Lavatrice a vite a frizione

Stadio di lavaggio a coclea per linee di riciclaggio della plastica

Macchina lavatrice a vite per il riciclaggio della plastica

Un lavatore a vite a frizione che utilizza una vite elicoidale rotante per trasportare, agitare e lavare le scaglie di plastica contro un tratto forato, espellendo le impurità attraverso la griglia. Rimuove sabbia, pietre, organici pesanti e sporco superficiale in un singolo passaggio e viene spesso installato nella fase iniziale di pulizia umida prima della separazione della densità o del lavaggio a frizione intensivo. Per come funziona la macchina e come scegliere tra i tipi a vite e ad alta velocità, consulta la nostra guida Guida alla lavatrice a frizione.

Assemblaggio lavatore di vite a frizione

Perché una lavatrice a vite a frizione rappresenta la fase di prelavaggio corretta

La lavatrice a vite non è la stessa macchina di una lavatrice a frizione ad alta velocità. Utilizza un meccanismo diverso – un trasporto a vite controllato con rotazione e risciacquo a spruzzo – per rimuovere le impurità più grossolane dal materiale plastico in ingresso prima del lavaggio intensivo, della separazione per densità o dell'asciugatura.

La burattatura a vite rimuove le contaminazioni grossolane più pesanti.

La vite elicoidale fa rotolare la plastica contro la parete perforata della vasca, staccando sabbia, ghiaia, pietre, materiale organico pesante e sporco superficiale spesso che viene poi espulso attraverso le aperture del setaccio con l'acqua di risciacquo.

Integra trasporto e lavaggio in un'unica unità

La coclea trasporta simultaneamente il materiale dall'ingresso all'uscita, eliminando la necessità di un nastro trasportatore separato tra il prelavaggio e la fase successiva della linea.

Consumo idrico ridotto rispetto alle vasche di assorbimento

Le barre di spruzzo mirate iniettano acqua in punti controllati lungo la canalina, eliminando le contaminazioni attraverso il setaccio senza richiedere i grandi volumi d'acqua delle vasche di prelavaggio a immersione.

Protegge le apparecchiature a valle dalle particelle abrasive

Rimuovendo sabbia e granelli nelle prime fasi della linea, la lavatrice a vite riduce l’usura abrasiva sui rotori, sui vagli e sulle pale delle lavatrici intensive a valle, degli essiccatori centrifughi e degli estrusori.

Struttura semplice con componenti soggetti a usura sostituibili.

La vite, il rivestimento della canalina e le sezioni del setaccio sono progettati come componenti sostituibili, in modo che la macchina possa essere rimessa in servizio rapidamente senza la necessità di sostituire l'intera attrezzatura.

Una velocità moderata riduce il rischio di rottura dei fiocchi

Funzionando a una velocità di rotazione inferiore rispetto a una lavatrice a frizione ad alta velocità, il meccanismo a vite riduce il rischio di generazione di particelle fini sui materiali di plastica in ingresso fragili o con pareti sottili.

Materiali tipici e posizioni nella linea

La lavatrice a vite a frizione viene tipicamente installata all’inizio della linea di lavaggio a umido, prima della separazione per densità o del lavaggio intensivo a frizione, per rimuovere la forte contaminazione superficiale dal materiale plastico in entrata.

balle di bottiglie in PET post-consumo

Rimuove sabbia, terra e contaminanti grossolani dalle bottiglie in PET imballate prima della granulazione e del lavaggio intensivo.

Granulato rigido di PP e HDPE con elevato carico di impurità

Fase di prelavaggio per materiali riciclati provenienti da casse, fusti e contenitori agricoli fortemente sporchi, dove il lavaggio standard da solo non è sufficiente a rimuovere la quantità di materiale abrasivo.

Film agricoli e film per pacciamatura

Pre-pulisce le pellicole agricole fortemente contaminate dal terreno prima della triturazione e del lavaggio, riducendo il carico abrasivo sulle apparecchiature a valle.

Rettifica di tubi e profili con abrasivo

Gestisce il materiale di riciclo proveniente da tubi edili o di drenaggio, in cui sono presenti graniglia e terra incorporate nel flusso di scaglie in ingresso.

Prima della separazione tra galleggiante e affondatore

Il prelavaggio con la lavatrice a vite rimuove le particelle fini pesanti che altrimenti si depositerebbero nel serbatoio di galleggiamento, riducendo la frequenza di pulizia del serbatoio e migliorando la precisione della separazione.

Prima delle lavatrici a frizione ad alta velocità

Utilizzato come primo stadio a umido quando il materiale in ingresso è troppo contaminato per essere alimentato direttamente a una lavatrice a frizione ad alta velocità senza un'eccessiva usura del setaccio e del rotore.

Come funziona il processo di lavaggio della vite di frizione

La lavatrice a vite sposta il materiale attraverso una canalina inclinata e perforata mediante una vite elicoidale. Durante il passaggio, il materiale viene agitato, strofinato e lavato con acqua nebulizzata, in modo che le impurità passino attraverso il setaccio mentre la plastica pulita avanza verso l'estremità di scarico.

1

Inserire il materiale plastico

La plastica imballata, sminuzzata o pre-frantumata viene alimentata all'estremità di ingresso della canalina nell'ambito di una linea di processo a umido continua.

Alimentazione continua Alimentazione umida o secca
2

Trasporti a vite e ribaltamenti

La vite elicoidale rotante spinge il materiale lungo la canalina, facendolo urtare ripetutamente contro la superficie perforata del setaccio e generando l'attrito necessario a rimuovere le contaminazioni superficiali.

Vite elicoidale Attrito di contatto
3

Spruzza acqua, lavaggi, contaminazione

Le barre di spruzzo iniettano acqua lungo la canalina in modo che sabbia, ghiaia, materiale organico e terra smossa vengano continuamente lavati attraverso le aperture della rete e allontanati dal flusso di plastica.

Spruzzare Risciacquare Lavaggio dello schermo
4

Il materiale prelavato esce allo scarico

La coclea trasporta il materiale pulito verso l'alto lungo la canalina inclinata e lo espelle dall'estremità di scarico rialzata, pronto per la fase successiva del processo, come la separazione per galleggiamento o il lavaggio ad attrito ad alta velocità.

Scarico inclinato Disidratazione per gravità
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Inserire il materiale plastico

La plastica imballata, sminuzzata o pre-frantumata viene alimentata all'estremità di ingresso della canalina nell'ambito di una linea di processo a umido continua.

Alimentazione continua Alimentazione umida o secca
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Trasporti a vite e ribaltamenti

La vite elicoidale rotante spinge il materiale lungo la canalina, facendolo urtare ripetutamente contro la superficie perforata del setaccio e generando l'attrito necessario a rimuovere le contaminazioni superficiali.

Vite elicoidale Attrito di contatto
3

Spruzza acqua, lavaggi, contaminazione

Le barre di spruzzo iniettano acqua lungo la canalina in modo che sabbia, ghiaia, materiale organico e terra smossa vengano continuamente lavati attraverso le aperture della rete e allontanati dal flusso di plastica.

Spruzzare Risciacquare Lavaggio dello schermo
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Il materiale prelavato esce allo scarico

La coclea trasporta il materiale pulito verso l'alto lungo la canalina inclinata e lo espelle dall'estremità di scarico rialzata, pronto per la fase successiva del processo, come la separazione per galleggiamento o il lavaggio ad attrito ad alta velocità.

Scarico inclinato Disidratazione per gravità

Lavatrice a vite a frizione vs Lavatrice a frizione ad alta velocità vs Vasca di prelavaggio

Queste macchine affrontano diverse problematiche di pulizia nella linea di lavaggio a umido. La lavatrice a coclea è una fase di rimozione della contaminazione grossolana, non sostituisce lo sfregamento intensivo delle superfici o la separazione per densità.

Fattore determinante Lavatrice a coclea a frizione Lavatrice a frizione ad alta velocità Vasca di prelavaggio
Meccanismo centrale Trasporto a coclea con ribaltamento della vasca e risciacquo a spruzzo. Un rotore ad alto numero di giri spinge la plastica contro un setaccio a una velocità compresa tra 1080 e 1400 giri al minuto. Immersione con agitazione o delicato movimento della paletta
Miglior posizione in linea Fase iniziale umida prima della frantumazione, della separazione o del lavaggio intensivo. Dopo la frantumazione o la separazione, prima della disidratazione o dell'essiccazione Fase iniziale in cui lo sporco superficiale deve essere ammorbidito prima del lavaggio meccanico.
Problema principale risolto Sabbia, ghiaia, pietre, materiale organico pesante, terreno superficiale grossolano Fibre di carta, colla per etichette, sostanze organiche fini, fanghi superficiali residui Ammorbidisce principalmente lo sporco incrostato; pulizia meccanica limitata
Rischio di rottura delle scaglie In basso: la vite gira a velocità moderata Moderato: il rotore spinge la plastica contro lo schermo ad alta velocità Molto basso: nessun contatto meccanico ad alta forza
Quando scegliere Quando il materiale in ingresso contiene sabbia, ghiaia o terra pesante che potrebbe danneggiare o sovraccaricare le apparecchiature di lavaggio a valle Quando la pulizia della superficie non è ancora sufficiente dopo le fasi di lavaggio di base o di separazione Quando lo sporco è friabile e solubile in acqua e non è necessario alcuno sfregamento meccanico

Specifiche tecniche

Questi modelli di riferimento mostrano come il diametro della vite, la potenza del motore e la portata variano all’interno della gamma delle lavatrici a vite a frizione.

Modello ERM-FSC400 ERM-FSC550 ERM-FSC750
Potenza del motore 11 kW 18,5 kW 30 kW
Diametro della vite 400 millimetri 550 millimetri 750 millimetri
Velocità di rotazione 120 giri al minuto 100 giri al minuto 80 giri al minuto
Capacità 500 - 1000 kg/h 1000 - 2000 kg/h 2000 - 4000 kg/h

È possibile specificare la certificazione CE, aggiornamenti delle vasche in acciaio inossidabile e configurazioni personalizzate del passo della vite per adattarsi al tipo di materia prima, al livello di contaminazione e ai requisiti di capacità della linea.

Garanzia e assistenza

Assistenza affidabile per l’intero ciclo di vita dell’apparecchiatura

Dalla progettazione dell’installazione alla manutenzione ordinaria, il nostro team di assistenza contribuisce a garantire che le vostre apparecchiature funzionino in modo sicuro, costante ed efficiente.

Garanzia limitata di 1 anno

La garanzia copre i difetti di fabbricazione dei principali componenti meccanici ed elettrici per un anno. Le parti soggette a normale usura e i danni causati da un utilizzo improprio sono trattati separatamente.

Copertura di 1 anno su parti e manodopera

Linee guida per l’installazione

Forniamo indicazioni relative al layout, alle fondamenta, ai servizi, agli spazi liberi, all’integrazione delle linee e alla messa in servizio per garantire un’installazione senza intoppi e un avvio affidabile.

Supporto per la messa in servizio

Fornitura di ricambi

Sono disponibili parti di ricambio soggette a usura, cuscinetti, guarnizioni, sensori, componenti elettrici e altri articoli di manutenzione per la manutenzione programmata e il funzionamento a lungo termine.

Disponibilità a lungo termine

Assistenza tecnica

Sono disponibili servizi di risoluzione dei problemi da remoto, raccomandazioni operative, linee guida per la manutenzione e assistenza in loco opzionale qualora il Suo progetto necessiti di ulteriore supporto.

Assistenza globale

Domande frequenti

Domande frequenti da parte degli acquirenti che devono decidere se una lavatrice a vite a frizione sia la fase di prelavaggio adeguata per la loro linea di lavaggio.

Avete bisogno di una lavatrice a vite a frizione delle dimensioni adatte alla vostra linea di lavaggio?

Comunicaci il tipo di materiale, il livello di contaminazione, la capacità oraria e le apparecchiature attualmente presenti a monte e a valle. Ti consiglieremo il diametro della vite, la potenza del motore e la posizione della linea più adatti.

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