Linha de Pelotização de Filme BOPP para Reciclagem
Converta resíduos de filme BOPP impressos, lavados, metalizados ou pós-industriais em pellets de PP reutilizáveis com uma linha de granulação alimentada por compactador. O sistema assegura alimentação estável de filme leve, extrusão uniforme, desgaseificação eficiente e qualidade constante dos pellets.
Por que Escolher Esta Linha de Granulação BOPP
O BOPP é um filme fino, escorregadio e de baixa densidade, pelo que a alimentação estável e o controlo da humidade são essenciais. Esta linha foi concebida para melhorar a produção, reduzir o desperdício e fornecer pellets limpos e reutilizáveis.
Maior rendimento
Optimized compactação e alimentação por parafuso ajudam a aumentar a produtividade da linha e a melhorar a capacidade geral de reciclagem para matérias-primas de filme BOPP leve.
Menor consumo de energia
Configuração de acionamento eficiente e densificação controlada do material reduzem a perda de energia desnecessária em comparação com sistemas menos integrados.
Operação mais automatizada
A linha é concebida para operação contínua com intervenção manual reduzida, permitindo que as instalações funcionem de forma mais consistente com menos operadores.
Melhor Uniformidade de Pellets
Para garantir uma operação estável, a nossa máquina de reciclagia de plástico dispõe de sistemas avançados de controlo que asseguram uma pressão de fusão constante, eficaz filtração e um corte preciso com o cortador de face de matriz, produzindo assim grânulos uniformes e densos ideais para reutilização na produção industrial.
Remoção Eficaz de Humidade e Voláteis
Para eliminar a humidade residual e os componentes voláteis antes de o material fundido se transformar em grânulos acabados, a desgaseificação por vácuo de dupla zona é uma solução eficaz.
Adequado para alimentação de filmes difíceis
Compactador com corte A tecnologia ajuda a resolver os desafios de alimentação causados pela baixa densidade aparente da película de BOPP e pela instabilidade da alimentação direta por parafuso.
Tipos de Filmes BOPP e Formas de Alimentação Adequados
Para garantir a máxima eficiência operacional, a linha de granulador é projetada para ser adaptável a diversas condições de matéria-prira, nomeadamente filmes de BOPP mais limpos obtidos a partir de resíduos pós-industriais, bem como filmes de embalagem altamente impressados e de maior complexidade.
Filme BOPP impresso
Para resíduos de filme de embalagem comuns que apresentem resídas de tinta de impressão, sendo necessária uma fusão estável e uma desvolatilização eficaz.
Filme com Impressão Pesada
Uma maior carga de tinta ainda pode ser tratada quando a filtração do fundido e a ventilação por vácuo são adequadamente ajustadas ao material.
Filme lavado e limpo
A película BOPP lavada costuma apresentar um rendimento de grânulos mais estável e um menor nível de contaminação durante a fase de extrusão.
Filme BOPP metalizado
Para processar matérias-primos com revestimento metálico, são necessárias condições operacionais e de filtração adequadas, em função da tolerância à contaminação específica do material.
Rolos, Sucatas Soltas e Pacotes
Os sistemas de alimentação podem ser adaptados para filme plástico solto, resíduos agrupados e sucata alimentada por rolo, em função do layout da sua fábrica e dos métodos de manuseamento adotados.
Guia de Pré-tratamento Relacionado
Para plásticos flexíveis leves, a guia da máquina aglomeradora de filme plástico Para uma estratégia de densificação eficaz, esta informação também pode ser útil.
Como Funciona a Linha de Reciclagem de Filme BOPP
O processo completo transforma filme leve de forma instável de entrada em grânulos reciclados finais através de compactação, extrusão, filtração, granulação, secagem e armazenamento.
Alimentação do material
O desperdício de filme BOPP é entregue na linha por um transportador de alimentação controlado.
Compactação
O filme é densificado para melhorar a densidade volumétrica e criar condições de alimentação mais estáveis para o extrusor.
Extrusão e desgaseificação
Um parafuso dedicado derrete o material enquanto a degassaagem vácuo remove umidade e voláteis.
Filtração
A filtração de fundido remove papel, resíduo de tinta e outros contaminantes antes da formação de grânulos.
Peletização
Um unidade de corte de face de diâmetro de anel d'água forma grânulos densos e uniformes diretamente na face do diâmetro.
Secagem
A secagem por vibração remove a umidade residual da superfície dos grânulos finais.
Armazenar
A transferência pneumática move os grânulos secos para silos ou contêineres de armazenamento para coleta.
Especificações Típicas da Linha de Granulação de Filme BOPP
A seleção do modelo depende da limpeza do filme, nível de impressão, densidade volumétrica e saída horária alvo. Esses números representam configurações de referência comuns.
| Modelo | Diâmetro do parafuso | Produção (kg/h) |
|---|---|---|
| EMGL85 | 85 mm | 180 – 250 |
| EMGL100 | 100 mm | 300 – 400 |
| EMGL130 | 130 mm | 500 – 600 |
| EMGL160 | 160 mm | 700 – 800 |
| EMGL180 | 180 mm | 1000 – 1500 |
Deslize horizontalmente para ver a tabela completa no telemóvel.
Veja a Linha de Granulação de Filme BOPP em Ação
Assista ao fluxo completo do processo, desde a alimentação do filme até a granulação e observe como a linha lida com material leve e flexível.
Galeria de produtos
Imagens representativas dos materiais e dos resultados dos projetos de reciclagem de película BOPP, desde os rolos de película recebidos até aos grânulos de PP reutilizáveis acabados.
Perguntas Frequentes sobre Granulação de Filme BOPP
Respostas às principais perguntas sobre compatibilidade de material, estabilidade do processo, uso de energia e qualidade dos grânulos.
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Nos diga a condição do seu material, nível de impressão, perfil de contaminação e alvo de saída horária. Recomendaremos uma configuração de granulação adequada para sua fábrica.