Trituradoras industriales de plástico para reciclaje

Soluciones de reciclaje Trituradoras de plástico

Trituradoras industriales para reciclaje

De alta eficiencia, gran versatilidad y diseño fiable, están concebidos para ofrecer una salida uniforme y controlable en una amplia gama de materiales, con un funcionamiento estable y silencioso.

La trituración es el primer paso de una línea de reciclaje completa

Una trituradora suele ir seguida de lavado, separación, deshidratación/secado y peletización. Si está planeando un proyecto llave en mano, comience con nuestro Soluciones de reciclaje a nivel de línea y configuraremos el modelo de trituradora adecuado como parte del proceso completo.

¿Qué es una Desmenuzadora de Plástico?

Principio de funcionamiento

Una trituradora de un solo eje utiliza un rotor giratorio equipado con cuchillas de corte (cuchillas móviles) que trabajan contra cuchillas fijas (cuchillas de estátor/fijas). Un empujador hidráulico alimenta el material contra el rotor, y una criba reemplazable controla el tamaño final de las partículas. Este diseño garantiza un rendimiento constante y una salida uniforme y controlable.

De un vistazo

  • Tamaño uniforme y controlable con pantallas intercambiables
  • Amplia aplicabilidad: películas, bolsas, tubos, perfiles, trozos, madera, textiles.
  • Funcionamiento estable y seguro con protección contra sobrecargas y bajo nivel de ruido y polvo.

Míralo en acción

Miniatura de vídeo

Soluciones por material

Trituración de películas y bolsas tejidas
DESTRUCCIÓN DE PELÍCULAS

For Plastic Film & Woven Bags

Puntos de dolor: Los materiales blandos y elásticos tienden a adherirse al rotor, provocando obstrucciones y una baja productividad.

Nuestra solución: Los asientos de corte antienredos y el rotor tipo V con espaciado de cuchillas optimizado evitan el enredo; el rotor de gran diámetro y el sistema de inversión automática PLC garantizan una alimentación continua y una mayor producción.

Explorar trituradoras de película
RECICLAJE DE TUBERÍAS

For Plastic Pipes & Profiles

Puntos de dolor: Las piezas voluminosas y de paredes gruesas son difíciles de agarrar y alimentar; existe riesgo de estancamiento.

Nuestra solución: La tolva de alimentación en forma de V profunda y el potente empujador hidráulico garantizan una mordida constante; la caja de engranajes de alto par y los cojinetes reforzados soportan las cargas de arranque y parada en secciones gruesas.

Explorar trituradoras de tuberías
Trituración de tubos y perfiles de plástico
Trituración de trozos de plástico duro
LUMPS & PURGE

For HDPE Lumps & Purgings

Puntos de dolor: La alimentación densa y con alto impacto puede dañar el sistema de transmisión y desgastar rápidamente las cuchillas.

Nuestra solución: Su robusto bastidor, rotor de alta inercia, cuchillas de aleación resistentes al desgaste y lógica inteligente de sobrecarga/autoinversión mantienen el rendimiento a la vez que protegen la caja de engranajes y el motor.

Explora la trituradora de grumos
RESIDUOS TEXTILES

For Textile & Carpet

Puntos de dolor: Las fibras de alta resistencia a la tracción se enredan fácilmente en el rotor y atascan las trituradoras estándar.

Nuestra solución: El diseño especializado del rotor, con tecnología integrada de corte de fibras y holguras reducidas, garantiza un corte preciso y evita el enrollamiento, manteniendo una alta velocidad de procesamiento incluso para las alfombras más resistentes.

Explorar trituradoras textiles
Trituración de textiles y alfombras

Aplicaciones de trituradoras de plástico

Desde 2010, Energycle ha ayudado a sus clientes a destruir prácticamente todo. Desde papel de oficina hasta plásticos, residuos médicos, residuos electrónicos y más, ofrecemos soluciones probadas que ofrecen una ventaja competitiva.

Aluminio
Metal
Baterías
Residuos electrónicos
Destrucción del producto
Papel
Plástica
Arenas minerales
Llantas
Textiles y alfombras
Paletas
Residuos de madera
Trituradoras de RSU
Paneles solares
Residuos médicos

Key Features & Options

Motor Siemens

Potencia confiable con alta eficiencia y fuerte reserva de torque.

Schneider Electrics

Componentes de control de grado industrial con protecciones robustas.

Cuchillos de acero aleado

Resistente al desgaste, múltiples bordes utilizables, fácil de reemplazar.

Pantallas reemplazables

Controle el tamaño de salida (normalmente entre 20 y 80 mm) mediante un cambio rápido de pantalla.

Dust & Noise Control

Carcasa sellada + extracción de polvo opcional para mantener el aire limpio.

Opciones personalizadas

Tipos de rotor, sistemas de alimentación, paquetes de desgaste y alimentación automática.

¿Qué modelo se adapta a tus necesidades?

Especificación R‑S600 R‑S800 R‑S1000
Ø del rotor × Longitud 260 × 600 mm 360 × 800 mm 450 × 1000 mm
Cuchillos (uds.) 26 38 50
Alimentación principal 22 kW 37 kW 55 kW
Pantalla 20–60 milímetros 20–80 milímetros 20–80 milímetros
Rendimiento 300–600 kg/h 500–900 kg/h 800–1.200 kg/h

Nota: La capacidad varía según el tipo de material, la densidad y el tamaño de la pantalla. Configuraciones personalizadas disponibles a pedido.

¿Por qué elegirnos?

Instalaciones probadas

Cientos de implementaciones de campo en líneas de reciclaje de películas, tuberías y trozos desde 2010.

Piezas de desgaste duraderas

Cuchillas de aleación y placas de desgaste con tratamiento térmico para una larga vida útil y un fácil mantenimiento.

Salida controlable

Las pantallas intercambiables y la lógica PLC ajustan el tamaño de las partículas y mantienen la línea funcionando sin problemas.

Explore nuestra línea de trituradoras de plástico

Preguntas frecuentes sobre trituradoras de plástico

¿Qué tipos de trituradoras industriales de plástico están disponibles?

Main types include single-shaft shredders (versatile, consistent output size), double-shaft shredders (high torque for tough materials), and quad-shaft shredders (finest output in single pass). Single-shaft is most popular for plastic recycling; double-shaft suits metals and tires; integrated shredder-granulators combine two steps in one machine.

¿Cómo elijo la trituradora de plástico adecuada?

Consider material type (film, rigid, pipe, mixed), required throughput, target output size, and space constraints. Single-shaft shredders with screens provide precise output sizing. Double-shaft shredders handle bulky, tough items. Match motor power to material hardness and desired capacity.

¿Cuánto cuesta una trituradora de plástico industrial?

Los precios suelen oscilar entre $10,000 para modelos compactos a $50,000+ para sistemas de alta capacidad y servicio pesado. Los costos dependen de la potencia del motor (22 kW–100 kW o más), el tamaño del rotor y los componentes de marca (Siemens, Schneider). Contáctenos para obtener un presupuesto preciso y ajustado a su presupuesto y requisitos técnicos.

¿Qué capacidades de rendimiento pueden alcanzar sus líneas de trituración?

Nuestras trituradoras de un solo eje varían en tamaño desde 300 kilogramos/hora for entry-level units up to 1.200 kg/h and beyond for large-scale lines. Actual capacity varies by material density and screen size (e.g., 40mm vs 80mm).

¿Qué tipos de materiales pueden procesar sus trituradoras industriales?

Nuestras máquinas son versátiles y potentes. Procesan eficazmente plásticos duros (tuberías, perfiles, trozos, purgas), plásticos blandos (películas, bolsas tejidas, fibras), así como madera, papel, desechos electrónicos, y chatarra de producción general.

¿Cuál es el tiempo de fabricación para un pedido personalizado?

Los modelos estándar suelen enviarse en 30–45 días. For fully customized recycling lines or complex system integrations, allow 60–90 días Para ingeniería, fabricación y pruebas.

Obtenga una cotización

Tell us your materials, screen size, and target throughput. We’ll propose a shredder configuration and budget estimate fast, and if you are building a full line we can size the downstream washing, drying, and pelletizing stages too.

  • Model selection based on feedstock, output size, and throughput
  • Support for complete recycling lines, not just standalone shredders
  • Fast guidance on layout, utilities, and wear-part configuration

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Share your material, desired particle size, and target kg/h. We’ll recommend the right machine and next steps.

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