Nagy nyomatékú gumiabroncs-aprító
Alakítson át teljes személy- és teherautó-abroncsokat egyenletes, kezelhető gumidarabokká robusztus és megbízható elsődleges aprítórendszerünkkel.
Árajánlat kéréseNagy nyomaték, alacsony zajszint
A bolygóműves reduktor kivételes nyomatékot biztosít a kemény gumiabroncsok aprításához, miközben stabil, alacsony zajszintű működést biztosít.
Edzett ötvözetből készült pengék
A kemény ötvözetből készült kopásálló pengeélek hosszú élettartamot és állandó vágási teljesítményt biztosítanak.
Könnyen karbantartható kialakítás
Folio kompakt aprítókamrával és a gép szétszerelése nélkül cserélhető pengékkel rendelkezik, így időt és költséget takarít meg.
Hatékony chipméretezés
Az acélhálós forgórostáló garantálja az egyenletes kimeneti forgácsméretet (pl. 50x60 mm) a további feldolgozáshoz.
Az aprítási folyamat
Gumiabroncsok terhelése
A perem nélküli radiál vagy szálas gumiabroncsokat az aprító tartályába töltik.
Elsődleges aprítás
A nagy nyomatékú, alacsony sebességgel működő kések nagy darabokra vágják és tépik a gumiabroncsokat.
Rotációs szűrőberendezés
Egy forgó szitáló osztályozza a darabokat, lehetővé téve a minősített forgácsok áthaladását.
Kisülési forgácsok
Az egyenletes méretű gumidarabok kiürülnek, készen állnak a következő újrahasznosítási szakaszra.
Főbb szerkezeti jellemzők
- Folio aprítókamra: Ez a kompakt szerkezet intelligensen lett megtervezve, hogy könnyű hozzáférést és egyszerűsített karbantartási rutint biztosítson.
- Cserélhető pengeélek: A pengeélek kemény ötvözetből készülnek, speciális keménységkezeléssel a kiváló kopásállóság érdekében. A gép szétszerelése nélkül cserélhetők, ami drasztikusan csökkenti az állásidőt.
- Bolygókerék-reduktor: A fejlett sebességváltó rendszer alacsony fordulatszámon is nagy nyomatékot biztosít, így stabil, biztonságos és csendes működést biztosít még a legnehezebb gumiabroncsok feldolgozása esetén is.
- Acélhálós forgó szűrőberendezés: A nagy szűrőfelület lehetővé teszi a minősített gumiabroncs-forgács hatékony és gyors kiürítését, ami nagy áteresztőképességet és alacsony energiafogyasztást eredményez.
Műszaki adatok
| Paraméter | RTMSS900 | RTMSS1300 |
|---|---|---|
| Kapacitás (T/H) | 0,8–3 | 2–5 |
| Etetési méret (mm) | ≤Φ850 | ≤Φ1250 |
| Kimeneti méret (mm) | ≤50×50 | ≤60×60 |
| Motorteljesítmény (kW) | 45+4 | 155+7.5 |
| Főtengely fordulatszáma (RPM) | 16 | 13 |
| Súly (tonna) | 7.6 | 21 |
Gépbemutató
Nézd meg működés közben
Kérjen árajánlatot gumiabroncs-aprítójára
Csapatunk készen áll, hogy segítsen kiválasztani a megfelelő modellt és konfigurációt, amely megfelel az Ön konkrét áteresztőképességi és újrahasznosítási igényeinek. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy részletes ajánlatot kapjon.
Gyakran ismételt kérdések
A gumiabroncsokat fel kell dolgozni aprítás előtt?
Igen, az optimális teljesítmény és a gép védelme érdekében kötelező a perem eltávolítása (az acéldrót peremének eltávolítása a gumiabroncs belső felnijéről), mielőtt a gumiabroncsokat aprítógépbe helyezik.
Hogyan kell karbantartani az aprítógép pengéit?
A pengék úgy lettek kialakítva, hogy könnyen karbantarthatók legyenek. A vágóélek speciális keményötvözetből készülnek és cserélhetők. Ez a teljes gép szétszerelése nélkül elvégezhető, ami jelentősen csökkenti a karbantartási időt és a kapcsolódó költségeket.
Mi határozza meg a gumidarabok végső méretét?
A végső forgácsméretet az integrált acélhálós forgórostáló szembősége határozza meg. A rostáló biztosítja, hogy csak a megadott méretű (pl. 50x50 mm vagy 60x60 mm) forgács kerüljön ki a rendszerből.
Hungarian 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Danish 
Korean 
Romanian 
Czech 
Serbian