Pneumatische Flash- & Heißlufttrocknungstechnologie
Thermotrockner & Heißluft-Rohrleitungstrocknungssystem für Kunststoff-Flakes
Kontinuierliche Heißluft-Pneumatiktrocknung für gewaschene PET-Flakes, HDPE-, PP-Mahlgut und Hartkunststoffe. Kombiniert Hochgeschwindigkeitsförderung, mehrstufige elektrische Heizung (36 kW / 72 kW) und Zyklonabscheidung, um eine stabile Restfeuchte (<1–2 %) vor der Granulierung zu erreichen.
Warum dieses System?
Vorteile des Heißluft-Rohrleitungstrockners
Kombination aus kontinuierlicher Förderung und Heißlufttrocknung zur Entfernung von Restwaschwasser aus PET-Flakes und Hartkunststoff-Mahlgut.
Installieren Sie diese Einheit nach der Zentrifugen- oder einer anderen mechanischen Entwässerung. Passen Sie Heizleistung, Luftstrom und Rohrleitungsabmessungen an Ihr Material, die Eingangsfeuchte und den geforderten Durchsatz an.
Verfügbar in modularen Konfigurationen von 36 kW bis 72 kW Heizleistung mit abgestimmten pneumatischen Gebläsen, individuell verrohrten SUS304-Edelstahlleitungen und hocheffizienten Zyklonabscheidern.
Entfernung von Restwaschwasser
Unter geeigneten Einlassbedingungen und Auslegung kann das System in dieser Waschanlagenstufe eine Ausgangsfeuchte von <2 % anstreben. Die Feuchtespezifikation für die Weiterverarbeitung ist separat abzustimmen, insbesondere bei PET.
Kontinuierliche Trocknung & Förderung
Das Referenzsystem mit einem 72-kW-Heizsystem und einer 30 Meter langen Rohrleitung ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb. Der endgültige Durchsatz hängt vom Material, der Eingangsfeuchte, dem Luftstrom, den Temperatureinstellungen und der gewählten Konfiguration ab.
Isolierung & routinemäßige Reinigung
Die isolierten Rohrleitungen reduzieren Wärmeverluste, während die mit dem Material in Kontakt stehenden Teile aus SUS304 Korrosionsbeständigkeit gewährleisten und eine routinemäßige Reinigung ermöglichen. Der tatsächliche Energieverbrauch und die Lebensdauer hängen vom Material, dem Durchsatz, den Betriebsbedingungen, der Wartung und der gewählten Konfiguration ab.
Hochbelastbare Konstruktion aus SUS304
Alle materialberührenden Teile bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl SUS304. Der Rahmen aus Kohlenstoffstahl (60 × 60 × 3 mm) gewährleistet einen kontinuierlichen industriellen Betrieb; die endgültigen Konstruktionsdetails werden mit der ausgewählten Konfiguration bestätigt.
Funktionsweise
Rohrleitungstrocknungsprozess
Nach der mechanischen Entwässerung fördert ein Heißluftstrom PET-Flakes oder Hartkunststoff-Mahlgut durch die Rohrleitung, entzieht restliches Waschwasser und transportiert das Material zu einem Zyklonabscheider.
Materialzuführung
Mechanisch entwässerte PET-Flakes oder Hartkunststoff-Mahlgut gelangen je nach gewählter Beschickungsanordnung über einen Schneckenförderer oder eine Zellenradschleuse in die Rohrleitung.
Heißluftbeschleunigung
In der Referenzkonfiguration erwärmt eine elektrische 72-kW-Heizung die Luft und ein 11-kW-Gebläse erzeugt den Luftstrom, der das Material fördert.
Rohrleitungstrocknung
Ein beheizter Luftstrom entfernt das verbleibende Waschwasser, während das Material die isolierte 30-Meter-Referenzrohrleitung aus SUS304 durchläuft. Die Ausgangsfeuchte hängt vom Material, der Eingangsfeuchte, dem Durchsatz und den Betriebseinstellungen ab.
Zyklonabscheidung & Sammlung
Ein Zyklon trennt das Material von der Förderluft zur Sammlung oder Übergabe an die nächste Stufe. Stellen Sie vor der direkten Beschickung sicher, dass Auslassfeuchte und Temperatur den Anforderungen dieser Stufe entsprechen.
Sehen Sie sich das System in Aktion an
Sehen Sie sich das Rohrleitungs-Heißlufttrocknungssystem im Einsatz in einer realen Kunststoffrecycling-Produktionslinie an.
Trocknung von Hartkunststoffen
PET-Flakes & Hartkunststoff-Mahlgut
Setzen Sie das System nach dem Waschen und der mechanischen Entwässerung von PET, HDPE, PP und anderen geeigneten Hartkunststoffen ein. Wählen Sie die Betriebsbedingungen passend für das Polymer, die Partikelgröße und die geforderte Ausgangsfeuchte.
PET-Flocken aus gebrauchten Flaschen
Entfernen Sie restliches Waschwasser nach der mechanischen Entwässerung. Für die Schmelzeverarbeitung von PET stimmen Sie die erforderliche Eingangsfeuchte und eventuelle zusätzliche Trocknungs- oder Vakuumentgasungsstufen mit dem Hersteller der nachgeschalteten Anlagen ab.
Postindustrielles HDPE-Mahlgut
Entfernen Sie Oberflächenwasser von gewaschenem HDPE-Mahlgut vor der Erfassung oder Weiterverarbeitung. Passen Sie Luftstrom und Temperatur an Partikelgröße und Durchsatz an.
Gewaschene PP-Flakes & Mahlgut
Trocknen Sie mechanisch entwässerte PP-Flakes und Mahlgut in einer kontinuierlichen Waschanlage. Überprüfen Sie die Ausgangsfeuchte im Hinblick auf die Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitungsstufe.
ABS & gemischte Hartkunststoffe
Entfernen Sie Waschwasser aus geeigneten Strömen von ABS und anderen Hartkunststoffen. Prüfen Sie Polymerzusammensetzung, Temperaturgrenzen und Partikelgeometrie vor der Auswahl einer Konfiguration für Mischmahlgut.
Technische Daten
Die nachstehenden Werte beschreiben eine Referenzkonfiguration. Die endgültige Heizleistung, der Luftdurchsatz, die Rohrleitungsgröße und die Feuchtigkeitswerte am Ausgang werden entsprechend dem Material, der Eingangsfeuchte, dem angestrebten Durchsatz und den Projektbedingungen festgelegt.
| Spezifikationsparameter | Standardlinie (ERM-TDR-800) | Hochleistungslinie (ERM-TDR-1200) |
|---|---|---|
| Zielmaterialien | PET-, HDPE-, PP-Flakes & Mahlgut | PET-, HDPE-, PP-, ABS-Hartkunststoffe |
| Verfahrensart | Heißluft-Pneumatikrohrleitung + Zyklon | Heißluft-Pneumatikrohrleitung + Zyklon |
| Heizleistung | 36 kW (elektrisch) | 72 kW (elektrisch) |
| Ventilator- / Gebläseleistung | 5,5 kW | 11 kW |
| Rohrleitungsdurchmesser | 159 mm | 219 mm (Wandstärke 2 mm) |
| Rohrleitungslänge | 15–20 Meter (anpassbar) | 30 Meter (isoliert) |
| Materialberührende Teile | Edelstahl SUS304 | Edelstahl SUS304 |
| Ausgangsfeuchte der Stufe | <1–3 % (materialabhängig) | <1–2 % Zielwert unter geeigneten Bedingungen |
| Referenz-Durchsatz | 300–600 kg/h | 800–1500 kg/h |
| Tragrahmen | Baustahl / Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl (60x60x3 mm) |
| Garantie & Service | 1 Jahr Garantie + Unterstützung bei der Inbetriebnahme | 1 Jahr Garantie + Unterstützung bei der Inbetriebnahme |
Horizontal wischen, um die vollständige Tabelle zu sehen.
Systemübersicht & Materialproben
Ein genauerer Blick auf das Trocknungssystem, die Edelstahlkonstruktion und die Heizeinheit.
Zuverlässiger Support über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg
Von der Anlagenplanung bis zur routinemäßigen Wartung sorgt unser Serviceteam dafür, dass Ihre Anlagen sicher, zuverlässig und effizient betrieben werden.
1 Jahr eingeschränkte Garantie
Die Garantie umfasst Herstellungsfehler an wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten für ein Jahr. Normale Verschleißteile und Schäden, die durch unsachgemäßen Betrieb verursacht wurden, werden gesondert behandelt.
Installationshinweise
Wir unterstützen bei der Anlagenplanung, den Fundamenten, den Versorgungsanschlüssen, den Platzanforderungen, der Anbindung an die Produktionslinie sowie der Inbetriebnahme, um eine reibungslose Installation und einen zuverlässigen Betriebsstart zu gewährleisten.
Ersatzteilversorgung
Ersatzteile für Verschleißteile, Lager, Dichtungen, Sensoren, elektrische Komponenten und andere Wartungsartikel sind für die planmäßige Wartung und den langfristigen Betrieb erhältlich.
Technische Unterstützung
Fernfehlerbehebung, Betriebsempfehlungen, Wartungsanleitungen und optionaler Vor-Ort-Service stehen zur Verfügung, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.
Häufig gestellte Fragen
Fordern Sie eine Trocknungskonfiguration für Ihr Material an
Teilen Sie uns Ihr Material, den Durchsatz (kg/h), die Eingangs- und die angestrebte Ausgangsfeuchte, die vorgeschalteten Entwässerungsanlagen sowie den nachfolgenden Prozess mit. Unser Team berät Sie gerne bei der Auswahl einer geeigneten Konfiguration und erstellt ein Projektangebot.