Maszyna do cięcia na zimno wlewków ołowianych do recyklingu akumulatorów kwasowo-ołowiowych
Zrewolucjonizuj swoją produkcję granulatu ołowiowego dzięki naszej zautomatyzowanej technologii cięcia na zimno. Wyeliminuj niebezpieczne opary, zmniejsz zużycie energii i zwiększ wydajność w porównaniu z tradycyjnymi procesami topienia.
Zalety maszyny do cięcia na zimno sztabek ołowiu
Nasz system sterowany za pomocą PLC to strategiczna inwestycja w ochronę środowiska, wydajność operacyjną i bezpieczeństwo w miejscu pracy w branży akumulatorów kwasowo-ołowiowych.
Brak szkodliwych oparów ołowiu
Dzięki przetwarzaniu sztabek ołowiu na zimno nasza maszyna całkowicie unika procesu topienia, zapobiegając powstawaniu niebezpiecznych oparów ołowiu.
Znaczne oszczędności energii
Znacznie zmniejsza zużycie energii i koszty, eliminując potrzebę stosowania dużych przemysłowych pieców do topienia.
Wyższa wydajność wyjściowa
W pełni zautomatyzowany system przetwarza standardowe sztabki ołowiu na gotowy do użycia granulat o dużej wydajności do 2,75 ton na godzinę.
W pełni zautomatyzowane sterowanie PLC
Całą operacją, od transportu wlewków po rozładunek granulatu, steruje niezawodny system PLC, co zapewnia spójną i bezobsługową pracę.
Jak działa cięcie na zimno wlewków ołowianych
Transport wlewków
Standardowe sztabki ołowiu (45 kg) są automatycznie transportowane do maszyny przez mechanizm transportowy.
Wytłaczanie na zimno
Mocny mechanizm wytłaczania wielokrotnie ściska sztabkę, tworząc jednolite paski ołowiane.
Cięcie granulatu
Paski ołowiane są transportowane do mechanizmu tnącego, który precyzyjnie tnie je na granulki o jednakowej wielkości.
Wyładowanie granulatu
Końcowe granulki ołowiu są odprowadzane za pomocą przenośnika zgrzebłowego i trafiają do młyna kulowego.
Komponenty maszyn do cięcia na zimno wlewków ołowianych
Specyfikacja techniczna maszyny do cięcia na zimno wlewków ołowianych
| Zdolność produkcyjna | 2,5 – 2,75 t/h |
|---|---|
| Materiał wejściowy | Standardowe sztabki ołowiu o masie 45 kg |
| Wielkość granulatu | Od 25×25×17 mm do 20 mm |
| Waga granulatu | 75 – 100 g (± 15 g) |
| Całkowita zainstalowana moc | 28,8 kW |
| Rzeczywiste zużycie energii | ≤ 15 kW |
| Wymiary (jednostka główna dł. × szer. × wys.) | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Całkowita masa maszyny | Około 4 tony |
| Wymagane ciśnienie wody | 0,2 MPa |
| Wymagane ciśnienie powietrza | 0,4 – 0,7 MPa |
Najczęściej zadawane pytania dotyczące maszyn do cięcia na zimno wlewków ołowianych
Dlaczego “zimne cięcie” jest lepszą metodą niż tradycyjne topienie?
Zimne cięcie oferuje trzy główne zalety: 1) **Bezpieczeństwo i środowisko:** Kompletnie eliminuje powstawanie toksycznych dymów ołowianych, tworząc znacznie bezpieczniejsze miejsce pracy i zapobiegając zanieczyszczeniu środowiska. 2) **Oszczędności energii:** Zużywa znacznie mniej energii, ponieważ nie wymaga dużych pieców do topienia ołowiu. 3) **Efektywność:** Jest szybszy, ciągły i w pełni zautomatyzowany proces.
Jaki jest cel granulatu ołowianego produkowanego przez tę maszynę?
Granulki ołowiu stanowią idealny surowiec do młynów kulowych. W procesie produkcji akumulatorów kwasowo-ołowiowych granulki te są mielone na drobny proszek ołowiowy, który jest głównym składnikiem płyt akumulatorowych.
Czy można regulować wielkość i wagę granulek?
Tak, maszyna umożliwia regulację. System można skonfigurować do produkcji granulatu o średnicy od 25 mm do 20 mm, z odpowiadającym mu zakresem wagowym od około 75 g do 100 g, z niewielką tolerancją.
Zapytaj o wycenę maszyny do cięcia na zimno wlewków ołowiu
Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby dowiedzieć się, w jaki sposób maszyna do cięcia na zimno wlewków ołowianych może poprawić bezpieczeństwo, wydajność i opłacalność Twojej linii produkcyjnej akumulatorów kwasowo-ołowiowych.
