Linia myjąca folii PP/PE powinna być konfigurowana wokół surowca i produktu końcowego, a nie standardowej listy sprzętu. Źródło folii, mieszanka polimerów, brud, etykiety, wilgotność, druk oraz wymagana wydajność określają etapy otwierania, sortowania, cięcia, mycia, oddzielania, suszenia i oczyszczania wody. Poziom wydajności i koszt stają się znaczące dopiero po zapisaniu tych założeń w ofercie.
Zacznij od materiału i sprzedawalnego produktu
Po-comercialne taśmy stretch, mieszana folia opakowaniowa, folia rolnicza i tkaniny PP narzucają różne obciążenia na linię. Zarejestruj gęstość balotów, cechy luźnego materiału, skład polimerów, brud, wilgotność, metale, papier, organiczne i zmiany sezonowe. Następnie zdefiniuj, czy proces pośredni wymaga czystych płatków, ściskanych aglomeratów czy materiału przygotowanego do granulacji.
Jeśli mieszanka surowca nie została jeszcze zrozumiana, najpierw przeanalizuj Typy folii PE i ich wymagania dotyczące mycia. Specyfikacja produktu powinna zawierać metody testowania i punkt poboru próbek dla zanieczyszczeń, wilgotności, kształtu cząstek i wszelkich wymagań dotyczących oddzielania polimerów.
Typowe moduły procesowe i kiedy są potrzebne
| Moduł | Zamiar | Pytania dotyczące wyboru |
|---|---|---|
| Otwieranie balotów i kontrolowane dostarczanie | Rozluźnia skompresowaną folię i stabilizuje obciążenie dla maszyn pośrednich. | Forma balotu, gęstość objętościowa, potrzeby ręcznego sortowania i ryzyko obcych obiektów. |
| Przedsortowanie i kontrola metali | Usuwa niezgodne materiały przed tym, zanim zniszczą sprzęt lub zanieczyści produkt końcowy. | Mieszanka polimerów, metale, sztywne plastiki, papier i przedmioty niebezpieczne. |
| Rozdrabnianie lub mielenie | Tworzy rozsądny rozmiar do mycia i oddzielania. | Twardość folii, skłonność do owijania, brud, pożądany rozmiar i operacja mokra-wsucha. |
| Prewash i mycie ścierne | Uwalnia luźny brud, etykiety, resztki i zanieczyszczenia powierzchniowe. | Typ zanieczyszczeń, intensywność mycia, jakość wody i zużycie. |
| Separacja pływaka i tonącego | Oddziela pływające PP/PE od wielu gęstych zanieczyszczeń. | Forma folii, czas pobytu w zbiorniku, skimming i obciążenie dolne-discharge. |
| Płukanie | Usuwa uwolnione zanieczyszczenia i, gdzie stosowane, chemię myjącą. | Wymagania dotyczące wyjścia, kaskadowe użycie wody i kontrola nadmiaru. |
| Mechaniczne odwadnianie i ściskanie | Usuwa wolną wodę i może zagęścić folię o niskiej gęstości objętościowej. | Zgodność zasilania, wymagana forma obsługi i ekstruder pośredni. |
| Powietrze lub suszenie termiczne | Zapewnia dalsze zmniejszenie wilgotności, gdy proces pośredni tego wymaga. | Metoda pomiaru, klimat, źródło energii i ostateczne przechowywanie. |
| Przetwarzanie wody | Zachowuje jakość wody procesowej i zarządza solami, olejem i mułem. | Zawartość zanieczyszczeń, cel odzysku i warunki lokalnego odpływu. |
Jak porównać podaną pojemność
Nie porównuj tylko liczby nominalnej kg/h. Zapytaj, czy pojemność jest mierzona dla zanieczyszczonego wejścia, mokrego pośredniego materiału lub suchego sprzedawalnego wyjścia. Wymagaj założonej kompozycji podawanego materiału, czasu pracy, dostępności, współczynnika odrzucenia i specyfikacji wyjścia. Gęsta, czysta folia przemysłowa będzie zachowywała się inaczej niż mokra folia rolna, nawet jeśli oba są nazywane PP/PE.
Każdy moduł musi wspierać ten sam punkt projektowy. Sortowanie, zbiorniki, odwadnianie, transport, oczyszczanie wody i pakowanie mogą ograniczyć linię, nawet jeśli kruszarka ma nadmiar mocy. Buforowanie pomaga zarządzać krótkotrwałymi fluktuacjami, ale nie koryguje ciągłego niedostatecznego etapu.
Mokre kruszenie lub suche kruszenie
Mokre kruszenie może łączyć zmniejszanie rozmiaru z początkowym czyszczeniem i transportem materiału. Suche kruszenie utrzymuje wodę z tego etapu, ale wymaga odpowiednich kontroli pyłu, ciepła i transportu. Decyzja wpływa na zużycie, obciążenie wodne, układ podłogi i czyszczenie poniżej. Zobacz nasze szczegółowe porównanie mokrego i suchego kruszenia w linii mycia folii PE.
Suszenie i zagęszczanie
Folia trzyma wodę w fałdach i jest trudna do podania przy niskiej gęstości objętościowej. Mechaniczny suszarka usuwa wolną wodę; wyciskacz może usunąć dodatkową wodę podczas kompresowania materiału; suszenie powietrzem lub termiczne może nastąpić, gdy specyfikacja wyjścia tego wymaga. Nie ma jednej procentowej zawartości wilgoci, która pasuje do każdej mieszanki folii i metody pomiaru.
Zdefiniuj, gdzie są pobierane próbki, jak szybko są one testowane, który procedurę jest używana i jakie warunki podawania mają zastosowanie. Również potwierdź, czy skondensowany materiał jest odpowiedni dla planowanego ekstrudera, a nie traktuje tylko wyglądu jako jedynego kryterium akceptacji.
Co determinuje koszt projektu
Cena sprzętu zmienia się w zależności od podstawy przepustowości, zanieczyszczenia, liczby etapów oddzielania i czyszczenia, materiałów budowlanych, ochrony przed zużyciem, automatyki, oczyszczania wody, obciążenia suszenia i inżynierii specyficznej dla miejsca. Całkowity koszt projektu może również obejmować transport, fundamenty, stal, podnoszenie, rury, okablowanie, dystrybucję energii, dostarczanie ciepła, prace zanieczyszczonej wody, uruchomienie, szkolenie i początkowe zapasy.
Koszty eksploatacyjne powinny być modelowane z lokalnym elektrycznością, ciepłem, wodą, chemikaliami, siłą roboczą, częściami zużywającymi się i założeniami dotyczącymi utylizacji. Zysk jest równie ważny: tania linia, która wysyła użyteczny materiał do odrzucenia lub produkuje niestabilny wyjście, może mieć wyższy koszt na tonę sprzedawalnego produktu.
Cytat i lista akceptacji
- Próbki reprezentatywne i zakres kompozycji surowca.
- Tempo wejścia i gwarantowane sprzedawalne wyjście podane osobno.
- Specyfikacja wyjścia, procedura pobierania próbek i użycie poniżej.
- Pełne wyposażenie, sterowniki, oczyszczanie wody i granica instalacji.
- Układ, lokalne napięcie, klimat, ochrona i wymagania zgodności.
- Próbny materiał i okres trwania dla akceptacji wydajności.
- Szkolenie, dokumentacja, części zamienne, gwarancja i zakres usług.
Dostępna jest propozycja procesu dla kompletnego ciągu. Linia do rozdrabniania i zagęszczania folii PP/PE strona.
Często zadawane pytania
Jaka jest odpowiednia pojemność linii myjącej folie PP/PE?
Zależy to dostępnych surowców, zanieczyszczeń, wymaganej ilości sprzedawalnego produktu, harmonogramu pracy, zasobów i popytu na rynku docelowym. Zdefiniuj pojemność wyjściową przy ustalonych warunkach materiałowych przed wyborem rozmiaru maszyny.
Czy każda linia myjąca film potrzebuje gorącej wody do mycia?
Numer temperatury i chemii powinny być uzasadnione przez zanieczyszczenia i specyfikację produktu. Dodatkowo zwiększają wymagania dotyczące płukania, energii i oczyszczania wody.
Czy prasa filmowa zastępuje mycie lub oddzielanie?
Numer A. Wyciskarka usuwa wodę i zagęszcza przygotowaną folię. Nie usuwa zanieczyszczeń, które powinny być posegregowane, wyprać lub oddzielone w górnej części procesu.
Źródła i dalsze czytanie
- Stowarzyszenie Recyklerów Plastiku: Przewodnik ds. Projektowania Elastycznego PE
- CEFLEX: Wytyczne dotyczące Recyklingu
- RecyClass: Protokoły Testowania
Złóż prośbę o przegląd konfiguracji
Wyślij informacje o surowcu reprezentantowi Energycle, wymaganej wytworzonej wyrobie, harmonogramie pracy, zasobach i ograniczeniach miejsca. Możemy przyporządkować niezbędne moduły, podstawę mocy i granice dostawy przed przygotowaniem wyceny projektu.
