Thermische droger voor plasticrecycling
Bereik de laagst mogelijke vochtigheidsgraad met ons uiterst efficiënte thermische droogsysteem. Dit is de cruciale laatste stap in uw waslijn om hoogwaardige kunststofvlokken te produceren die klaar zijn om te pelletiseren.
Bereik premium kwaliteit en efficiëntie
Onze thermische droger is ontworpen om als eindbewaker van de kwaliteit in uw waslijn te fungeren en ervoor te zorgen dat uw materiaal voldoet aan de strengste normen voor pelletisering.
Ultralaag vochtgehalte
De cruciale laatste droogstap na mechanische ontwatering. Ons systeem gebruikt gecontroleerde hete lucht om het uiteindelijke vochtgehalte betrouwbaar te verlagen tot onder de 3%, en vaak zelfs tot 1%.
Verbeterde productkwaliteit
Goed gedroogde vlokken voorkomen problemen zoals schuimvorming en holtes tijdens het pelletiseren. Het eindresultaat is van hogere kwaliteit en waardevoller, en kan voor een hogere prijs worden verkocht.
Stof- en fijnstofverwijdering
De geïntegreerde cycloonseparator fungeert als laatste reinigingsfase en verwijdert efficiënt reststof en fijne deeltjes uit de materiaalstroom, voor een schoner en zuiverder product.
Hoe thermisch drogen werkt
Blower Transport
Gedeeltelijk gedroogde vlokken uit de ontwateringsmachine worden door een transportventilator in het systeem gezogen.
Heteluchtmenging
De vlokken worden gemengd met een stroom hete lucht en reizen door een lange reeks roestvrijstalen buizen.
Uitdroging
Terwijl het materiaal door de transporttunnel beweegt, verdampt de hete lucht efficiënt het resterende vocht.
Cycloonscheiding
De gedroogde vlokken komen in een cycloonseparator terecht, waar ze worden gescheiden van de vochtige lucht, het stof en de fijne deeltjes voordat ze worden afgevoerd.
Belangrijkste toepassingen in kunststof waslijnen
PET-vlokken drogen
Een essentiële laatste stap in PET-flessenwaslijnen om de lage vochtigheidsniveaus te bereiken die nodig zijn voor de productie van hoogwaardige rPET-pellets voor toepassingen in de levensmiddelenindustrie en andere geavanceerde toepassingen.
Drogen van plastic folie
Droogt gewassen PE/PP-folies effectief na de pers- en droogfase, zodat ze klaar zijn voor de pelletiseerextruder zonder dat er productieproblemen ontstaan.
Technische specificaties
| Model | RTMSJ800 |
|---|---|
| Blowervermogen | 5,5 kW |
| Verwarmingsvermogen | 36 kW |
| Buisdiameter | 159 mm |
| Pijpmateriaal | Type 304 roestvrij staal |
| Certificering | CE-certificering beschikbaar |
Veelgestelde vragen
Waarom is dit nodig na een centrifugaal-ontwateringsmachine?
Een centrifugaalontwateringsmachine is uitstekend geschikt voor het mechanisch verwijderen van het grootste deel van het oppervlaktewater, meestal tot een vochtgehalte van 2-3%. Voor hoogwaardige pelletisering moet het vochtgehalte echter nog lager zijn (idealiter <1%). The thermal dryer uses heat to evaporate this remaining, stubborn moisture that mechanical force cannot remove.
Welk vochtigheidsniveau kan ik uiteindelijk verwachten?
Met een goed geconfigureerd systeem kunt u consistent een eindvochtgehalte van minder dan 3% bereiken, waarbij veel van onze klanten zelfs onder de 1% uitkomen. Voor de absoluut laagste vochtgehaltes kiezen sommige installaties met een hoge capaciteit ervoor om twee of drie thermische verwarmingsunits achter elkaar te installeren.
Kan dit systeem worden aangepast voor hogere capaciteiten?
Ja. De RTMSJ800 is ons standaardmodel, maar we kunnen grotere, krachtigere systemen ontwerpen en produceren met een hoger blaas- en verwarmingsvermogen, afgestemd op de specifieke capaciteit van uw waslijn. Neem contact op met ons technische team om uw wensen te bespreken.
Bereik de perfecte droogheid voor uw gerecyclede plastic
Neem vandaag nog contact op met onze specialisten en ontdek hoe onze thermische droger in uw bestaande productielijn kan worden geïntegreerd om de productkwaliteit en winstgevendheid te verbeteren. Vraag de actuele prijzen en levertijden op.
Reacties zijn gesloten.