Pulverização e moagem de PVC
Pulverizer de PVC para tubo, perfil e chapa
Concebido para material de PVC pré-dimensionado proveniente de tubos, perfis, chapas, filmes e pavimentos. A regulação da moagem, o arrefecimento, a peneiração e o controlo de poeiras opcional asseguram preparação estável do pó para composição e extrusão.
Passo a passo
Visão geral do processo de moagem
Este pulverizador de PVC autônomo foca-se em temperatura estável, tamanho de partícula controlado e descarga de pó consistente. A trituração preliminar e a automação de linhas mais amplas são equipamentos separados.
Este pulverizador de PVC faz parte do nosso sistema de moagem micronizada série, que inclui moinhos de discos e moinhos turbo para várias aplicações de polímeros em pó.
PVC reciclado preparado
O PVC reciclado pré-cortado e granulado é alimentado de forma consistente; tubos, perfis e resíduos volumosos de chapas requerem redução de tamanho a montante.
Pulverização
A moagem por rotor transforma o PVC em pó, enquanto as configurações do processo ajudam a manter a produção consistente e estável.
Triagem e Coleta
O pó passa pela peneira até atingir a malha desejada e é conduzido para um sistema de coleta.
Manuseio de Pó
O pó coletado pode ser armazenado, ensacado ou utilizado em processos subsequentes; a coleta de poeira opcional contribui para uma operação mais limpa.
Projetado para PVC
Por que escolher esta máquina?
Configurada para um desempenho estável na moagem de PVC — pó fino, temperatura controlada e operação mais limpa para reciclagem e recuperação interna de resíduos.
Finura do pó ajustável
A finura do pó é ajustada pelo espaço da lâmina, a velocidade do disco e a grade: o espaço de moagem é ajustado do lado de fora da câmara fechada, permitindo que você re-alinhe o intervalo de grade para a extrusão ou compounding downstream sem desmontar a máquina. Adaptável a várias formas de PVC e grades de destino.
Controle de temperatura para PVC
Um tempo de permanência curto na câmara de moagem, combinado com opções de resfriamento a ar/água, mantém o material abaixo do seu ponto de derretimento — minimizando a degradação térmica e a descoloração do PVC durante operações contínuas e longas.
Alta eficiência e baixo consumo de energia
A câmara de moagem, a taxa de alimentação, o sistema de arrefecimento e a seleção da peneira são ajustados à formulação do PVC e à granulometria desejada. O consumo de energia final e a produção devem ser confirmados em condições de material comparáveis.
Construído para durabilidade e segurança
A estrutura robusta e as opções de peças de desgaste ajudam a prolongar a vida útil e a reduzir o tempo de inatividade para manutenção. Projetado com proteção estável para uma produção diária confiável e rotinas de manutenção mais seguras.
Moagem criogénica opcional (azoto líquido / LN2)
Para polímeros termossensíveis, com baixo ponto de amolecimento ou elásticos — tais como PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA e PVC flexível plastificado — o sistema pode ser integrado com um pacote automatizado de injeção e refrigeração por azoto líquido (LN2). O pré-arrefecimento criogénico profundo torna o material elastomérico quebradiço, elimina a aglomeração térmica, preserva as propriedades reológicas do polímero e proporciona uma granulometria ultrafina sem degradação térmica.
Veja em ação
Veja como nossa máquina de moagem de plástico PVC funciona em um ambiente de produção real.
Casos de uso versáteis
Aplicações típicas
Desde a moagem de filmes de PVC até a reciclagem de PVC rígido, este triturador oferece suporte à produção estável de pó para múltiplos usos subsequentes.
Reciclagem de PVC
Converter PVC pós-industrial e PVC pós-consumo selecionado em pó reutilizável para mistura, extrusão e remanufatura.
Moagem de filmes e chapas de PVC
Ideal para reciclar aparas de filmes e chapas de PVC com granulometria controlada, ajudando a reduzir custos de matéria-prima e desperdício.
Recuperação interna de sucata
Comum em fábricas de tubos, perfis de janelas/portas e pisos para reprocessar resíduos de produção e estabilizar circuitos internos de materiais.
Mistura e alimentação por extrusão
Produza pó de PVC controlado para mistura a seco, compostagem, extrusão de perfis ou tubos e reutilização de material interno qualificada.
Detalhes da máquina e galeria
Uma análise mais detalhada da estrutura e da qualidade de construção do triturador de PVC.
Especificações técnicas
Principais itens de configuração para moagem de PVC. A seleção final depende do material, da granulometria desejada e da capacidade de produção.
A capacidade de produção depende do material: formulações de PVC rígido e flexível comportam-se de forma diferente, e a obtenção de um pó mais fino reduz a produção. Envie amostras representativas de PVC reciclado para um teste de moagem antes da seleção final do modelo.
Especificações técnicas e de engenharia
| Modelo | Motor Principal | Diâmetro do disco e rotação | Tamanho máx. de alimentação aprovado | Configuração de refrigeração | Peneiramento e sistema de recolha |
|---|---|---|---|---|---|
| EGM-500 | 37 kW | Disco de 500 mm; aprox. 3.800 rpm | ≤ 6–8 mm granulado pré-triturado | Câmara com arrefecimento interno por água + refrigeração a ar | Soprador de 4 kW; crivo vibratório de 1,1 kW (Ø 800 mm) |
| EGM-600 | 55 kW | Disco de 600 mm; aprox. 3.800 rpm | ≤ 8–10 mm granulado pré-triturado | Câmara com arrefecimento interno por água + refrigeração a ar | Soprador de 5,5 kW; crivo vibratório de 1,1 kW (Ø 1.000 mm) |
| EGM-800 | 75 kW | Disco de 800 mm; aprox. 3.100 rpm | ≤ 10–12 mm granulado pré-triturado | Câmara com arrefecimento interno por água + refrigeração a ar | Soprador de 11 kW; crivo vibratório de 1,5 kW (Ø 1.200 mm) |
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Exemplos de desempenho por material (configuração de referência)
| Material | EGM-500 | EGM-600 | EGM-800 | Finura Tipica |
|---|---|---|---|---|
| Re-moagem de perfil rígido de PVC | aprox. 150–250 kg/h | aprox. 350–450 kg/h | aprox. 700–850 kg/h | ~100% abaixo de 600 μm (≈30 grade), com classificação |
| Re-moagem de tubo rígido de PVC | aprox. 180–260 kg/h | aprox. 380–480 kg/h | aprox. 750–900 kg/h | ~96% abaixo de 800 μm (≈20 grade) |
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Os valores de produção representam parâmetros de referência de projeto e não garantias incondicionais. A capacidade diminui para partículas mais finas ou formulações com elevada carga mineral. PVC flexível, filmes, placas de espuma e pavimentos requerem testes prévios e configurações personalizadas.
| Materiais | Filmes, chapas, tubos e perfis de PVC; outros plásticos sujeitos a configuração. |
|---|---|
| Arrefecimento | Opções de resfriamento a ar/resfriamento a água para controle de temperatura |
| Opção de moagem criogénica | Sistema opcional de dosagem de azoto líquido (LN2) e fuso alimentador isolado para materiais termossensíveis e elásticos (PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA, PVC flexível) |
| Coleta de pó | Sistema opcional de controle de poeira para uma operação mais limpa. |
| Automação | Máquina autônoma com alimentador, sistema de arrefecimento, peneira e sistema de recolha de pó opcionais; a automação da linha é projetada separadamente. |
| Garantia | Garantia limitada de 1 ano com suporte para instalação e serviço pós-venda. |
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Apoio fiável ao longo de todo o ciclo de vida do equipamento
Desde a planificação da instalação até à manutenção rotineira, a nossa equipa de serviço ajuda a manter a sua máquina de trituração de PVC operando de forma segura, consistente e eficiente.
Garantia limitada de 1 ano
A garantia abrange defeitos de fabrico nos principais componentes mecânicos e elétricos durante um ano. As peças sujeitas a desgaste normal e os danos causados por uma utilização inadequada são tratados separadamente.
Orientações de instalação
Oferecemos orientação em layout, fundação, utilidades, controle de poeira, integração de linha e comissionamento para um início suave.
Fornecimento de peças sobressalentes
Estão disponíveis lâminas de substituição, telas, rolamentos, selos, componentes elétricos e outras peças de serviço para a manutenção programada e o funcionamento a longo prazo.
Assistência Técnica
Troubleshooting remoto, recomendações de operação, orientação de manutenção e serviço opcional em localização são oferecidos quando suporte adicional é necessário.
Perguntas frequentes
A máquina é configurada para processar PVC reciclado pré-dimensionado, rígido ou flexível, proveniente de resíduos de produção de tubos, perfis de janelas e portas, chapas, filmes, pavimentos e materiais semelhantes. A condição do material e a formulação devem ser analisadas antes da seleção.
N.º Tubos, perfis, folhas e resíduos volumosos devem ser cortados, esmagados ou granulados em regranulado adequado antes da moagem fina. A redução de tamanho upstream é cotada separadamente quando necessário.
Standard PVC applications commonly use about 20–60 mesh, while finer configurations may be available with lower throughput. Capacity varies by model, formulation, feed condition, target mesh, cooling, and screening; confirm it with a sample test.
Esta página cobre o pulverizador de PVC autônomo com opções selecionadas de alimentador, arrefecimento, peneira e controlo de pó. Qualquer automação de linha mais ampla, triturador a montante, silo, transporte ou embalagem são projetados e orçados separadamente.
A manutenção de rotina inclui a inspeção do desgaste de discos ou lâminas, a verificação da folga de moagem, a limpeza das peneiras e dos componentes do sistema de controlo de pó, a lubrificação dos rolamentos e o monitoramento do desempenho do sistema de arrefecimento. Os intervalos dependem do material e das horas de operação.
Sim. Está disponível um sistema opcional de moagem criogénica por azoto líquido (LN2) para polímeros elásticos e sensíveis à temperatura, tais como PP, PA6, EVA, TPU, PVA, PLA e PVC flexível. O pacote inclui um alimentador de fuso isolado, controladores de dosagem criogénica, monitorização de temperatura da câmara e vedantes para baixas temperaturas para garantir uma fragilização controlada e uma pulverização fina e segura.
Configurar o Triturador de PVC Autônomo
Partilhe a sua formulação de PVC, o tamanho do material reciclado a entrar, a granulometria desejada e a capacidade. Recomendaremos a máquina autônoma mais adequada e as opções de equipamentos auxiliares.