PP/PE 필름 씻기 라인은 원료와 하위 제품 주위로 구성되어야 하며, 표준 장비 목록이 아닙니다. 필름 원료, 고분자 혼합물, 먼지, 라벨, 습도, 인쇄 및 필요한 출력이 개방, 분류, 자르기, 씻기, 분리, 건조 및 물 처리 단계를 결정합니다. 용량과 비용은 이러한 가정이 견적에 기록된 이후에만 의미가 됩니다.
재료와 판매 가능한 제품으로 시작하세요
상업적 스탠드 레이프, 혼합 패키지 필름, 농업 필름 및 얽힌 PP 가방은 라인에 다른 부하를 가집니다. 백스 풀 밀도, 자유롭게된 원료 특성, 고분자 구성, 먼지, 습도,金属, 종이, 유기물 및 계절 변화를 기록합니다. 그런 다음 하위 과정이 깨끗한 플라크, 압축된 agglomerate 또는 펠릿화 준비된 원료가 필요한지 정의합니다.
원료 혼합물이 아직 이해되지 않았다면, 먼저 PE 필름 유형과 그 씻기 요구 사항을 검토하세요. 제품 규격은 오염, 습도, 입자 형태 및 고분자 분리 요구 사항에 대한 시험 방법과 샘플링 포인트를 명시해야 합니다.
일반적인 과정 모듈과 그 필요 시기
| 기준 치수 | 목적 | 선택 질문 |
|---|---|---|
| 백스 개방 및 조절된 공급 | 압축된 필름을 풀고 하위 기계에 대한 부하를 안정화합니다. | 백스 형태, 밀도, 수동 분류 필요성 및 외부 물체 위험. |
| 선 분류 및金属 제어 | 장비를 손상시키거나 출력을 오염시키기 전에 불합리한 재료를 제거합니다. | 고분자 혼합물,金属, 고정 플라스틱, 종이 및 위험 물품. |
| 剪切 또는 압축 | 씻기와 분리를 위해 관리 가능한 크기를 만듭니다. | 필름 튼튼성, 포장 경향, 먼지, 원하는 크기 및 습한 대비 건조 운영. |
| 선 씻기 및 마찰 씻기 | 부드러운 먼지, 라벨, 잔여물 및 표면 오염을 해제합니다. | 오염 유형, 씻기 강도, 물 질 및 마모. |
| 플로트-싱크 분리 | 浮动하는 PP/PE를 많은 두꺼운 오염물질에서 분리합니다. | 필름 형태, 탱크 주차 시간, 스쿼밍 및 하부 배출 부하. |
| 헹굼 | 해제된 오염물을 제거하고, 사용된 경우 씻기 화학 물질을 제거합니다. | 출력 요구 사항, 물 계단 및 유출 제어. |
| 기계 드레인지 및 압축 | 자유 물을 제거하고, 낮은 밀도 필름을 밀도화할 수 있습니다. | 공급 일관성, 필요한 처리 형태 및 하위 엑스트루더. |
| 공기 또는 열 건조 | 하위 과정이 필요할 때 추가로 습도를 줄입니다. | Measurement method, climate, energy source and final storage. |
| Water treatment | Maintains process-water quality and manages solids, oil and sludge. | Contaminant load, reuse target and local discharge conditions. |
How to compare stated capacity
Do not compare only a nominal kg/h figure. Ask whether capacity is measured as contaminated input, wet intermediate material or dry saleable output. Require the assumed feed composition, operating time, availability, reject rate and output specification. Dense, clean post-industrial film will behave differently from wet agricultural film even when both are called PP/PE.
Every module must support the same design basis. Sorting labour, tanks, dewatering, conveying, water treatment and bagging can limit the line even if the crusher has spare capacity. Buffering helps manage short fluctuations but does not correct a continuously undersized stage.
Wet crushing or dry crushing
Wet crushing can combine size reduction with initial cleaning and material transport. Dry crushing keeps water out of that stage but requires suitable dust, heat and conveying controls. The decision affects wear, water load, floor layout and downstream cleaning. See our detailed comparison of wet and dry crushing in a PE film washing line.
Drying and densification
Film holds water in folds and is difficult to feed at low bulk density. A mechanical dryer removes free water; a squeezer can remove additional water while compacting the material; air or thermal drying may follow when the output specification demands it. No single moisture percentage applies to every film mix and measurement method.
Define where samples are taken, how quickly they are tested, which procedure is used and what feed conditions apply. Also verify whether the densified material is suitable for the planned extruder rather than treating appearance as the only acceptance criterion.
What determines project cost
Equipment price changes with throughput basis, contamination, number of separation and wash stages, construction materials, wear protection, automation, water treatment, drying duty and site-specific engineering. Total project cost may also include freight, foundations, steelwork, lifting, piping, cabling, power distribution, heat supply, wastewater works, commissioning, training and initial spares.
Operating cost should be modeled with local electricity, heat, water, chemical, labour, wear-part and disposal assumptions. Yield is equally important: a cheap line that sends usable material to rejects or produces unstable output can have a higher cost per tonne of saleable product.
Quote and acceptance checklist
- Representative samples and feedstock composition range.
- Input rate and guaranteed saleable output stated separately.
- Output specification, sampling procedure and downstream use.
- Complete equipment, controls, water treatment and utility boundary.
- 레이아웃, 현지 전압, 기후, 보호 장치 및 준수 요구 사항.
- 성능 수용을 위한 시험 재료 및 기간.
- 훈련, 문서화, 부품, 보증 및 서비스 범위.
완전한 라인에 대한 프로세스 제안이弊사에 있습니다. PP/PE 영화 shredding와 densifying 선 페이지.
자주 묻는 질문
PP/PE 필름 씻기 라인의 적절한 용량은 무엇인가요?
가용한 원료, 오염 정도, 판매 가능한 출력량, 운영 일정, 공급원 및 하류 수요에 따라 다릅니다. 기계 크기를 선택하기 전에 합의된 재료 조건에서 출력 용량을 정의하세요.
모든 필름 씻기 라인이 뜨거운 씻기가 필요한가요?
숫자와 온도 및 화학성분은 오염 및 제품 규격에 의해 합리화되어야 합니다. 또한, 씻기, 에너지 및 물 처리 요구사항이 증가합니다.
필름 압축기는 씻기나 분리를 대체할까요?
No. 압축기는 준비된 필름에서 물을 제거하고 밀도를 높입니다. 분리, 씻거나 분리되어야 할 오염물을 제거하지 않습니다.
출처 및 추가 독서 자료
구성 검토 요청
Energycle 대표가 재료 정보, 필요한 출력, 운영 일정, 공급 및 현장 제약을 보내 주세요. 프로젝트 견적을 준비하기 전에 필요한 모듈, 용량 기준 및 공급 경계를 맵핑할 수 있습니다.
