Linia do mieszania i wytłaczania granulatu dwuślimakowego
Specjalnie zaprojektowane do mieszania, wytwarzania mieszanek, odgazowywania i stabilnego wytłaczania — idealne do koncentratów, mieszanek wypełnianych, mieszanek polimerowych i wysokowartościowych mieszanek pochodzących z recyklingu.
Poproś o wycenęZaprojektowane do produkcji mieszanek, a nie tylko wytłaczania
W przeciwieństwie do uniwersalnej wytłaczarki dwuślimakowej, która przede wszystkim tłoczy wstępnie przygotowaną masę, ta linia została zaprojektowana w celu równomiernego rozprowadzania wypełniaczy i dodatków, usuwania substancji lotnych za pomocą odpowietrzania/próżni oraz dostarczania stałej jakości granulatu dzięki zintegrowanej filtracji i peletyzacji.
Zalety klasy mieszanej
Mieszanie o wysokiej intensywności
Zoptymalizowane elementy śrubowe umożliwiają skuteczne mieszanie dyspersyjne i rozdzielcze, co przekłada się na stabilność właściwości związków.
Precyzyjne podawanie
Obsługuje podajniki wagowe/objętościowe, podawanie boczne i dostosowane dozowanie wypełniaczy, włókien i dodatków.
Kontrola odgazowania
Opcje odpowietrzania i podciśnienia usuwają wilgoć i substancje lotne, zapewniając czystsze peletki i mniejszą liczbę usterek.
Zintegrowana filtracja i peletyzacja
Hydrauliczny zmieniacz sit i wybór granulatorów (niciowych lub pierścieniowych) stabilizują jakość i wydajność.
Czym różni się od standardowej wytłaczarki dwuślimakowej
Najlepiej nadaje się do prostego wytłaczania
Często używany do topienia i transportu materiałów, które są już dobrze przygotowane lub wstępnie zmieszane.
- Ograniczona dyspersja przy dużym obciążeniu wypełniaczem/dodatkiem
- Mniej wydzielonych stref mieszania (odpowietrzanie, podciśnienie, podawanie boczne)
- Sprzęt znajdujący się dalej może być zewnętrzny lub niezintegrowany
- Większe ryzyko zmienności między partiami w przypadku złożonych receptur
Zbudowany do mieszania + mieszania + wytłaczania
Zaprojektowany w celu przekształcania żywicy + wypełniaczy + dodatków w spójną mieszankę, a następnie peletyzowania przy zachowaniu stabilnej kontroli jakości.
- Konfigurowalne moduły śrubowe/bębnowe do mieszania dyspersyjnego i rozdzielczego
- Opcje podajników dla proszków, włókien, cieczy i podawania bocznego
- Odpowietrzanie/próżnia w celu usunięcia substancji lotnych i poprawy wyglądu peletu
- Zintegrowana filtracja i peletyzacja dla czystszych i jednorodnych peletek
Przepływ pracy mieszania-mieszania-wytłaczania
- Karmienie i dawkowanie: Żywica i dodatki są dokładnie dozowane (główny podajnik + boczny podajnik, w razie potrzeby).
- Intensywne mieszanie: Elementy ślimakowe rozpraszają wypełniacze/pigmenty i równomiernie rozprowadzają dodatki w stopie.
- Odpowietrzanie / Próżnia: Aby poprawić stabilność i zmniejszyć powstawanie pęcherzyków powietrza/nieprzyjemny zapach, usuwa się wilgoć i substancje lotne.
- Filtracja topnienia: Hydrauliczny zmieniacz sit wychwytuje zanieczyszczenia, zapewniając czysty i stabilny strumień stopionego materiału.
- Peletyzacja: Wybierz granulację pasmową lub pierścieniowo-wodną, zależnie od polimeru i dalszych wymagań.
- Chłodzenie i obsługa: Pellet jest schładzany, suszony (jeśli zachodzi taka potrzeba) i transportowany do miejsca składowania lub pakowania.
Aplikacje złożone o wysokiej wartości
Produkcja masterbatchu
Wysokoskoncentrowana mieszanka barwiąca/dodatkowa/wypełniająca o równomiernym rozproszeniu i powtarzalnej jakości.
Mieszanki wypełnione i wzmocnione
Zoptymalizowany pod kątem zawartości minerałów (CaCO₃, talku) i włókien wzmacniających, ze stabilną wydajnością i kontrolą topienia.
Związki pochodzące z recyklingu
Poprawia spójność strumieni poddawanych recyklingowi dzięki odgazowaniu i filtracji, co pozwala uzyskać czystsze peletki.
Reaktywne / Funkcjonalne łączenie
Obsługuje kontrolowane strefy mieszania dla specjalistycznych formulacji i dodatków funkcjonalnych.
Główne parametry techniczne
| Linia | Wytłaczarka | Średnica śruby (mm) | Prędkość ślimaka (obr./min) | Moc silnika (kW) | Wydajność (kg/godz.) |
|---|---|---|---|---|---|
| GTS52/120 | GTE52 | 51.4 | 600 | 55–75 | 180–260 |
| SJ120 | 120 | 85 | |||
| GTS65/150 | GTE65 | 62.4 | 600 | 90–110 | 260–350 |
| SJ150 | 150 | 85 | |||
| GTS75/180 | GTE75 | 71 | 600 | 132–160 | 450–550 |
| SJ180 | 180 | 85 | |||
| GTS95/200 | GTE95 | 93 | 600 | 185–200 | 650–750 |
| SJ200 | 200 | 85 |
*Specyfikacja może się różnić w zależności od formulacji i konfiguracji. Skontaktuj się z nami, aby znaleźć dopasowane rozwiązanie.
Wystawa maszyn
Obejrzyj w akcji
Krótki przegląd procesu mieszania i peletyzacji.
Gwarancja i instalacja
1-roczna ograniczona gwarancja
Wszystkie nasze systemy recyklingu i przetwarzania objęte są kompleksową, roczną ograniczoną gwarancją.
Wsparcie procesów i dostosowywanie
Zapewniamy doradztwo w zakresie konfiguracji ślimaków, pomoc w instalacji i serwis posprzedażowy, aby sprostać Twoim oczekiwaniom w zakresie formulacji i wydajności.
Często zadawane pytania
Czym ta linia produkcyjna różni się od zwykłej wytłaczarki dwuślimakowej?
System ten jest skonfigurowany w taki sposób, aby mieszał, odgazowywał, filtrował i granulował – dzięki czemu może niezawodnie przekształcić żywicę + wypełniacze/dodatki w spójną mieszankę. Standardowa wytłaczarka często koncentruje się na prostym wytłaczaniu już przygotowanego materiału.
Czy możesz poprzeć formulacje o wysokiej zawartości wypełniacza lub włókna szklanego?
Tak. Dzięki odpowiednim podajnikom i elementom ślimakowym linia może obsługiwać mieszanki mineralne i wzmocnione. Wydajność i osiągalne obciążenie zależą od formulacji, wielkości cząstek i stabilności dozowania — prosimy o podanie receptury w celu uzyskania zalecanej konfiguracji.
Jak wybrać metodę peletyzacji pasmowej lub peletyzacji pierścieniowo-wodnej?
Peletyzowanie pasmowe jest solidne i szeroko stosowane do wielu związków. Peletyzowanie w pierścieniu wodnym jest kompaktowe i wydajne, zapewniając stabilny przepływ stopu. Nasze rekomendacje zależą od rodzaju polimeru, wydajności i wymagań jakościowych granulatu.
Czy zapewniacie wsparcie w zakresie konfiguracji i uruchomienia śrub?
Tak. Możemy polecić odpowiednie układy ślimaków/cylindrów, zapewnić pomoc w instalacji, wsparcie przy uruchomieniu i porady dotyczące konserwacji, aby pomóc Ci szybko osiągnąć stabilną wydajność.
Jakich danych wejściowych potrzebujesz, aby prawidłowo określić rozmiar linii?
Prosimy o podanie rodzaju(ów) polimeru, zawartości wypełniacza/dodatków, docelowej wydajności (kg/h), poziomu wilgotności/zanieczyszczenia oraz preferowanej metody granulowania. Dopasujemy rozmiar wytłaczarki, podajniki, filtrację i urządzenia do dalszej obróbki.
Uzyskaj wycenę dla swojej linii mieszającej
Podaj nam swoją recepturę i docelową wydajność — nasz zespół zaleci odpowiednie podajniki, konfigurację ślimaków, filtrację i konfigurację peletyzacji.
