Si estás tratando de decidir entre una trituradora de tubos horizontal y un granulador de tubos verticales, La verdadera pregunta no es “¿Qué máquina es mejor?” La pregunta es ¿Qué método de alimentación se adapta a su material y flujo de trabajo?.
Las tuberías largas, gruesas y flexibles se comportan de forma diferente a las extrusiones rígidas y frágiles. Las tuberías pesadas presentan riesgos de seguridad diferentes a los de los perfiles ligeros. Y una línea con escasez de mano de obra requiere una estrategia de alimentación diferente a la de una planta que puede dedicar personal al precorte.
Esta guía desglosa la trituración de tuberías horizontal y vertical utilizando criterios prácticos de taller: tipo de material, diámetro y longitud de la tubería, contaminación, mano de obra, seguridad y el tamaño de salida que necesita para el siguiente paso.
Definiciones rápidas (para que comparemos las cosas correctas)
- Trituración horizontal de tuberías (desgarro de tuberías / trituradora de tuberías): Los tubos largos se cargan en un canal horizontal ancho y luego se empujan hacia el rotor mediante un cilindro hidráulico.
- Granulación de tuberías verticales: Los tubos y perfiles largos caen en una tolva vertical y son alimentados por un empujador hidráulico a un rotor granulador para un corte y una molienda controlados.
En Energycle, estos dos enfoques se corresponden bien con:
- Máquina desgarradora de tubos de HDPE de gran diámetro: Trituradora de tubos de HDPE de gran diámetro
- Granulación de tubos y perfiles de PVC largos: Granulador vertical para tuberías de PVC y perfiles de ventanas
¿Qué cambia el método de alimentación?
La alimentación no es un detalle menor. Afecta casi todo lo que te importa:
- Seguridad: cuánta manipulación manual se necesita y si el material puede volcarse, rodar o agitarse.
- Estabilidad del rendimiento: ya sea que las piezas largas se atasquen o se alimente suavemente bajo una fuerza controlada.
- Mano de obra: si se puede eliminar el precorte y cuántos operadores deben permanecer cerca de la entrada.
- Consistencia de salida: ya sea que obtenga virutas gruesas para una línea de trituración-lavado-extrusión, o molienda uniforme para reutilización.
Alimentación horizontal: donde gana
La alimentación horizontal suele ser la opción más práctica cuando la tubería es demasiado grande, demasiado pesado o demasiado flexible comportarse bien en una entrada vertical.
- Tuberías de HDPE y PE de gran diámetro
- Chatarra de tubería de paredes gruesas
- Secciones de tubos largos mixtos y recortes agrupados
El HDPE es resistente y dúctil. Tiende a deformarse en lugar de romperse limpiamente, especialmente en secciones gruesas. Una disposición horizontal con un empujador hidráulico ayuda al rotor a morder de forma uniforme en lugar de depender de la gravedad.
- Sin precorte para tuberías de gran tamaño:una amplia cámara horizontal puede aceptar tubos enteros directamente.
- Agarre estable y desgarro.:el ariete hidráulico mantiene una presión constante para que el rotor no “pula” la superficie.
- Manipulación más segura de tuberías pesadas:Las carretillas elevadoras o grúas pueden colocar la tubería en el canal sin levantarla verticalmente.
La máquina de gran diámetro de Energycle está diseñada específicamente para esta carga de trabajo, incluida la alimentación hidráulica y la descarga controlada por pantalla para un tamaño de viruta definido.[1]
Las máquinas desgarradoras horizontales suelen producir papas fritas, No es molienda fina. Si su próximo paso es el lavado, la separación por flotación o un granulador secundario, las virutas gruesas pueden ser justo lo que necesita.
Alimentación vertical: donde gana
La alimentación vertical suele ser la mejor solución cuando la chatarra es largo pero rígido, y tu quieres Corte controlado con rectificado consistente, sin pasar horas precortando.
- Tubos rígidos de PVC
- Perfiles de ventanas y puertas de vinilo
- Otros perfiles rígidos extruidos con formas extrañas
El PVC se comporta de forma diferente al HDPE. Es más rígido y suele cortarse limpiamente en una geometría tipo granulador, especialmente cuando la alimentación es controlada.
- Alimentación vertical directa para tubos de longitud completa: reduce la mano de obra previa al corte de tubos y perfiles largos.[2]
- Menor riesgo de atascos con piezas largas:La ruta de alimentación está diseñada en función de la longitud.
- Molienda más uniforme:El dimensionamiento de la pantalla produce una materia prima consistente aguas abajo para la reextrusión o la composición.
El diseño del granulador vertical Energycle enfatiza la alimentación asistida hidráulicamente, un rotor de corte en V y cuchillas resistentes al desgaste para mantener la producción estable.[2]
Reglas de selección que puedes utilizar en una línea real
Utilice estas reglas cuando esté tomando una decisión de compra o reconfigurando una celda de reciclaje de tuberías.
Si está manipulando diámetros muy grandes y paredes gruesas, La carga horizontal suele ser más segura y controlable.. Reduce el corte manual riesgoso y evita levantar tubos pesados a posición vertical.[1]
Para perfiles rígidos de PVC y vinilo, se construye un granulador vertical para aceptar piezas largas directamente y granularlas en material molido utilizable, a menudo con menos pasos de manipulación.[2]
Si su proceso es “desgarro → lavado → reducción de tamaño secundaria”, una máquina de desgarro que produzca virutas de 40 a 120 mm puede tener sentido como primera etapa, porque simplifica la alimentación y protege los equipos posteriores de piezas largas.[1]
Si se envía material de vuelta a la extrusión, un tamaño de partícula uniforme es fundamental para la alimentación, la estabilidad de la fusión y la filtración. Un sistema tipo granulador con malla suele producir un resultado más uniforme.[2]
Lista de verificación práctica: qué medir antes de elegir
Antes de solicitar un presupuesto, recopile esta información. Esta determinará si la alimentación horizontal o vertical funcionará correctamente.
- Material: HDPE, PE, PVC, vinilo o mixto
- Rango de diámetro exterior de la tubería y diámetro máximo
- Rango de espesor de pared (importa si es pared delgada o pared gruesa)
- Rango de longitud (incluidas las piezas más largas en el peor de los casos)
- Forma: tubo redondo, tubo corrugado, chatarra en paquetes, perfiles
- Contaminación: arena, insertos metálicos, suciedad, humedad.
- Tamaño de salida objetivo: virutas para lavar o molido para extrusión
- Objetivo de rendimiento en kg/h
- Método de manipulación: carretilla elevadora, grúa, manual
- Restricciones laborales: si es necesario eliminar el precorte
Energycle menciona estos mismos factores al recomendar configuraciones, especialmente diámetro, longitud, nivel de contaminación y tamaño de salida objetivo.[2][1]
Errores comunes que provocan atascos (y cómo el método de alimentación los previene)
- Intentando granular un tubo enorme de HDPE en un solo paso: El HDPE puede deformarse y resistir el corte. Una etapa de desgarro con presión hidráulica suele estabilizar la reducción de tamaño.
- Subestimar la longitud: Las tuberías largas se obstruyen fácilmente en tolvas con una geometría incorrecta. Las máquinas diseñadas para una alimentación larga reducen la obstrucción.
- Ignorando la contaminación: Las inserciones de arena y metal aceleran el desgaste de la hoja. La inspección básica o la separación magnética pueden proteger las cuchillas y las mallas.[1]
Cuando un sistema de dos etapas es la opción más inteligente
Muchas instalaciones obtienen los mejores resultados con dos etapas:
- Etapa 1: Desgarro horizontal para HDPE de gran diámetro, produciendo chips estables
- Etapa 2: Granulación secundaria para alcanzar el tamaño final de molienda
Este enfoque es especialmente útil cuando la chatarra entrante incluye piezas largas, paredes gruesas y longitudes mixtas que son difíciles de alimentar de manera constante.
Preguntas frecuentes
Para tubos muy grandes y pesados, la carga horizontal puede reducir el riesgo de corte manual y la elevación incómoda. Para tubos y perfiles rígidos largos pero ligeros, la alimentación vertical puede reducir la manipulación manual al permitir la alimentación directa de piezas completas.[1][2]
Algunas trituradoras pueden procesar múltiples plásticos, pero el rendimiento y la calidad de salida dependen del tamaño de la tubería, el espesor de la pared y su objetivo de rendimiento. Energycle señala que el PVC se puede procesar en la máquina desgarradora de tuberías de HDPE, pero también apunta a la granulación de PVC dedicada para el reciclaje de PVC de alto rendimiento.[1]
Ambos enfoques pueden utilizar pantallas para definir el tamaño de descarga. Energycle especifica el tamaño típico de las virutas a través de la pantalla para la máquina de tuberías de HDPE de gran diámetro y el tamaño de la pantalla para una salida uniforme en el granulador vertical.[1][2]
