O linie de spălare a filmului PP/PE ar trebui configurată în jurul materiilor prime și produselor finale, nu unei liste de echipamente standard. Sursa filmului, amestecul de polimeri, solul, etichetele, umiditatea, imprimarea și output-ul necesar determină etapele de deschidere, sortare, tăiere, spălare, separare, uscare și tratarea apei. Capacitatea și costul devin relevante doar după ce aceste presupuneri sunt incluse în ofertă.
Începeți cu materialul și produsul comercializabil
Filmul de ambalare extins post-comercial, filmul de ambalare mixt, filmul agricol și pungile PP tricotate impun diferite sarcini unei linii. Înregistrați densitatea baliilor, caracteristicile materialelor neîmpachetate, compoziția polimerului, murdăria, umiditatea, metalele, hârtia, substanțele organice și variațiile sezoniere. Apoi definiți dacă procesul de la sosire necesită flori curate, aglomerate comprimate sau material pregătit pentru granulare.
Dacă mixul de materii prime nu este încă înțeles, revizuiți mai întâi Tipurile de film PE și cerințele lor de spălare. Specificația produsului ar trebui să stipuleze metodele de testare și punctul de prelevare a eșantionului pentru contaminare, umiditate, forma particulelor și orice cerință de separare a polimerului.
Moduluri de proces tipice și când sunt necesare
| Modul | Scop | Întrebări de selecție |
|---|---|---|
| Deschiderea balelor și alimentarea controlată | Îndepărtează filmul compactat și stabilizează încărcarea pentru mașinile de la scară inferioară. | Forma balei, densitatea specifică, nevoile de sortare manuală și riscul obiectelor străine. |
| Sortare prealabilă și controlul metalelor | Elimină materialul incompatibil înainte de a deteriora echipamentul sau de a contamina produsul final. | Amestec de polimeri, metale, plástici rigizi, hârtie și obiecte periculoase. |
| Tăiere sau zdrobire | Creează o dimensiune gestionabilă pentru spălare și separare. | Tăietimea filmului, tendința de încleiere, murdărie, dimensiunea dorită și operațiunea umedă versus uscată. |
| Spălare prealabilă și spălare prin frecare | Elimină solul liber, etichetele, reziduurile și contaminarea superficială. | Tipul contaminării, intensitatea spălării, calitatea apei și uzura. |
| Separare prin plutire și chiuvetă | Separă PP/PE flotant de mulți contaminanți densi. | Forma filmului, rezidența în rezervor, adunarea de la suprafață și descărcarea de la fund. |
| Clătire | Elimină contaminarea eliberată și, unde este folosit, chimia de spălare. | Cerința de ieșire, cascada de apă și controlul transferului. |
| Dezvatizare și comprimare mecanică | Elimină apa liberă și poate densifica filmul cu densitate mică a volumului. | Consistența materiilor prime, forma necesară de manipulare și extruderul de la scară inferioară. |
| Uscare prin aer sau prin căldură | Asigură o reducere suplimentară a umidității atunci când procesul de la scară inferioară o necesită. | Metoda de măsurare, clima, sursa de energie și depozitarea finală. |
| Tratamentul apei | Întreține calitatea apei de proces și gestionează solidele, uleiul și nămolul. | Greutatea contaminanților, obiectivul de reutilizare și condițiile locale de deversare. |
Cum să compari capacitatea declarată
Nu compara doar o cifră nominală kg/h. Intrebă dacă capacitatea este măsurată ca input contaminat, material intermediar umed sau output vândabil uscat. Solicită compoziția presupusă a alimentării, timpul de operare, disponibilitatea, rata de respingere și specificațiile de output. Filmul post-industrial dens și curat va avea un comportament diferit de filmul agricol umed, chiar dacă ambele sunt numite PP/PE.
Fiecare modul trebuie să susțină același fundament de proiectare. Sortarea muncii, rezervoarele, deconcentrarea, transportul, tratarea apei și ambalarea pot limita linia chiar dacă mașina de zdrobire are capacitate suplimentară. Buffering-ul ajută la gestionarea fluctuațiilor scurte, dar nu corectează o etapă subdimensionată continuu.
Zdrobire umedă sau zdrobire uscată
Crushingul umed poate combina reducerea dimensiunii cu curățarea inițială și transportul materialului. Crushingul uscat ține apa departe de această etapă, dar necesită controluri adecvate pentru praf, căldură și transport. Decizia afectează uzura, încărcarea cu apă, amplasamentul la sol și curățarea ulterioară. Vizualizați compararea detaliată a crushingului umed și uscat într-o linie de spălare a filmului PE.
Uscare și densificare
Filmul reține apă în pliuri și este dificil de alimentat la densitate mică. Un uscător mecanic elimină apa liberă; un comprimat poate elimina apă suplimentară în timp ce compactează materialul; uscarea prin aer sau prin căldură poate urma atunci când specificațiile de ieșire o cer. Nu există un singur procentaj de umiditate aplicabil tuturor amestecurilor de film și metodelor de măsurare.
Definiți unde sunt prelevate eșantioanele, cât de rapid sunt testate, care procedură este folosită și ce condiții de alimentare se aplică. De asemenea, verificați dacă materialul densificat este potrivit pentru extruderul planificat, nu tratând aspectul ca fiind singurul criteriu de acceptare.
Ce determină costul proiectului
Prețul echipamentului variază în funcție de capacitatea de producție, contaminarea, numărul de etape de separare și spălare, materialele de construcție, protecția împotriva uzurii, automatizare, tratarea apei, sarcina de uscare și ingineria specifică locației. Costul total al proiectului poate include, de asemenea, transportul, fundațiile, lucrările de metalurgie, ridicarea, conductele, cablurile, distribuția energiei electrice, furnizarea de căldură, lucrările de canalizare, comisionarea, formarea și piesele de schimb inițiale.
Costul de exploatare ar trebui să fie modelat cu asumatii locali pentru electricitate, căldură, apă, chimicale, muncă, piese de uzură și deversare. randamentul este la fel de important: o linie ieftină care trimite material utilizabil la deșeuri sau care produce un output instabil poate avea un cost mai mare pe tonă de produs comercializabil.
Listă de verificare a ofertei și acceptării
- Măsurători reprezentative și compoziția materiilor prime.
- Rata de intrare și outputul garantat de vânzare menționate separat.
- Specificațiile de ieșire, procedura de eșantionare și utilizarea ulterioară.
- Echipament complet, control, tratarea apei și limita utilităților.
- Planificare, tensiune locală, climă, protecție și cerințe de conformitate.
- Materialul de probă și durata pentru acceptarea performanței.
- Instruire, documentație, piese de schimb, garanție și aria de serviciu.
O propunere de proces pentru o linie completă este disponibilă pe Linie de tăiere și densificare a filmului PP/PE pagină.
Întrebări frecvente
Care este capacitatea potrivită pentru o linie de spălare a filmului PP/PE?
Depinde de materiile prime disponibile, de contaminarea acestora, de producția dorită de vânzare, programul de operare, utilitățile și cererea din partea pieței de desfacere. Definiți capacitatea de producție sub condițiile materialelor convenite înainte de a selecta dimensiunile mașinilor.
Trebuie să fie folosită spălarea la temperatură înaltă pentru fiecare linie de spălare a filmului?
Nu. Temperatura și chimia trebuie justificate de contaminarea și specificațiile produsului. Ele cresc și cerințele de spălare, de energie și de tratare a apei.
Un comprimat de film înlocuiește spălarea sau separarea?
Nu. Un comprimat elimină apa și densifică filmul pregătit. Nu elimină contaminarea care ar trebui să fi fost sortată, spălată sau separată înainte.
Surse și lecturi suplimentare
- Asociația Producătorilor de Plastice: Ghiduri de Design pentru PE Flexibil
- CEFLEX: Ghiduri de Reciclabilitate
- RecyClass: Protocoale de Testare
Solicitați o revizuire a configurației
Trimiteți informațiile despre materiile prime Energycle, producția necesară, programul de operare, utilitățile și constrângerile de sit. Putem mapa modulele necesare, baza de capacitate și limita de furnizare înainte de a pregăti o ofertă de proiect.
