Thermischer Trockner: Endstufige Heißlufttrocknung für Kunststoffflocken

Letzte Trocknungsphase auf Wäscheleinen

Thermischer Trockner: Endstufige Heißlufttrocknung für Kunststoffflocken

Mit einem hocheffizienten thermischen Trocknersystem erzielen Sie niedrige und stabile Feuchtigkeitswerte. Es ist als letzte Trocknungsstufe Ihrer Kunststoffwaschanlage konzipiert und liefert gleichmäßige Flocken, die sich ideal für die Granulierung eignen. Gleichzeitig reduziert es Feinanteile und Restfeuchte.

Angebot anfordern Spezifikationen ansehen
Thermischer Trockner mit Heißluftleitung und Zyklonabscheider für Kunststoffflocken

Entwickelt für Qualität

Trocknungsleistung

Entwickelt als letzte Qualitätskontrollinstanz in Ihrer Kunststoffwaschanlage – stabilisiert die Feuchtigkeit, reduziert Defekte während der Extrusion und verbessert die Konsistenz in den nachfolgenden Produktionslinien.

Niedriger, stabiler Feuchtigkeitsgehalt

Nach der Zentrifugalentwässerung oder dem Auspressen wird die Feuchtigkeit typischerweise durch kontrollierte Heißluft auf unter 31 TP7T reduziert (oftmals um 1–21 TP7T, abhängig von der Materialart und den Leitungsbedingungen).

Verbesserte Pelletierstabilität

Durch die gleichmäßige Trocknung der Flocken werden Schaumbildung, Blasen und Hohlräume beim Extrudieren reduziert – was eine reibungslosere Produktion und eine stabilere Pelletqualität ermöglicht.

Fein- und Feuchtluftabscheidung

Der Zyklonabscheider hilft dabei, mitgerissene Feinstoffe und feuchte Luft zu entfernen und so sauberere Flocken für die nächste Verarbeitungsstufe bereitzustellen.

Konstruktion aus Edelstahl SUS304

Alle Rohrleitungen werden aus Edelstahl Typ 304 gefertigt, um Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Eine CE-Zertifizierung für internationale Konformität ist verfügbar.

Heißluftleitungssystem

Thermischer Trocknungsprozess

Eine pneumatische Heißluftleitung mit Zyklonabscheidung – einfache, effiziente und zuverlässige Endtrocknung.

1

Pneumatische Förderung

Teilweise getrocknete Flocken werden mittels des Gebläses in den thermischen Trocknungskreislauf befördert.

2

Heißlufteinspritzung

Durch eine Edelstahlleitung wird erhitzte Luft mit den Flocken vermischt, um eine schnelle Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten.

3

Feuchtigkeitsverdunstung

Restfeuchtigkeit verdunstet während des Transports durch Luftstrom, Temperatur und Verweilzeit.

<1–3% Feuchtigkeit
4

Zyklonabscheidung

Die getrockneten Flocken werden von der feuchten Luft getrennt und zur Lagerung, Abfüllung oder Pelletierung weitergeleitet.

1

Pneumatische Förderung

Teilweise getrocknete Flocken werden mittels des Gebläses in den thermischen Trocknungskreislauf befördert.

2

Heißlufteinspritzung

Durch eine Edelstahlleitung wird erhitzte Luft mit den Flocken vermischt, um eine schnelle Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten.

3

Feuchtigkeitsverdunstung

Restfeuchtigkeit verdunstet während des Transports durch Luftstrom, Temperatur und Verweilzeit.

<1–3% Feuchtigkeit
4

Zyklonabscheidung

Die getrockneten Flocken werden von der feuchten Luft getrennt und zur Lagerung, Abfüllung oder Pelletierung weitergeleitet.

Vielseitige Integration

Wichtige Anwendungen in Kunststoff-Waschstraßen

Der Thermotrockner dient als letzte Trocknungsstufe in verschiedenen Kunststoffrecyclingprozessen.

PET-Flake-Trocknung

Üblicherweise wird dies in PET-Flaschenwaschanlagen angewendet, um vor der Herstellung hochwertiger rPET-Pellets eine stabile, niedrige Feuchtigkeit zu erreichen.

PE/PP-Folientrocknung

Abschließende Trocknung nach dem Auspressen oder Entwässern vor der Beschickung der Pelletier-Extruder.

Trocknung von starren Flocken (PP/HDPE)

Hilft dabei, starre Flocken für die Extrusion oder Compoundierung vorzubereiten, indem Feuchtigkeitsschwankungen reduziert und die Durchsatzstabilität verbessert werden.

Technische Daten

Die Spezifikationen dienen als Referenz. Die endgültige Konfiguration kann an Ihre Anforderungen angepasst werden – für Anlagen mit höherem Durchsatz sind ein größeres Gebläse und eine mehrstufige Heizung erhältlich.

Modell ERM-TDR-800
Prozesstyp Heißluft-Pneumatikleitung mit Zyklonabscheidung
Gebläseleistung 5,5 kW
Heizleistung 36 kW
Zielfeuchtigkeit <1–3% (abhängig von Material, Eingangsfeuchte und Durchsatz)
Rohrdurchmesser 159 mm
Rohrmaterial Edelstahl Typ 304
Kapazität Konfigurierbar passend zu Ihrer Wäscheleine (bitte anfragen)
Zertifizierung CE-Zertifizierung verfügbar
Garantie und Unterstützung

Verlässlicher Support während des gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung

Von der Installationsplanung bis zur regelmäßigen Wartung unterstützt unser Serviceteam Ihre Ausrüstung dabei, sicher, konstant und effizient zu arbeiten.

1 Jahr eingeschränkte Garantie

Der Leistungsumfang umfasst für ein Jahr die Herstellungsmängel in wichtigen mechanischen und elektrischen Komponenten. Normale Abnutzungsteile und Schäden durch unsachgemäße Bedienung werden gesondert behandelt.

1-jährige Teile- und Handwerksleistungsgarantie

Installationsanleitung

Wir bieten Layout, Fundament, Versorgungsanlagen, Freiraum, Linienintegration und Inbetriebnahme-Beratung für eine reibungslose Installation und zuverlässige Inbetriebnahme.

Inbetriebnahmeunterstützung

Ersatzteilelieferung

Ersatzteile für Abnutzungsteile, Lager, Dichtungen, Sensoren, elektrische Komponenten und andere Serviceartikel sind für geplante Wartung und langfristigen Betrieb erhältlich.

Langfristige Verfügbarkeit

Technische Unterstützung

Ferndiagnose, Betriebsanweisungen, Wartungsberatung und optionale Vorortdienste sind verfügbar, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.

Globale Dienstleistungen

Hinweise zu Dimensionierung und Betrieb

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Trocknungslösung

Kontaktieren Sie unser Team, um Modellgröße, Integrationsmethode, Leistungsbedarf, Preisgestaltung und Lieferzeit zu bestätigen.

Kontaktformular
Fehler: Der Inhalt ist geschützt!