
- Aanvoervorm: losse snijresten, rollen, in balen verpakte kleding of tapijttegels.
- Afmetingen: lengte, breedte en dikte van het grootste stuk; roldiameter en kerndiameter indien van toepassing.
- Verontreinigingen: metaal (ritsen, knopen, klinknagels), rubber, PU-/latexrug of andere niet-textiele bestanddelen.
- Vervolggebruik: gewenste uitgangsgrootte en de vervolgstap (mechanische recycling, pyrolysegrondstof, RDF, volumevermindering voor afvoer).
De doorzet is afhankelijk van al het bovenstaande, plus de zeefopening en de invoermethode. Wij publiceren geen opbrengstcijfers per model, omdat deze zonder uw specifieke grondstofgegevens misleidend zouden zijn.
Test uw textielmateriaal
Lever een representatief monster van uw textielafval aan voor een verspaningsevaluatie. Vermeld het materiaaltype, de grootste afmetingen van de toevoer, de gewenste doorvoer en de vereiste output of het downstream-gebruik. Neem eerst contact met ons op om de monsterhoeveelheid, de testvereisten en de verzendafspraken vast te leggen.
Onderhoud & slijtdelen
Plan het onderhoud af op uw textielgrondstof, verontreinigingsgraad en bedrijfsuren. Volg de bij uw EMR-TS-configuratie meegeleverde handleiding voor inspectie-intervallen, smering, messpeling en aanhaalmomenten.
Voordat de machine wordt geopend of onderhouden, moet opgeleid personeel de goedgekeurde uitschakel- en vergrendelingsprocedure volgen, opgeslagen hydraulische energie afvoeren en componenten tegen beweging borgen.
Rotor- & vaste messen
Inspect cutting edges for wear, chips, and damage. Rotate knives only where the installed design permits; sharpen or replace them within the manufacturer’s service limits. Check knife seating, clearance, and fasteners against the model-specific manual.
Zeef & afvoergebied
Controleer de zeef op verstopte openingen, slijtage en vervorming. Verwijder opgehoopte vezels en pluis volgens de goedgekeurde reinigingsprocedure. Vervangende zeven moeten overeenkomen met de geïnstalleerde montagewijze en de vereiste maaswijdte.
Hydraulisch systeem & aandrijving
Neem de toestand van de hydraulische vloeistof, slangen, afdichtingen, schuifcomponenten, reductor en lagers op in het onderhoudsplan. Onderzoek gemelde lekkages, abnormaal geluid of oververhitting voordat de machine weer in bedrijf wordt genomen. Gebruik de voorgeschreven smeermiddelen en serviceprocedures.
Planning van slijt- & reserveonderdelen
Plan rotormessen, vaste messen en zeven in als slijtdelen. Afdichtingen, lagers en andere reserveonderdelen moeten worden afgestemd op de geleverde configuratie. Stuur voor een onderdelenlijst het machinemodel, serienummer, indien beschikbaar het onderdeelnummer, en duidelijke fotos mee; vermeld de maaswijdte bij het bestellen van een zeef.
Betrouwbare ondersteuning gedurende de gehele levensduur
Van installatieplanning tot periodiek onderhoud: onze servicetechnici ondersteunen u bij een betrouwbare en continue werking.
1 jaar beperkte garantie
De garantie dekt fabrieksfouten in belangrijke mechanische en elektrische componenten gedurende één jaar. Normale slijtageonderdelen en schade door onjuist gebruik vallen hierbuiten.
Installatiebegeleiding
Wij leveren plattegronden, funderingsplannen, aansluitgegevens en inbedrijfstellingsbegeleiding voor een zorgeloze integratie.
Levering van reserveonderdelen
Slijtonderdelen, lagers, afdichtingen, sensoren en elektrische onderdelen zijn direct beschikbaar voor onderhoud.
Technische ondersteuning
Diagnose op afstand, bedieningsadvies, onderhoudshandleidingen en optionele service op locatie voor uw project.
Veelgestelde vragen
Belangrijke vragen van textielverwerkers over materialen, outputgrootte, veiligheid en tapijtverspaningscapaciteit.
Hij is primair ontworpen voor textiel- en tapijtafval, inclusief kleding, stofsnippers, nonwoven-materialen en rugzwaar tapijtafval. Hij kan ook worden geconfigureerd voor geselecteerde zachte industriële afvalstromen met vergelijkbaar toevoergedrag.
Routineonderhoud omvat rotor- en vaste messen, de zeef en het afvoergebied, het hydraulische systeem en aandrijfcomponenten. Volg de meegeleverde handleiding voor inspectie-intervallen, smering, messpeling en veilige uitschakeling. Slijtdelen moeten worden gekozen voor de geïnstalleerde configuratie; vermeld model en serienummer bij het aanvragen van een onderdelenlijst.
De zeefopening beïnvloedt de uitloopgrootte, maar flexibel textiel kan vouwen, comprimeren of uitrekken terwijl het erdoorheen gaat. De nominale zeefopening is daarom geen gegarandeerde maximale stukmaat; bevestig de gewenste output met monsternames.
Het op PLC gebaseerde systeem biedt overbelastingsbeveiliging en automatisch omkeren om verstoppingen te verhelpen, waarna de voorwaartse werking wordt hervat. Dit helpt zowel de operator als de machine te beschermen.
Ja. De hydraulische duwschuif houdt de toevoer stabiel bij dichte tapijtdelen, terwijl de automatische omkeerlogica helpt verstoppingen door rugzware materialen te verhelpen. Verwisselbare zeven beïnvloeden de uitloopgrootte, die moet worden bevestigd door de werkelijke tapijtconstructie te testen.
Ja. Textielshredder, stofshredder en doekshredder zijn gangbare benamingen voor deze machineklasse. De juiste configuratie hangt nog steeds af van het materiaal, het toevoergedrag, de vereiste doorvoer en de gewenste output.
Ja. Dezelfde machine kan kleding verwerken voor verwerking van gebruikte kleding, merkbeschermingsprogramma's en vernietiging van retouren. Verwijder metalen bevestigingen waar mogelijk stroomopwaarts. Als vernietigingsverificatie vereist is, leg dan meetbare acceptatiecriteria vast en valideer de werkelijke output in een getuigde monstertest; de zeefopening alleen certificeert geen maximale stukmaat.
De EMR-TS-serie omvat de modellen EMR-TS600, EMR-TS800, EMR-TS1000, EMR-TS1200 en EMR-TS1400, met effectieve rotorwerkbreedtes van respectievelijk 600, 800, 1.000, 1.200 en 1.400 mm. Modelnummers geven de werkbreedte aan, niet de doorzet. Het hoofdmotorvermogen is 20 kW voor EMR-TS600, 37 kW voor EMR-TS800, 55 kW voor EMR-TS1000 en 75 kW voor EMR-TS1200. EMR-TS1400 kan worden geconfigureerd met een hoofdmotorvermogen tot 160 kW. Mesopstelling en overige details worden in de offerte bevestigd. Het bereik van 300–1.500 kg/u is een referentiewaarde voor de productlijn, geen garantie per model. Werkelijke doorzet hangt af van materiaalsoort, bulkdichtheid, vochtgehalte, vervuiling, zeefopening en invoermethode; bevestig prestaties met monstertests.
Bouw de juiste textielafvalverkleiningslijn
Als je een industriële textielversnipperaar te koop, stuur ons uw textiel of tapijtmateriaal, de maximale invoerafmetingen, de gewenste doorvoercapaciteit en de gewenste output. Bekijk de prijsgids voor textielversnijders Als u een prijsindicatie wilt, vraag dan een geteste configuratie en een offerte voor uw installatie aan.