Bij het ontwerpen van een plasticrecyclinglijn is het invoermechanisme vaak het grootste knelpunt. Snij- en verdichtingssystemen (geïntegreerd) en shreddersystemen (modulair) lossen dit op verschillende manieren op. Deze handleiding beschrijft de operationele workflows, onderhoudsvereisten en probleemoplossingsprotocollen voor elk systeem, zodat plantmanagers de juiste architectuur voor hun productielijn kunnen kiezen.
Gerelateerde apparatuur: PE/PP-folieversnipperaar, extruder klonten versnipperaar.
Werkstroom 1: De snij- en verdichtingsmachine (geïntegreerd)
Ideaal voor: Postindustriële folie (LDPE/LLDPE), BOPP, CPP, geweven tassen
Hoe het werkt
- Directe voedingHet lichte, luchtige afval wordt direct in de perscontainer getransporteerd.
- VerdichtingSnel roterende messen snijden en verhitten het materiaal door wrijving, waardoor de bulkdichtheid toeneemt van ~50 kg/m³ tot ~300 kg/m³.
- Tangentiële doseringHet verdichte, hete materiaal wordt door middel van centrifugale kracht in de extruderschroef gevoerd.
- ExtrusieDe schroef smelt het voorverwarmde polymeer met minimale schuifkracht, waardoor de materiaaleigenschappen behouden blijven (de IV-daling wordt geminimaliseerd).
Operationele voordelen
- Proces in één stapDit maakt een aparte shredder, transportband en invoerapparaat overbodig.
- ZelfregulerendAls de druk in de extruder stijgt, vertraagt de compactor automatisch (bij geavanceerde PLC's), waardoor overtoevoer wordt voorkomen.
- VochtverdampingDe wrijvingswarmte verdampt oppervlaktevocht (tot 5%), wat fungeert als een efficiënte voordroger.
Probleemoplossing
- “Materiële overbrugging”Als de compactor te heet wordt (>110 °C voor LDPE), smelt het plastic tot een "klomp" in plaats van tot kruimels. Oplossing: Verhoog de koelwatertoevoer naar de pot of verlaag de messensnelheid.
- Slijtage van het mesBotte messen genereren minder warmte, maar snijden slecht. Voor optimale prestaties is het nodig om de messen elke 40-80 uur te slijpen.
Werkstroom 2: De papiervernietigerlijn (modulair)
Ideaal voor: Harde kunststoffen (HDPE/PP), klonten verwijderen, verontreinigde folie
Hoe het werkt
- MaatverkleiningHet materiaal wordt in een grote shredder met één as gestort, waar het wordt verkleind tot snippers van 40 mm.
- BufferopslagDe houtsnippers worden naar een silo of buffertrechter getransporteerd.
- DwangvoedingEen zij-aanvoer of aandrukrol duwt de koude chips in de extruder.
- SchuifsmeltingDe extruderschroef verricht doorgaans het meeste werk om het koude plastic te smelten, waardoor een langere L/D-verhouding nodig is (meestal 32:1 of hoger).
Operationele voordelen
- Tolerantie voor verontreinigingVersnipperaars verwerken metaal, zand en papier beter dan hogesnelheidsverdichters.
- VeelzijdigheidKan zonder grote aanpassingen wisselen tussen vaste formaten (buizen, brokken) en folie (met het juiste scherm).
- Koude startHet is niet nodig om de verdichtingsbak op te warmen; het systeem is direct gebruiksklaar.
Probleemoplossing
- “Feeder Jamming”Brugvorming in de aanvoer van de trekker komt vaak voor bij dunne folie. Oplossing: Gebruik een roerwerk in de buffertrechter.
- SchermverblindingVersnipperingszeven raken gemakkelijk verstopt door natte folie. Oplossing: Gebruik een grotere zeef (50 mm of meer) en laat de extruder de uiteindelijke menging verzorgen.
Vergelijkende tabel: operationele statistieken
| Metrisch | Snij- en verdichtingslijn | Versnipperaar-aangevoerde lijn |
|---|---|---|
| Opstarttijd | 15-30 minuten (opwarmfase) | Direct (koud voer) |
| Bedieningsvaardigheid | Hoog (Vereist een goede balans tussen warmte en snelheid) | Gemiddeld (Mechanische focus) |
| Onderhoud | Messenslijpen (regelmatig) | Mesrotatie (periodiek) |
| Energie-efficiëntie | ~0,30 kWh/kg | ~0,38 kWh/kg (door koude toevoer) |
| Vloeroppervlakte | Compact (geïntegreerd) | Groot (Modulaire componenten) |
Aanbeveling van de ingenieur
Als uw faciliteit processen verwerkt 80% film/vezel, de Snij-Verdichter is de beste keuze voor energie-efficiëntie en doorvoerstabiliteit.
Als uw faciliteit de volgende zaken behandelt gemengde stijve/flexibele stromen of hoge verontreinigingsniveaus, de Versnipperaar-gevoed De architectuur biedt de nodige robuustheid en flexibiliteit.
Veelgestelde vragen
Kan een snij- en verdichtingsmachine harde kunststoffen verwerken?
Ja, maar het is inefficiënt. Stijve onderdelen maken veel lawaai en slijten de messen snel. Het is ontworpen voor dunwandige materialen.
Hoe vaak moet ik de messen van mijn papierversnipperaar vervangen?
Bij schoon plastic gaan vierkante messen 500 tot 1000 uur per snijkant mee (in totaal 4 snijkanten). Bij vervuild plastic afval daalt dit aanzienlijk.
Welk systeem produceert betere pellets?
De Snij-Verdichter Dit levert over het algemeen betere korrels op voor folie, omdat het "voorzichtig smelten" de polymeerketens behoudt, wat resulteert in een hogere treksterkte van het gerecyclede product.
Referenties
[1] “Energie-efficiëntie bij de recycling van plastic,” Plasticrecyclers Europa. Energie-efficiëntie bij de recycling van plastic
[2] “Extrusietoevoersystemen,” Handboek voor kunststoftechniek. Extrusietoevoersystemen
