Mire használják a PET reszceket? Alkalmazások és minőségi követelmények
A PET reszceket szűrés, granulálás, mosás és szárítás útján készítik PET edények vagy más meghatározott PET alapanyagokból. Lehetnek szál, lap, kötél, palackok és kiválasztott formázott termékek, de nem minden reszce osztály megfelel minden alkalmazásnak. A szín, polimer szennyezés, nedvesség, intrinszikus viszkozitás, finom részecskék és a szabályozási állapot határozza meg a gyakorlati kijáratot.
PET reszce alkalmazások áttekintése
| Alkalmazás | A gyártó által használt tipikus forma | Fontos minőségi kérdések |
|---|---|---|
| Polisztirol hosszúszálú szál és filament | Mosott reszce vagy granulátum, a folyamat szerint | Szín, szűrhető szennyezés, nedvesség, IV és fonás teljesítménye |
| Thermoformáló lap | Reszce, granulátum vagy keverék | Szín, fekete pontok, gél, nedvesség, IV és lap megjelenése |
| PET kötél | Kiváló minőségű reszce vagy granulátum | Molekuláris tömeg, szennyezés, egyenletesség, nyújtó és húrálló teljesítmény |
| Palackról palackra | Kiváló minőségű rPET reszce vagy granulátum egy megfelelő folyamatból | Bejövő forrás, tisztítás, nyomon követhetőség, élelmiszerrel való érintkezés szabályai és palack teljesítménye |
| Nem élelmiszer palackok és formázott részek | Reszce vagy keverékes granulátum | Feldolgozhatóság, szín, mechanikai tulajdonságok és alkalmazási határok |
A Plasztik Újrahasznosítók Egyesületének’ A felhasználási útmutató protokoll a felhasznált PET számára című dokumentum a palack, lap, kötél és szál alkalmazásokat tárgyalja és bemutatja, miért fontos az végfelhasználói teszt.
1. Polisztirol hosszúszálú szál
A felhasznált PET felolvasztva szál vagy filament formájában fonható textilhez, kárpitozáshoz, nem szőtt anyagokhoz, hőszigeteléshez és töltéshez. A gyártó közvetlenül mosott reszceket adhat be vagy granulált anyagot használhat a szárítás, extrudálás és szűrés rendszeréhez.
A szál nem univerzális kijárat a szennyezett PET számára. PVC, papír, fémek, poliolok és túlzottan finom részecskék elzárhatják a szűrőket, megszakíthatják a filamenteket vagy befolyásolhatják a színt és a mechanikai teljesítményt. A vevőnek meg kell határoznia a megengedett szennyeződések és a szükséges fonás vagy szűrés próbát.
2. Thermoformáló lap
A PET reszce vagy granulátum extrudálható lap formájában tálakhoz, csuklópántokhoz és más formázott termékekhez. A tiszta alkalmazások szoros ellenőrzést végeznek a szín, homályosság, fekete pontok és nem megfelelő polimer felett. A nedvesség és a hőtörténet befolyásolja az extrudálás stabilitását.
Az élelmiszerrel való érintkezésre szolgáló lap számára szükséges a megfelelő szabályozási út; egy vizuálisan tiszta mosott reszce nem automatikusan élelmiszerrel való érintkezésre megfelelő. A nem élelmiszer lap számára is szükséges az alkalmazási teszt vastagságára, ütésre és formázásra.
3. PET kötél
A kötél a PET erősségét és orientációs potenciálját használja egységes terhelésű csomagolásra. A bejövő egyenletesség, molekuláris tömeg és szennyezés befolyásolja az extrudálást, húzást, nyújtó és húrálló teljesítményt, valamint a hegesztési viselkedést.
A vevő solid-state polymerizáció vagy más előkészítési útvonalat igényelhet a gyártás megkezdése előtt. A tényleges kimenetet a tervezett csomagolási folyamatban kell minősíteni, ne csak a szín vagy a darab tisztaságára támaszkodni.
4. Palackról palackra történő rPET
A palackról palackra történő újrahasznosítás egy kontrollált gyűjtési és újrahasznosítási útvonalat használ új palackok számára való anyag előállítására. Szűrés, mosás és a darab minősége szükséges, de az élelmiszerekkel való érintkezés megfelelősége is függ a forrásanyag ellenőrzésétől, a tisztítástól, a nyomon követéstől és a célpiac követelményeitől.
Az Európai Bizottság az EU keretrendszerét magyarázza el a plasztik újrahasznosítás élelmiszerekkel érintkező anyagokhoz oldalán. Az Egyesült Államokban az FDA irányelveket és információkat publikál a újrahasznosított műanyagokról az élelmiszerek csomagolásában. A követelmények területenként és folyamatanként változnak.
5. Élelmiszer nem tartalmazó csomagolás és formázott termékek
A minősített rPET használható élelmiszer nem tartalmazó konténerekben, ipari csomagolásban és néhány formázott vagy keverék alkalmazásban. Ezek az alkalmazások különböző szín vagy szabályozási státuszt fogadhatnak el, de még mindig szükség van mechanikai és folyamat követelményekre.
PET nem egyszerű helyettesítő minden injekciós formázott polimér helyett. Szárítás, kristályosság, minta tervezés, ütésigény és anyag történetének értékelése szükséges a termék gyártó részéről.
Milyen “PET darab minősége” kellene, hogy legyen
Ilyen kifejezések, mint a hidegen mosott, forró mosott, ultra-tiszta, szálminőségű és palackminőségű nem teljes specifikációk. Két szállító ugyanaz a minőségi nevét használhatja különböző anyagokra. Cserélje ki a címkéket mérhető határokkal.
| Ingatlan | Miért fontos | Hogyan kell meghatározni |
|---|---|---|
| PET polimer tartalmat | Ellenőrizze az összeférhetetlen ragasztó anyag bejutását a olvadékba | Névzett teszt módszer és szennyezőanyag kategóriák |
| PVC és más sűrű műanyagok | Maradhat a PET mellett a víz eltávolítása után és a feldolgozás során lebomlik | Alkalmazásspecifikus határérték és detektálási módszer |
| PE/PP, címkék és papír | Mehet az szűrők, megjelenés és a lefolyó termelésre gyakorolt hatásra | Tömeg vagy részecskeszám határ érték mintavételezési eljárással |
| Szín | Határozza meg a tiszta, világkék, zöld vagy vegyes színű kimenetet | Színfrakciók és eszközértékek, ahol szükséges |
| Nedvesség | Hatással van a tárolásra és a szilárd halmazállapotú anyag feldolgozására | Határ, mintavételezés és tesztelési módszer |
| Intrinsik viszkozitás | Kapcsolódik a molekuláris tömeghez és a feldolgozás/alkalmazási teljesítményhez | Módszer, előkészítés és elfogadható tartomány |
| Részecske méret és finomulás | Hatással van a szállításra, szárításra, veszteségre és olvadásra | Szűrőeloszlás, nem egy névleges méret |
| Fém, hamu és fekete foltok | Hatással vannak a megjelenésre, kopásra és a termék teljesítményére | Meghatározott analitikai vagy vizuális ellenőrzési módszer |
Hogyan változik a lapok színe a kimeneten
A tiszta és világkék palacklapok általában nagyobb potenciállal rendelkeznek a tiszta alkalmazásokban, mint a zöld vagy vegyes színű anyag, de a szín önmagában nem határozza meg a minőséget. A PVC vagy ragasztó szennyeződésből származó tiszta folyadék kevésbé hasznos lehet, mint a folyamatos színű folyadék, amely megfelel a vevő folyamat határainak.
Színeket szedjenek szét a granuláció előtt, ahol lehetséges. Miután a lapok keveredtek, a szűk szín specifikáció visszaállítása nehezebb és csökkentheti a helyreállítást.
Miért fontos a PVC ellenőrzés
A PET és PVC általában süllyed a vízben, így a merülő-felbukó tartály nem biztosan választja el őket. A PVC a PET feldolgozási feltételei alatt lehetséges, hogy lebontódik és befolyásolja a színt és a tulajdonságokat. Ezért a palack szűrés, megbízható érzékelős szűrés és flake tesztelés nagyon fontos.
Olvasd el a különleges útmutatót PVC szennyezés a PET újrahasznosításban a folyamat specifikus ellenőrzésekről.
A palackokból flakokká történő átalakítás tipikus útvonala
- ellenőrizd, nyisd meg a kötegeket és mérd a palackokat;
- szűrd le polimerek, színek és elfogadott konténer típus szerint;
- távolítsd el a címkéket és fémeket, ha szükséges;
- golyózsd fel a kontrollált részecskeátmérő terjedelmet;
- első mosás, meleg mosás és/vagy dörzsölő mosás meghatározott szennyeződésekhez;
- használd a sűrűség alapú szétválasztást megfelelő felbukó és süllyedő részekhez;
- öblítsd le és ellenőrizd a víz körét;
- mechanikusan szárítsd le és hőszárítsd a megállapodott flake specifikációig;
- végleges szűrés, laboratóriumi tesztelés és lot-kontrollált tárolás.
A PET-palack újrahasznosító rendszer a végleges felhasználás visszafelé tervezve kell legyen.
Hogyan változik meg a végleges felhasználás az eszköz kiválasztásán
Egy szálvásárló előnyt élvezhet a szűrhető szennyeződés és a szín tekintetében. Egy tiszta lap gyártó szigorúbb határokat állíthat be a fekete pontok és a ködözés tekintetében. A palackból-palackba történő alkalmazások hozzáadnak forrás, dekontamináció és szabályozási ellenőrzéseket. A csomagolószalag egyenletes molekuláris és mechanikai teljesítményt igényel.
Ezért az eszköz kapacitását a eladható flake minőségben kell mérni. Több mosás vagy szűrés javíthat egy tulajdonságot, de csökkentheti a visszanyerést, így kövesd a száraz tömeg egyensúlyát és az összes kritikus specifikációt.
Gyakran ismételt kérdések
A PET reszkockák közvetlenül használhatók új palackok készítésére?
Csak olyan minősített hulladékgyűjtési és átalakítási útvonalon keresztül, amely megfelel a palack és, ahol releváns, az étkezési célú kapcsolat követelményeinek. Csak a mosott darab nem ad automatikus jóváhagyást.
Vajon a melegmosott PET reszek mindig jobbak-e a hidegmossott reszeknél?
Nem. A meleg mosás eltávolíthatja a meghatározott ragasztókat vagy maradványokat, de a minőség a teljes specifikáció, a folyamat ellenőrzése és a vevő alkalmazása alapján függ.
Melyik PET darukivonat minőség rendelkezik a legmagasabb értékkel?
A megbízható vevővel rendelkező és a vevő specifikációjának megerősített megfelelésével rendelkező minőség releváns értéket képvisel. Közös címkék vagy helyi árak nem helyettesíthetik a lot tesztelést és a kereskedelmi feltételeket.
Kezdj egy vevő specifikációval
Küldjön Energycle képviseleti palackokat és a tervezett szál, lemez, kötőszalag vagy palack specifikációt. A PET reszelt anyag alkalmazásának köré a mosó vonal, szortírozási fázisok és elfogadási teszt beállítható.
