Präzisions-Gummipulverisiermühle
Erzielen Sie ultrafeines Gummipulver mit höchster Effizienz und Konsistenz für hochwertige Recyclinganwendungen.
Angebot anfordernHohe Produktionseffizienz
Entwickelt für eine hohe Kapazität (500–2000 kg/h) mit gleichbleibender und einheitlicher Partikelqualität.
Flexibler Betrieb
Durch die variable Geschwindigkeitsregelung sind präzise Anpassungen für die Verarbeitung verschiedener Materialien und die Erfüllung spezifischer Partikelgrößenanforderungen (40–200 Mesh) möglich.
Umweltfreundliches Design
Verfügt über ein integriertes Doppelkühlsystem und eine Staubabsaugung, um einen niedrigen Energieverbrauch und eine saubere Betriebsumgebung zu gewährleisten.
Geringer Wartungsaufwand
Ausgestattet mit robusten, präzisionsgefertigten Komponenten wie Wolframkarbid-Schleifscheiben für einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb.
Fortschrittlicher Mahlmechanismus
1. Kontrollierte Fütterung
Für einen optimalen Materialfluss wird das Material über ein Zufuhrsystem mit variabler Frequenz zugeführt.
2. Präzisionsschleifen
Um die Partikelgröße zu reduzieren, wenden schnell rotierende und stationäre Scheiben mechanische Kraft an.
3. Doppelte Kühlung
Ein integriertes Luft- und Wasserkühlsystem sorgt für optimale Schleiftemperaturen.
4. Feinpulverausgabe
Gleichmäßig großes, feines Gummipulver wird zur Sammlung ausgetragen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Produktionskapazität | 500–2000 kg/h (materialabhängig) |
| Endgültige Partikelgröße | 40–200 Mesh (einstellbar) |
| Partikelgleichmäßigkeit | >90% innerhalb von ±5% des Ziels |
| Hauptmotorleistung | 15–30 kW (prozessabhängig) |
| Geräuschpegel | < 75 dB(A) @ 1m |
| Schleifscheiben | Wolframkarbidbeschichtete Legierung |
| Kühlsystem | Luft-/Wasser-Doppelkühlung |
| Kontrollsystem | SPS-Schnittstelle mit automatisierter Steuerung |
Kernkomponenten
- Hochleistungsrahmen: Robuste, vibrationsdämpfende Konstruktion für maximale Stabilität und Langlebigkeit.
- Hochleistungsmotor: Der Hauptantriebsmotor mit Schutzart IP54 sorgt für zuverlässige und konstante Leistung.
- Präzisions-Schleifscheiben: Fachmännisch konstruierte Scheiben mit Wolframkarbidbeschichtung sorgen für feines, gleichmäßiges Schleifen und eine lange Lebensdauer.
- Frequenzvariable Zufuhr: Ermöglicht eine präzise Kontrolle der Materialzufuhr und optimiert den Schleifvorgang für unterschiedliche Materialien.
- Integrierte Doppelkühlung: Ein Luft- und Wasserkühlsystem verhindert eine Materialzersetzung durch Hitze und gewährleistet eine hochwertige Pulverausgabe.
Maschinenschau
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Unsere technischen Experten unterstützen Sie gerne bei der Konfiguration des optimalen Zerkleinerungssystems für Ihre spezifische Anwendung. Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um ein detailliertes Angebot und Preisinformationen zu erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Dieser Zerkleinerungszerkleinerer ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt, darunter vorzerkleinerter Naturkautschuk, synthetischer Kautschuk (wie SBR) und verschiedene andere Polymermaterialien, die fein gemahlen werden müssen.
Wie wird die endgültige Partikelgröße kontrolliert?
Die Partikelgröße wird durch die Anpassung des Abstands zwischen den stationären und rotierenden Mahlscheiben sowie durch die Regelung der Förderleistung über den Drehzahlregler präzise gesteuert. Dies ermöglicht eine einstellbare Leistung von 40 bis 200 Mesh.
Warum ist das duale Kühlsystem wichtig?
Der Hochgeschwindigkeitsmahlprozess erzeugt erhebliche Hitze. Das duale Luft- und Wasserkühlsystem ist entscheidend für die Aufrechterhaltung optimaler Temperaturen. Es verhindert das Schmelzen oder Zersetzen des Gummis und gewährleistet so die Qualität und Konsistenz des Endpulvers.
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