Vue latérale d'un grand broyeur hydraulique industriel bleu à un arbre, équipé d'un bac d'alimentation gris, d'un tableau de commande et d'un grand bac de collecte avec des escaliers d'accès bleus.

Pousse hydraulique pour réduction de taille à un arbre unique

Broyeur à tiroir à arbre unique pour alimentation de recyclage industriel contrôlé

Un broyeur hydraulique à tiroir et à arbre unique conçu pour les plastiques, le bois, le papier, les textiles et autres déchets industriels volumineux nécessitant une alimentation stable, une taille de sortie contrôlée et un broyage à basse vitesse et à faible bruit, le tout dans une seule machine.

Pourquoi le design de chargement par tiroir est important

Un broyeur à un arbre unique avec chargement par tiroir n'est pas seulement un rotor et un bac. C'est le pousseur hydraulique qui permet à la machine de contrôler des matières premières difficiles et de fournir un cycle de broyage plus prévisible.

Tiroir poussoir hydraulique pour une alimentation stable en matériaux

Le piston hydraulique pousse régulièrement des matériaux volumineux ou irréguliers dans le rotor, aidant la machine à éviter les zones mortes, à améliorer la cohérence de l'aspiration et à réduire les ponts dans le bac.

Fonctionnement à bas régime et couple élevé

Le rotor est conçu pour un broyage contrôlé avec un bruit réduit, une poussière réduite et une utilisation d'énergie plus efficace que les approches de coupe à haute vitesse.

Construction robuste en acier

Des tôles en acier renforcées et une structure de transmission robuste aident la machine à résister aux charges denses et aux opérations industrielles continues.

Lames carrées SKD11 pour une découpe répétable

Des couteaux carrés de haute qualité disposés le long du rotor assurent une performance de broyage répétitive et peuvent être tournés à travers plusieurs bords de coupe avant le remplacement.

Sortie contrôlée par le calibrage du tamis

Un tamis interchangeable situé sous le rotor permet de standardiser la taille des matériaux déchargés, ce qui est utile lorsque le broyeur alimente les étapes de lavage, de granulation ou de mélange.

Accès facile à la maintenance

L'accès au compartiment et à la zone du tamis permet de réduire le temps d'arrêt pendant le rotation des couteaux, le changement du tamis et le nettoyage.

Applications typiques pour un broyeur à un arbre unique avec chargement par tiroir

Cette machine est la plus utile lorsque le chargement est volumineux, irrégulier ou suffisamment dense pour que le chargement par pousse contrôlée soit aussi important que la puissance de coupe.

Amas et purges de plastique

Gère des morceaux de plastique durs, des purges, des sprues, des runners et des déchets de moulage qui nécessitent une réduction de taille initiale contrôlée.

Bouteilles PET et contenants rigides

Utilise pour les flux rigides post-consommateurs qui bénéficient d'un broyeur à basse vitesse avant le lavage ou le broyage secondaire.

Bois, palettes et caisses

Traite les déchets de bois, les palettes, les caisses et les matériaux de planche où le chargement par tiroir aide à contrôler les pièces volumineuses et maladroites.

Paquets de papier et de carton

Convient aux déchets de papier compactés, aux paquets de carton et aux rebuts de production qui nécessitent un calibrage contrôlé avant la mise en balles ou le retraitement.

Déchets textiles et de fibres

Utilise pour les déchets de tissu, les copeaux de fibres et les résidus industriels mous qui sont plus faciles à gérer avec un soutien de chargement hydraulique.

Réduction générale des déchets industriels

Convient aux usines de recyclage qui souhaitent un premier broyeur polyvalent pour plusieurs flux de déchets solides avant des équipements en aval plus spécialisés.

Comment fonctionne le destructeur de documents à tiroir à arbre unique ?

Le cycle de broyage repose sur une idée simple : faire progresser la matière dans le rotor à un débit contrôlé jusqu’à ce qu’elle atteigne la taille cible.

1

Chargement de matériaux

Les déchets volumineux sont chargés dans la trémie, prêts à être acheminés de manière contrôlée vers la chambre de découpe.

Alimentation par trémie Déchets encombrants
2

Pousser avec tiroir hydraulique

Le pousseur appuie sur le matériau contre le rotor pour maintenir la charge de coupe constante et l'aspiration uniforme.

Hydraulique Aliments pour écuries
3

Déchiqueter sur le rotor

Des couteaux carrés sur le rotor à basse vitesse coupent le matériau contre des couteaux de contre-coup fixes à l'intérieur du compartiment.

Couteaux SKD11 Basse vitesse
4

Éjection à travers le tamis

Le matériau reste dans le compartiment jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour passer par l'ouverture sélectionnée du tamis.

Sortie dimensionnée Alimentation uniforme

Broyeur à tiroir à arbre simple vs à arbre double

Les deux machines réduisent les déchets volumineux, mais elles résolvent des problèmes de chargement et de sortie différents. Le choix correct dépend de ce dont votre ligne a le plus besoin.

Facteur de décision Tiroir à axe unique Double arbre
Méthode d'alimentation Le vérin hydraulique assure une alimentation contrôlée pour les matériaux volumineux et irréguliers. Auto-alimentation agressive à partir de deux arbres contrarotatifs
Contrôle de la taille de sortie Évacuation filtrée pour une taille de sortie plus définie Généralement, une sortie plus grossière sans calibrage du tamis
Meilleure coupe de matériau Plastiques, bois, papier, textiles et réduction contrôlée de première étape Déchets volumineux plus résistants, pneus, fûts, métaux et travaux de déchiquetage intensifs
Caractère opérationnel Plus précis et à alimentation contrôlée Plus agressif et tolérant à la contamination
Meilleure tenue dans une ligne Lorsque le lavage, le broyage ou l'extrusion à aval nécessite un alimentation plus uniforme Lorsque la réduction du volume des déchets encombrants mélangés est la priorité absolue

Specifications techniques

Choisissez le modèle en fonction du type de matériau, de la masse volumique apparente, de la taille de sortie souhaitée et du débit nécessaire à votre processus en aval.

Modèle Puissance du moteur principal Puissance du moteur hydraulique Diamètre du rotor Vitesse de rotation Capacité approximative
ERM-600-SH 30 kW 4 kW 400 mm 85 tr/min 400-600 kg/h
ERM-800-SH 45 kW 4 kW 400 mm 85 tr/min 600-800 kg/h
ERM-1000-SH 37 kW x 2 5,5 kW 450 mm 80 tr/min 800-1200 kg/h
ERM-1200-SH 45 kW x 2 5,5 kW 550 mm 70 tr/min 1500-2000 kg/h

Questions frequentes

Certaines des questions les plus courantes que les équipes posent lorsqu'elles comparent les configurations des broyeurs à un arbre unique.

Il est adapté à une large gamme de matériaux industriels en vrac, y compris les morceaux de plastique, les purges, les contenants rigides, les déchets de bois, les palettes, les ballots de papier, les textiles et d'autres matières premières similaires qui bénéficient d'une alimentation hydraulique contrôlée.

Les facteurs principaux sont le type de matière, la densité en vrac, le débit cible et la taille de sortie requise. La bonne réponse dépend de l'ensemble du processus, et non pas uniquement du broyeur en lui-même.

La rampe hydraulique aide à maintenir le matériau en contact avec le rotor. Cela améliore la constance de l'aspiration, réduit les ponts et rend la charge volumineuse ou irrégulière plus gérable.

Les couteaux carrés sont conçus pour être tournés à travers plusieurs bords de coupe avant leur remplacement. Les intervalles de maintenance dépendent de la rugosité et de la contamination du matériau d'alimentation.

Si votre projet est axé sur le déchiquetage plus agressif de déchets volumineux fortement contaminés, de pneus, de fûts ou de déchets métalliques mixtes, une machine à double arbre peut être le meilleur réducteur primaire.

Déterminons la taille de broyeur adaptée à votre ligne de production.

Indiquez-nous le type de matériau, le débit attendu (kg/h) et la granulométrie de sortie souhaitée. Nous vous proposerons le modèle de tiroir mono-arbre adapté et, si nécessaire, le meilleur système de réduction en aval.

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Auteur: rhumtoo

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement efficaces de recyclage des plastiques. Nous concevons et fabriquons des machines robustes et fiables qui couvrent tout le processus de recyclage : lavage, broyage, granulation, pelletisation et séchage. Notre portefeuille comprend des lignes de lavage de pointe pour films souples et plastiques rigides comme le PET et le HDPE, de puissants Déchiqueteuses, des granulateurs et concasseurs de précision, des Machines à granuleret des systèmes de séchage efficaces. Que vous ayez besoin d’une seule machine haute performance ou d’une ligne de production clé en main complète et personnalisée, Energycle fournit des solutions adaptées à vos besoins opérationnels et aux spécifications de vos matériaux.

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