Abschließende Trocknungsphase in Waschlinien
Thermischer Trockner: Heißlufttrocknung in der Endstufe für Kunststoffflocken
Mit einem hocheffizienten thermischen Trocknersystem erzielen Sie niedrige und stabile Feuchtigkeitswerte. Es ist als letzte Trocknungsstufe Ihrer Kunststoffwaschanlage konzipiert und liefert gleichmäßige Flocken, die sich ideal für die Granulierung eignen. Gleichzeitig reduziert es Feinanteile und Restfeuchte.
Entwickelt für Qualität
Trocknungsleistung
Entwickelt als letzte Qualitätskontrollinstanz in Ihrer Kunststoffwaschanlage – stabilisiert die Feuchtigkeit, reduziert Defekte während der Extrusion und verbessert die Konsistenz in den nachfolgenden Produktionslinien.
Niedriger, stabiler Feuchtigkeitsgehalt
Nach der Zentrifugalentwässerung oder dem Auspressen wird die Feuchtigkeit typischerweise durch kontrollierte Heißluft auf unter 3% reduziert (oftmals um 1–2%, abhängig von der Materialart und den Leitungsbedingungen).
Verbesserte Pelletierstabilität
Durch die gleichmäßige Trocknung der Flocken werden Schaumbildung, Blasen und Hohlräume beim Extrudieren reduziert – was eine reibungslosere Produktion und eine stabilere Pelletqualität ermöglicht.
Fein- und Feuchtluftabscheidung
Der Zyklonabscheider hilft dabei, mitgerissene Feinstoffe und feuchte Luft zu entfernen und so sauberere Flocken für die nächste Verarbeitungsstufe bereitzustellen.
Konstruktion aus Edelstahl SUS304
Alle Rohrleitungen werden aus Edelstahl Typ 304 gefertigt, um Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Eine CE-Zertifizierung für internationale Konformität ist verfügbar.
Heißluftleitungssystem
Thermischer Trocknungsprozess
Eine pneumatische Heißluftleitung mit Zyklonabscheidung – einfache, effiziente und zuverlässige Endtrocknung.
Pneumatische Förderung
Teilweise getrocknete Flocken werden mittels des Gebläses in den thermischen Trocknungskreislauf befördert.
Heißlufteinspritzung
Durch eine Edelstahlleitung wird erhitzte Luft mit den Flocken vermischt, um eine schnelle Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten.
Feuchtigkeitsverdunstung
Restfeuchtigkeit verdunstet während des Transports durch Luftstrom, Temperatur und Verweilzeit.
Zyklonabscheidung
Die getrockneten Flocken werden von der feuchten Luft getrennt und zur Lagerung, Abfüllung oder Pelletierung weitergeleitet.
Pneumatische Förderung
Teilweise getrocknete Flocken werden mittels des Gebläses in den thermischen Trocknungskreislauf befördert.
Heißlufteinspritzung
Durch eine Edelstahlleitung wird erhitzte Luft mit den Flocken vermischt, um eine schnelle Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten.
Feuchtigkeitsverdunstung
Restfeuchtigkeit verdunstet während des Transports durch Luftstrom, Temperatur und Verweilzeit.
Zyklonabscheidung
Die getrockneten Flocken werden von der feuchten Luft getrennt und zur Lagerung, Abfüllung oder Pelletierung weitergeleitet.
Vielseitige Integration
Wichtige Anwendungen in Kunststoff-Waschstraßen
Der Thermotrockner dient als letzte Trocknungsstufe in verschiedenen Kunststoffrecyclingprozessen.
PET-Flake-Trocknung
Üblicherweise wird dies in PET-Flaschenwaschanlagen angewendet, um vor der Herstellung hochwertiger rPET-Pellets eine stabile, niedrige Feuchtigkeit zu erreichen.
PE/PP-Folientrocknung
Abschließende Trocknung nach dem Auspressen oder Entwässern vor der Beschickung der Pelletier-Extruder.
Trocknung von starren Flocken (PP/HDPE)
Hilft dabei, starre Flocken für die Extrusion oder Compoundierung vorzubereiten, indem Feuchtigkeitsschwankungen reduziert und die Durchsatzstabilität verbessert werden.
Technische Daten
Die Spezifikationen dienen als Referenz. Die endgültige Konfiguration kann an Ihre Anforderungen angepasst werden – für Anlagen mit höherem Durchsatz sind ein größeres Gebläse und eine mehrstufige Heizung erhältlich.
| Modell | ERM-TDR-800 |
|---|---|
| Prozesstyp | Heißluft-Pneumatikleitung mit Zyklonabscheidung |
| Gebläseleistung | 5,5 kW |
| Heizleistung | 36 kW |
| Zielfeuchtigkeit | <1–3% (abhängig von Material, Eingangsfeuchte und Durchsatz) |
| Rohrdurchmesser | 159 mm |
| Rohrmaterial | Edelstahl Typ 304 |
| Kapazität | Konfiguriert passend zu Ihrer Waschlinie (bitte erkundigen Sie sich) |
| Zertifizierung | CE-Zertifizierung verfügbar |
Maschinendetails & Bildergalerie
Ein genauerer Blick auf die Komponenten des thermischen Trocknersystems, die Luftkanäle und das Heizmodul.
Zuverlässiger Support über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg
Von der Anlagenplanung bis zur routinemäßigen Wartung sorgt unser Serviceteam dafür, dass Ihre Anlagen sicher, zuverlässig und effizient betrieben werden.
1 Jahr eingeschränkte Garantie
Die Garantie umfasst Herstellungsfehler an wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten für ein Jahr. Normale Verschleißteile und Schäden, die durch unsachgemäßen Betrieb verursacht wurden, werden gesondert behandelt.
Installationshinweise
Wir unterstützen bei der Anlagenplanung, den Fundamenten, den Versorgungsanschlüssen, den Platzanforderungen, der Anbindung an die Produktionslinie sowie der Inbetriebnahme, um eine reibungslose Installation und einen zuverlässigen Betriebsstart zu gewährleisten.
Ersatzteilversorgung
Ersatzteile für Verschleißteile, Lager, Dichtungen, Sensoren, elektrische Komponenten und andere Wartungsartikel sind für die planmäßige Wartung und den langfristigen Betrieb erhältlich.
Technische Unterstützung
Fernfehlerbehebung, Betriebsempfehlungen, Wartungsanleitungen und optionaler Vor-Ort-Service stehen zur Verfügung, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.
Hinweise zu Dimensionierung und Betrieb
Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Trocknungslösung
Kontaktieren Sie unser Team, um Modellgröße, Integrationsmethode, Leistungsbedarf, Preisgestaltung und Lieferzeit zu bestätigen.
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