Kompakter Kunststoffzerkleinerer für das Schrottrecycling
Kompakter, geschlossener Brecher zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in Mahlgut für die interne Wiederverwendung. Siebgröße und elektrische Konfiguration können an Ihr Material und Ihre Anlageninfrastruktur angepasst werden.
Technische Highlights
Wichtigste Konstruktionsmerkmale für eine gleichbleibende Mahlgutgröße, geräuscharmen Betrieb und einfache Installation in der Werkstatt.
Geschlossene Lärmschutzanlage
Die vollständige Einhausung reduziert das Knirschen und hilft, Materialspritzer um die Schneidkammer herum zu vermeiden.
Bildschirmgesteuerte Ausgabe
Die Partikelgröße wird durch ein perforiertes Sieb bestimmt; im Referenzaufbau ist ein Sieb mit Φ8 mm Durchmesser abgebildet, andere Maschenweiten sind jedoch verfügbar.
SKD-11 Messerset
SKD-11-Klingen für Verschleißfestigkeit; 12 rotierende Messer und 2 feststehende Messer in der Referenzkonfiguration.
Optionen zur Kraftwerksenergie
7,5 kW (10 PS) Antrieb; 440 V / 60 Hz / 3-phasig als Referenz angegeben, Spannung, Frequenz und Phase sind anpassbar.
Betriebsablauf
1. Ausgangsmaterial
Schrott in den Trichter füllen; die geschlossene Bauweise trägt zur Geräuschreduzierung im Normalbetrieb bei.
2. Hochgeschwindigkeitszerkleinerung
Der Rotor schert gegen feststehende Messer, um den Abfall in Mahlgut zu zerkleinern (500 U/min im Referenzaufbau).
3. Prüfen und Sammeln
Das Mahlgut passiert das Sieb und wird zur Wiederverwendung oder Weiterleitung an nachfolgende Anlagen aufgefangen.
Maschinenfotos
Wichtige Spezifikationen
| Fahren | 7,5 kW (10 PS), 500 U/min (Referenzwert) |
|---|---|
| Messer | SKD-11; 12 drehbare / 2 feste (Referenz) |
| Brechkammer (mm) | 400 × 250 |
| Bildschirmöffnung | Φ8 mm (andere Maschenweiten erhältlich) |
| Stromversorgung | 440 V / 60 Hz / 3-phasig (anpassbar) |
| Nettogewicht | 550 kg |
| Maschinengröße (L×B×H, mm) | 1150 × 820 × 1280 |
| Verpackung | Innen in Folie verpackt, außen in Holzkiste |
Die angegebenen Spezifikationen dienen als Referenz und können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Kontaktieren Sie unseren Vertrieb für ein Angebot.
Betriebsanforderungen
Materialeignung
Entwickelt für starre Kunststoffreste wie Angüsse, Spritzgussrahmen, Ausschuss und Verschnitt. Bitte geben Sie die Harzart und die maximale Bauteildicke zur Größenbestimmung an.
Ausgabegrößensteuerung
Die Sieböffnung bestimmt die Korngröße des Mahlguts. Geben Sie die Zielpartikelgröße und die Anforderungen an die Weiterverarbeitung (Förderung, Mischen, Extrusion) an.
Versorgungseinrichtungen & Installation
Prüfen Sie die Stromversorgung (Spannung, Frequenz, Phase) und den verfügbaren Platz vor Ort. Planen Sie den Zugang zum Trichter, die Abfallentsorgung und die Lärmschutzbestimmungen.
Wartungszugang
Planen Sie regelmäßige Messerinspektionen und Siebwechsel je nach Harzart und Durchsatz. Gewährleisten Sie ausreichend Freiraum für sicheren Zugang während der Wartung.
Angebotsanfrage
Teilen Sie uns bitte Ihre Materialart, den gewünschten Durchsatz, die benötigte Siebgröße und die Stromversorgung vor Ort mit. Wir bestätigen die Konfiguration und erstellen Ihnen ein Angebot.
