Linha de Lavagem de Reciclagem de Garrafas PET
Sistema automatizado processa fardos de PET contaminados, transformando-os em flocos de rPET com pureza de 99,51% (TP7T). Reduz custos operacionais por meio da reciclagem eficiente de água e da automação que economiza mão de obra. O produto final atende aos padrões para aplicações em fibras e reciclagem de garrafas.
Obtenha uma proposta técnicaSuperar as ineficiências da reciclagem
Os sistemas tradicionais frequentemente sofrem com altas taxas de contaminação e custos excessivos de manutenção. Nosso projeto visa solucionar essas falhas mecânicas e de processo específicas.
Desafio: Alta Contaminação
Solução: A lavagem a quente em múltiplos estágios e a fricção de alta velocidade removem cola, óleo e etiquetas. O processo atinge consistentemente uma pureza de flocos de 99,5%.
Desafio: Altos custos operacionais
Solução: A filtragem de água reduz o consumo em 50%. Os controles automatizados diminuem a necessidade de mão de obra em 2 a 3 operadores por turno.
Desafio: Tempo de inatividade frequente
Solução: Os componentes críticos utilizam liga D2/SKD-11 e aço inoxidável SUS304. Essa construção robusta minimiza o desgaste e os intervalos de manutenção.
Capacidades do sistema
Impureza <100 ppm
Produzimos flocos de rPET com menos de 100 ppm de impurezas totais. O material atende aos padrões de qualidade premium.
Automação PLC
O sistema PLC permite um controle preciso e monitoramento em tempo real. A automação limita o erro humano.
Eficiência de recursos
O sistema de recirculação de água minimiza o desperdício. Motores de baixo consumo energético reduzem o consumo de energia.
Construção Pesada
Construído com materiais duráveis para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. Requer manutenção mínima.
Capacidade personalizável
Configurações disponíveis de 500 a 6.000 kg/h. Os projetos se adaptam a layouts de planta específicos.
Suporte abrangente
Inclui projeto da planta, instalação e treinamento do operador. Suporte técnico disponível durante toda a vida útil da máquina.
Visão geral do processo
Etapas sequenciais de lavagem e separação garantem uma qualidade consistente do produto final.

1. Quebrador Automatizado de Balas
Função: Desfaz fardos de garrafas PET compactadas. Garante um fluxo constante e controlado de material na linha de produção.
Configuração:
- Motores de alto torque
- Controle de velocidade ajustável
- Estrutura reforçada

2. Telhado de Trommel
Função: Remove contaminantes pesados como areia, vidro e metal. Separa tampas e rótulos soltos por meio de ação rotativa.
Configuração:
- Perfurações de tela personalizáveis
- Tambor interno resistente ao desgaste
- ângulo de rotação otimizado

3. Granulador Úmido (Moinho)
Função: Tritura garrafas em flocos uniformes. Utiliza água para resfriar as lâminas e remover os contaminantes iniciais.
Configuração:
- projeto de rotor tipo V
- Lâminas de aço temperado D2/SKD-11
- Telas intercambiáveis

4. Sistema de Lavadora Quente
Função: Dissolve cola, óleo e resíduos usando água a 85-95°C e agentes químicos. A agitação de alta fricção garante uma limpeza completa.
Configuração:
- Tanque de aço inoxidável SUS304
- Agitador de alta velocidade
- Sistema de dosagem automática

5. Tanque de Separação por Encosto/Flutuação
Função: Separa flocos pesados de PET de tampas e rótulos mais leves de PP/PE usando a densidade da água. Pás movem o material flutuante para a descarga.
Configuração:
- Construção totalmente em aço inoxidável SUS304
- pás de superfície
- transportador helicoidal inferior

6. Desidratação e Secagem Térmica
Função: Remove a umidade em duas etapas. A força centrífuga remove a maior parte da água, seguida pela secagem com ar quente até atingir um nível de umidade <1%.
Configuração:
- rotor dinâmico de alta velocidade
- Sistema de controle de temperatura
- Tubulação de aço inoxidável
Sistema em ação
Observe a transformação de garrafas pós-consumo em flocos limpos.
Aplicações comerciais
Fibra de poliéster descontínua (PSF)
Matéria-prima para têxteis, carpetes e tecidos não tecidos.
Reciclagem de garrafa para garrafa
Produção de novas garrafas para bebidas com qualidade alimentar.
Cintas PET
Fabricação de cintas de embalagem industrial de alta resistência.
Fita e Filme de PET
Para embalagens termoformadas, bandejas e recipientes para alimentos.
O que Nossos Clientes Dizem
“Desde a instalação desta linha de lavagem de PET, a qualidade dos nossos flocos melhorou drasticamente, permitindo-nos vendê-los com um preço superior a 15%. A estabilidade e o alto grau de automação do sistema superaram as nossas expectativas.”
— David Chen, Diretor de Operações, Grande Empresa de Reciclagem do Sudeste Asiático
“Estamos extremamente satisfeitos com nossa linha de produção. A equipe foi profissional desde a consulta inicial até a instalação final. Mais importante ainda, o sistema de circulação de água nos proporcionou uma economia significativa nas contas de energia.”
— Maria Garcia, Gerente de Fábrica, Fabricante de Plásticos no México
Comparação de desempenho
| Recurso | Nosso sistema | Sistemas padrão/econômicos |
|---|---|---|
| Pureza Final | <100 ppm (Achievable for food-grade) | >500 ppm (Alta contaminação, baixo valor) |
| Tecnologia de Lavagem | Lavagem química quente + fricção de alta velocidade | Rinsagem com água fria apenas |
| Nível de automação | Controle PLC inteligente completo | Controles manuais, intensivo em mão-de-obra |
| Consumo de água | Baixo consumo com filtragem e reciclagem de água. | Alto consumo com descarga constante |
| Duração da máquina | Componentes de aço e aço inoxidável resistentes ao desgaste | Aço carbono padrão, propenso à ferrugem e corrosão. |
Especificações técnicas
Padrões de Qualidade Final dos Flocos
| Parâmetro | Valor Garantido |
|---|---|
| Impureza total | <100 ppm |
| Conteúdo de PVC | <50 ppm |
| Conteúdo de PP/PE | <20 ppm |
| Conteúdo de Metal | <20 ppm |
| Teor de umidade | <1% |
| Tamanho dos Flocos | 12-16mm (Personalizável) |
Modelos e Configurações de Linha de Produção
| Capacidade (kg/h) | Potência Instalada (kW) | Área necessária (m²) | Pessoal necessário | Consumo de Água (m³/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Perguntas frequentes
Encontre respostas para perguntas frequentes sobre nossas linhas de reciclagem de PET.
Que tipos de garrafas de PET esta linha pode processar?
A linha processa diversos tipos de garrafas pós-consumo, incluindo garrafas de refrigerante, água e óleo. Configuramos unidades adicionais de pré-lavagem para materiais altamente contaminados.
Qual é o prazo de entrega para um sistema completo?
O prazo de entrega padrão é de 60 a 90 dias. Esse prazo varia de acordo com a capacidade de produção e os requisitos específicos de personalização.
Vocês fornecem instalação e treinamento?
Sim. Nossa equipe de engenharia cuida da instalação, comissionamento e testes no local. Também treinamos operadores e pessoal de manutenção.
Qual é a política de garantia?
O equipamento inclui garantia de um ano para defeitos de fabricação e materiais. Fornecemos peças de reposição gratuitas durante esse período e oferecemos suporte técnico vitalício.
Qual o custo do sistema?
O preço depende da capacidade e do nível de automação. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para obter um orçamento específico com base em suas necessidades de matéria-prima e produção.
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