Recikliranje cijevi od polivinil klorida (PVC) predstavlja tri različita inženjerska izazova: krhkost materijala, duljinu sirovine (često 6 m+) i zdravstvene rizike povezane s PVC prašinom. Odabir... Sjeckalica za PVC cijevi Ne radi se samo o protoku; radi se o sigurnom i učinkovitom upravljanju polimerima na bazi klora. Ovaj vodič opisuje specifikacije potrebne za industrijsku obradu PVC-a.
Povezana oprema: drobilica za krutu plastiku, sjeckalica s jednom osovinom.
PVC izazov: Udar i prašina
Uprkos poliolefinsima (PE/PP), PVC je osjetljiv na rezanje i krhak na sobnoj temperaturi. * Razorni rizik: Kad brzi rotor udara u deboko zidani PVC cijev, može se razbiti umjesto izrezati, što stvara opasne projektili koji se vraćaju natrag u taljer. * Stvaranje prašine: Kompresija krhakog PVC-a generira finu bijelu prahu. Bez pravilnog sadržavanja to stvara opasnost za zdravlje operatera. * Toplinska osjetljivostAko se komora za rezanje previše zagrije (>60°C), PVC se razgrađuje i oslobađa korozivnu klorovodičnu kiselinu (HCl) koja uništava standardne čelične oštrice.
Ključne specifikacije usitnjivača za cijevi
Za rukovanje ovim svojstvima potrebne su specifične konfiguracije stroja.
1. Horizontalno uvlačenje u odnosu na gornje uvlačenje
Za cijevi dulje od 2 metra, Horizontalni drobilice su superiorni u odnosu na standardne gornje napunjavajuće taljere. * Mehanizam: 6-metarski vibrirajući kanal ili hidraulični kanal gura cijev horizontalno u rotor. * Sigurnost: Izbacuje potrebu za “skoku u padinu” (sliječanje dugačkih cijevi u visoki taljer), što je veliki sigurnosni rizik. * Energetska učinkovitostRotor postupno zagrize kraj cijevi, održavajući stabilnu amperažu (opterećenje) umjesto da izaziva skokove.
2. Vrsta rotora: V-rez u odnosu na ravni
“V-rotor” ili konkavni rotor je esencijalan za cijevi. * Centriranje: V oblik prirodno centriruje cijev u reznom prostoru, sprečavajući joj se pleštanje ili valjanje protiv stranih zidova. * RezanjePruža rezanje slično škarama umjesto tupog udarca, smanjujući buku i prašinu do 30%.
3. Integracija odvoda prašine
PVC-štražilica se obično operira pod negativnim pritiskom kako bi se zarobio prah kod izvora; krajnja zahtjevnost ovisi o vašoj procjeni opasnosti prašine i lokalnim pravilima. * Filtracija zraka: Integrirana ciklon sustav izvuče zrakovati prah iz reznog prostora i izlaznog kanala. * Zatvoreni ležajeviPrašina je abrazivna. Vanjski ležajevi (montirani izvan komore za rezanje) sprječavaju da fini prah uništi brtvu masti.
Dimenzioniranje vašeg stroja: promjer i debljina stijenke
Veličinu stroja određuju promjer cijevi (OD) i debljina stijenke (SDR).
| Promjer cijevi (OD) | Preporučeni tip stroja | Snaga motora | Promjer rotora |
|---|---|---|---|
| Mali (< 250 mm) | Standardna jednostruka osovina | 37 kW (50 KS) | 400 mm |
| Srednji (250-630 mm) | Horizontalni sjeckalica cijevi | 55-75 kW (75-100 KS) | 600-800 mm |
| Veliki (> 800 mm) | Horizontalni teški radni uvjeti | 110 kW+ (150 KS+) | 1000 mm+ |
Održavanje PVC primjena
Procesiranje PVC-a zahtjeva posebne protokole održavanja kako bi se sprečila korozija i izgaranje. * Antikorozivni premaz: Unutarnji dio reznog prostora treba biti zaližen (npr., tvrdi krom) kako bi se izdržao korozija HCl ako se materijal prekomorno zagrije. * Materijal oštriceKoristi D2 ili SKD11 željezo. Izbjegavajte standardno slabo željezo, koje se prebrzo izgara protiv tvrde formule PVC-a (često napunjenog kalcijem ugljikom). * Praćenje temperatureUgradite temperaturne senzore u kućište ležaja kako biste rano otkrili toplinu trenja i spriječili degradaciju PVC-a.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Mogu li usitniti PVC i PE u istom stroju?
Da, mehanički gledano. Međutim, unakrsna kontaminacija je katastrofa za recikliranje. Čak i 0,1% PVC-a u talini PE-a će izgorjeti i degradirati cijelu seriju. Temeljito čišćenje (usisavanje + pročišćavanje) obično je potrebno prilikom promjene materijala.
Zašto moj PVC postaje žut/smeđ tijekom usitnjavanja?
To ukazuje na toplinsku degradaciju (“izgaranje”). To znači da su vam oštrice tupe (stvaraju toplinu trenja umjesto rezanja) ili je veličina sita premala, što uzrokuje predugo zadržavanje materijala u komori. Naoštrite oštrice i provjerite brzinu pražnjenja.
Trebam li granulator nakon šredera?
Često da. Shreder obično proizvodi komadiće od 40-50 mm; za ponovnu upotrebu materijala u ekstruziji, mnoge linije dodaju nizvodni dio granulator kako bi se postigla manja veličina mljevenog materijala (npr. 6-10 mm), ovisno o vašem proizvodu i sustavu hranjenja.
Reference
[1] “Rukovanje i obrada PVC-a”,” VinylPlus. Rukovanje i obrada PVC-a [2] ISO 15270:2008 Plastika — Smjernice za oporabu i recikliranje plastičnog otpada. ISO 15270:2008 Plastika — Smjernice za oporabu i recikliranje plastičnog otpada
