PVC PET PC sinkendes Material Schwimm-Sink-Trennbehälter

Sink-Schwimmer-Trennbehälter für sinkende Materialien aus PVC, PET, PC und PS

Dichtebasierter Sink-Schwimm-Trenntank zur Trennung schwerer, sinkender Kunststoffe – PVC, PET, PC und PS – von leichteren, schwimmenden PP und PE in Kunststoffrecycling-Waschanlagen.

Dieser Schwimm-Sink-Tank vereint Vorspülung, Dichtetrennung, Bodenentleerung und Wasserumwälzung in einer modularen Einheit. Er ist für komplette Kunststoffwaschanlagen und Nachrüstungsprojekte konzipiert, bei denen die Rückgewinnung der Schwerfraktion, die Reinheit des sinkenden Materials und ein stabiler, kontinuierlicher Durchsatz entscheidend sind.

Schlosssystem Stabile kontinuierliche Nutzung Servicefreundliches Design

Wie es funktioniert

1

Fütterung und Vorspülen

Das zerkleinerte Futter gelangt in den Tank, und das Prozesswasser verteilt die Oberflächenverunreinigungen, sodass der Durchfluss sauberer und gleichmäßiger bleibt.

2

Dichtetrennung

Die leichteren Materialien PP und PE steigen an die Oberfläche, während die schwereren, sinkenden Materialien PVC, PET, PC und PS sich am Boden absetzen, wodurch eine klare Trennung der Materialien nach ihrer Dichte entsteht.

3

Bodenreibungswäsche

Eine Bodenschnecke oder ein Schaber befördert die schwere Fraktion vorwärts und hilft gleichzeitig dabei, abgesetzte Feinstoffe und Schlamm zum Austrag zu transportieren.

4

Schwimmstoffüberlauf

Die schwimmende Schicht verlässt den Abfluss über den Überlauf zur Entwässerung oder einem weiteren Waschvorgang, während die schwere Fraktion über den unteren Auslass abfließt.

5

Wasserwiederverwendung

Der Tank kann an Absetz- und Filteranlagen angeschlossen werden, sodass Nachspeisewasser und Überlauf an die Schadstoffbelastung angepasst werden.

Hauptvorteile

Hochreine Aufteilung

Durch optimierte Tankgeometrie und Durchflusskontrolle werden Kreuzkontaminationen reduziert und der Wert des Folgeprodukts verbessert.

Modulare Skalierbarkeit

Reihen- und Parallelschaltungen können hinsichtlich Kapazität, Platzbedarf und Nachrüstungsanforderungen konfiguriert werden.

Wartungsfreundlich

Kritische Verschleißbereiche bleiben zugänglich und standardisierte Teile reduzieren Ausfallzeiten bei Inspektion und Austausch.

Wasser- und energieeffizient

Geschlossene Wasserkreisläufe und ein einstellbarer Überlauf helfen, sowohl den Wasserverbrauch als auch die Betriebskosten zu kontrollieren.

Robuste Struktur

Verstärkte Tankkonstruktion, Korrosionsschutzdetails und Leckagekontrolle gewährleisten einen stabilen Langzeitbetrieb.

Breite Kompatibilität

Verarbeitet sinkende Kunststoffe wie PVC, PET, PC und PS sowie schwimmende PP und PE in verschiedenen Kunststoffrecycling- und Wäscheleinenkonfigurationen.

Lösungen für Ihre Probleme

Problem

Unstabile Trennung

Kurzschlüsse und Rückflüsse verringern die Trenngenauigkeit und machen die Qualität der nachfolgenden Komponenten weniger vorhersehbar.

Abgestimmte Tankproportionen und eine gezielte Strömungsführung tragen dazu bei, die Dichteverteilung stabil zu halten.

Problem

Hoher Energie- und Wasserverbrauch

Der Betrieb im offenen Regelkreis und eine mangelhafte Überlaufkontrolle treiben die Betriebskosten in die Höhe, wenn sich die Verschmutzungsbelastung ändert.

Rezirkulation und einstellbarer Überlauf tragen dazu bei, den Wasser- und Strombedarf an die tatsächlichen Leitungsbedingungen anzupassen.

Problem

Schwierige Wartung

Schwer zugängliche Verschleißteile verlängern die Inspektionszeit und führen zu längeren Stillstandszeiten bei routinemäßigen Wartungsarbeiten.

Gut zugängliche Verschleißbereiche und ein schnellerer Teileaustausch tragen dazu bei, die Wartungsintervalle zu verkürzen.

Problem

Schlammübertragung

Feine Feststoffe können in der schweren Fraktion verbleiben und die Reinheit vor dem nächsten Wasch- oder Trocknungsschritt verringern.

Durch Abkratzen vom Boden und gezielte Austragung wird der Eintrag von Feinanteilen in das Rückgewinnungsmaterial verringert.

Problem

Erweiterungskonstruktionsbeschränkungen

Die bestehenden Anlagenlayouts lassen oft nur begrenzten Platz für eine neue Sink-Schwimm-Stufe oder einen längeren Tankkörper.

Modulare Tanklängen und Unterstützungsoptionen erleichtern die Integration in bestehende Produktionslinien.

Problem

Qualitätskonsistenz

Ungleichmäßige Fertigung und mangelhafte Prozesskontrollen erschweren die Reproduzierbarkeit der Tankleistung von Projekt zu Projekt.

Standardisierte Fertigung und Werksinspektion tragen dazu bei, die Trennleistung besser vorhersagbar zu machen.

Anwendungen

PET-Flocken vs. PP/PE-Verschlüsse und -Etiketten

Wird in Flaschenflockenabscheideanlagen verwendet, um die schwere PET-Fraktion von schwimmenden Verschlüssen, Ringen und Etikettenrückständen zu trennen.

PVC-, PS- und PC-Schwerfraktionssortierung

Unterstützt die Rückgewinnung dichterer technischer Kunststoffe und Standardkunststoffe, bei denen eine saubere, schwere Fraktion benötigt wird.

Dichtetrennung von Kunststoffgemischen

Wird nach dem Zerkleinern und Vorwaschen verwendet, um gemischtes Mahlgut vor der endgültigen Trocknung oder weiteren Sortierung nach Dichte zu trennen.

Sink-Float Stage Line Upgrades

Geeignet für Nachrüstungsprojekte, bei denen eine bestehende Waschanlage eine bessere Dichtetrennung benötigt, ohne dass die gesamte Anlage ausgetauscht werden muss.

Kunststoffe aus Haushaltsgeräten und Elektronikschrott

Verarbeitet zerkleinerte, starre Ströme aus Gerätegehäusen und Elektronikbauteilen, bei denen die Trennung von grobem Kunststoff den Wert steigert.

Industrielles Recycling von Mahlgut

Geeignet für betriebsinterne Recyclinganlagen zur Verarbeitung von starren Abfällen und Produktionsmahlgut mit gemischten Polymerfraktionen.

Warum Energycle wählen

Kriterien Energycle Sink-Float-Tank Konventionelle Lösung
Trennstabilität Stabile Strömung mit reduzierter Quervermischung Kurzschlüsse und Rückflüsse sind häufiger.
Einfache Wartung Schnell austauschbare Verschleißteile und einfachere Inspektion Längere Wartungszeiten und komplexere Austauschvorgänge
Energie und Wasser Betrieb im geschlossenen Regelkreis mit Bedarfssteuerung Höhere Kosten für Nachspeisewasser und Energie
Erweiterbarkeit Modulare Reihen- und Paralleloptionen Feste Größen und schwierigere Nachrüstungen

Häufig gestellte Fragen

Welche sinkenden Stoffe kann dieser Abscheider verarbeiten?
Der Tank ist für das Absinken von Kunststoffen mit einer Dichte von 1,0 g/cm³ oder höher – einschließlich PVC, PET, PC und PS – ausgelegt, während schwimmende Materialien wie PP und PE (unter 1,0 g/cm³) in den Überlauf gelangen. Verweilzeit und Überlaufeinstellungen werden an die jeweilige Materialzusammensetzung und den Verschmutzungsgrad angepasst.
Wie wird der Wasserverbrauch und die Wiederverwendung konfiguriert?
Für den Betrieb im geschlossenen Kreislauf wird ein Absetz- und Filtrationskreislauf empfohlen. Die Zufuhr von Speisewasser und die Ablassrate werden entsprechend der Verschmutzungsbelastung eingestellt, und die Überlaufregelung kann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden.
Wie dimensioniere ich einen Sink-Schwimmer-Abscheider für meine Recyclinganlage?
Bitte geben Sie den gewünschten Durchsatz, die gewünschte Aufgabematerialform und Partikelgröße, den Verschmutzungsgrad, den verfügbaren Platz sowie die angrenzenden Anlagen an. Darauf basierend erstellen wir Ihnen einen auf Ihre Kunststoffwaschanlage zugeschnittenen Layout- und Konfigurationsvorschlag.
Welche Wartungsintervalle und Verschleißteile sind zu erwarten?
Zu den routinemäßigen Prüfungen gehören üblicherweise die Schmierung von Kette und Lagern, die Überprüfung des Verschleißes der Schneckenflügel, der Zustand der Auskleidung, der Wasserstand und die Sauberkeit des Überlaufs. Zu den gängigen Verschleißteilen zählen Schneckenflügel und Dichtungen; die Konstruktion ermöglicht einen relativ schnellen Austausch.
Welche Trennreinheit kann ich bei sinkenden Kunststoffen erwarten?
Die Reinheit der Sinkfraktion hängt von der Zusammensetzung des Aufgabematerials und der Qualität der Vorbehandlung ab. Durch Anpassung der Verweilzeit, des Wasserdurchflusses und der Überlaufposition lässt sich die Trennleistung stabilisieren und verbessern; die endgültigen Werte werden durch Tests vor Ort bestätigt.

Fordern Sie ein individuelles Angebot an

Teilen Sie uns bitte Ihre Materialart, die angestrebte Dichteaufteilung, den Durchsatz und das Linienlayout mit. Wir senden Ihnen anschließend eine empfohlene Konfiguration und Hinweise zur Anlagennutzung.

Kontaktformular

Autor: energycle

Energycle ist ein führender globaler Anbieter und Hersteller, der sich auf fortschrittliche, hoch effiziente Lösungen für die Kunststoffrecyclingtechnik spezialisiert hat. Wir sind darauf bedacht, robuste und zuverlässige Maschinen zu entwickeln und herzustellen, die das gesamte Recycling-Spektrum abdecken – von der Reinigung und Zerkleinerung bis hin zur Granulierung, Pelletierung und Trocknung. Unser umfassendes Portfolio umfasst modernste Reinigungsanlagen für flexible Folien und harte Kunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke industrielle Aktenvernichter, präzise Granulatoren und Brecher, effiziente Pelletiermaschinenund wirkungsvolle TrocknungssystemeMaschinen. Ob Sie eine einzelne leistungsstarke Maschine oder eine vollständige, maßgeschneiderte Komplettanlage benötigen, Energycle liefert Lösungen, die präzise auf Ihre spezifischen Betriebsanforderungen und Materialien zugeschnitten sind.

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