Agglomérateur de plastique à grande vitesse
La solution directe et puissante pour convertir des films plastiques minces, des sacs tissés et des chutes de mousse en granulés denses et fluides, prêts à être réutilisés immédiatement dans votre ligne de production.
Explorer les modèles et les tarifsPrincipaux avantages de l'agglomérateur de plastique
Densification à grande vitesse
Réduit rapidement le volume des matières pelucheuses, les rendant faciles à manipuler, à stocker et à alimenter.
Conversion directe
Une seule machine transforme directement les déchets en granulés sans processus de fusion séparé.
Processus basé sur la friction
Utilise la friction mécanique pour chauffer et semi-plastifier le matériau, économisant ainsi de l'énergie par rapport à l'extrusion complète.
Système de refroidissement instantané
Un système intelligent d’injection d’eau assure un refroidissement rapide pour former des granulés homogènes et non collants.
Principe de fonctionnement : la puissance de la friction
- Alimentation et coupe : Les déchets plastiques sont introduits dans la chambre, où des lames rotatives à grande vitesse les cisaillent instantanément en fragments plus petits.
- Chauffage par friction : Les fragments sont projetés contre la paroi de la chambre, générant une chaleur intense par frottement, ce qui les rend semi-plastifiés et collants.
- Trempe à l'eau : Juste avant que le matériau ne s'agglutine, un jet d'eau est injecté, refroidissant instantanément la masse et provoquant sa solidification.
- Granulation: L'action de coupe continue brise la masse refroidie et solidifiée en granulés denses et irréguliers, qui sont ensuite déchargés de la machine.
Idéal pour divers thermoplastiques
- Films PP et PE (PEHD, PEBD)
- Sacs tissés et non tissés en PP
- PVC souple
- Polystyrène (mousse PS et EPS)
- Autres matériaux à parois minces (moins de 2 mm)
Paramètres techniques
| Modèle | Capacité (kg/h) | Puissance (kW) | Volume (L) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| RTM-100 | 80-100 | 18.5 | 75 | 890 |
| RTM-200 | 150-200 | 30 | 150 | 1130 |
| RTM-300 | 250-300 | 55 | 225 | 1518 |
| RTM-500 | 350-450 | 90 | 375 | 2500 |
| RTM-800 | 500-600 | 110 | 675 | 3800 |
Galerie des machines
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre un agglomérateur et un granulateur ?
Un **agglomérateur de plastique** utilise la friction à grande vitesse pour chauffer et densifier le plastique en granulés irréguliers, semblables à du pop-corn, sans le faire fondre complètement. Il s'agit d'un procédé rapide en une seule étape. Un **granulateur** (ou extrudeuse) fait fondre complètement le plastique et le pousse à travers une filière pour créer des granulés cylindriques uniformes. L'agglomération est souvent utilisée comme étape de prétraitement pour densifier le matériau avant son entrée dans le granulateur, ou comme solution autonome pour des applications moins exigeantes.
Les granulés provenant d’un agglomérateur sont-ils prêts pour le moulage par injection ?
Oui, les granulés denses conviennent souvent à l'alimentation directe des extrudeuses ou des presses à injecter. Cependant, comme ils n'ont pas été entièrement fondus et filtrés comme dans une granuleuse, leur consistance peut varier. Pour les applications exigeant une précision et une pureté très élevées, ces granulés constituent un excellent matériau de départ pour un procédé de granulation secondaire.
Cette machine peut-elle traiter des matériaux humides ?
Le processus de friction à grande vitesse génère une chaleur importante, ce qui contribue à assécher une partie de l'humidité superficielle des matériaux. Cependant, la machine n'est pas un séchoir dédié. Elle fonctionne mieux avec des matériaux relativement secs. La petite quantité d'eau injectée à la fin sert au refroidissement, et non au lavage.
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