A cosa servono i fiocchi di PET?

Cos'è usato per le scaglie di PET? Applicazioni e requisiti di qualità

Le scaglie di PET sono un materiale intermedio ottenuto dalla classificazione, granulazione, lavaggio e asciugatura dei contenitori o altri materiali di alimentazione PET definiti. Possono diventare fibra, foglio, fascia, bottiglie e prodotti iniettati selezionati, ma non ogni grado di scaglia è adatto per ogni applicazione. Colore, contaminazione polimerica, umidità, viscosità intrinseca, polvere fine e stato normativo determinano l'uscita pratica.

Applicazioni delle scaglie di PET in un colpo d'occhio

Applicazione Forma tipica utilizzata dal convertitore Domande di qualità importanti
Fibra di poliestere a filo e filamento Scaglie lavate o granuli, a seconda del processo Colore, contaminazione filtrabile, umidità, IV e prestazioni di filatura
Foglio di termoformatura Scaglie, granuli o miscela Colore, macchie nere, gel, umidità, IV e aspetto del foglio
Fascia di PET Scaglie o granuli qualificati Peso molecolare, contaminazione, coerenza, resistenza a trazione e allungamento
Da bottiglia a bottiglia Scaglie o granuli rPET qualificati da un processo conforme Fonte di input, decontaminazione, tracciabilità, regole di contatto alimentare e prestazioni delle bottiglie
Contenitori non alimentari e parti iniettate Scaglie o granuli composti Processabilità, colore, proprietà meccaniche e limiti di applicazione

L'Associazione dei riciclatori di plastica’ Protocollo di guida alle applicazioni per il PET riciclato affronta le applicazioni di bottiglia, foglio, fascia e fibra e dimostra perché il test finale è importante.

1. Fibra di poliestere

Il PET riciclato può essere estruso in filo a filo o filamento per tessuti, tappeti, non tessuti, isolamento e riempimento. Il convertitore può alimentare direttamente le scaglie lavate o utilizzare materiale granulato secondo il suo sistema di essiccazione, estrusione e filtraggio.

La fibra non è un'uscita universale per il PET contaminato. PVC, carta, metalli, poliolefini e polvere fine eccessiva possono bloccare i filtri, rompere i filamenti o influenzare il colore e le prestazioni meccaniche. L'acquirente dovrebbe specificare i contaminanti ammessi e il test di filatura o filtraggio richiesto.

2. Foglio di termoformatura

Le scaglie di PET o i granuli possono essere estrusi in foglio per piatti, scatole a scomparsa e altri prodotti formati. Le applicazioni chiare impongono controlli rigorosi sul colore, nebbia, macchie nere e polimero incompatibile. L'umidità e la storia termica influenzano la stabilità di estrusione.

Il foglio di contatto alimentare richiede il percorso normativo applicabile; una scaglia lavata visivamente chiara non è automaticamente conforme ai regolamenti di contatto alimentare. Anche il foglio non alimentare necessita di test di applicazione per spessore, impatto e formatura.

3. Fascia di PET

La fascia utilizza la forza e il potenziale di orientamento del PET per l'imballaggio di carico unitario. La coerenza dell'alimentazione, il peso molecolare e la contaminazione influenzano l'estrusione, il trascinamento, la resistenza a trazione, l'allungamento e il comportamento di saldatura.

Un acquirente potrebbe richiedere una polimerizzazione a stato solido o un altro percorso di condizionamento prima della produzione di nastri. Qualificare l'output effettivo nel processo di nastri desiderato piuttosto che affidarsi solo al colore o alla pulizia delle scaglie.

4. Bottle-to-bottle rPET

Il riciclaggio bottiglia-a-bottiglia utilizza un percorso di raccolta e riciclaggio controllato per produrre materiale adatto per nuove bottiglie. La classificazione, il lavaggio e la qualità delle scaglie sono necessarie, ma la idoneità al contatto alimentare dipende anche dal controllo della fonte di alimentazione, dalla decontaminazione, dalla tracciabilità e dai requisiti del mercato di destinazione.

The European Commission explains the EU framework on its plastic recycling for food-contact materials page. In the United States, the FDA publishes guidance and information on recycled plastics in food packaging. Requirements differ by jurisdiction and process.

5. Non-food packaging and moulded products

Il rPET qualificato può essere utilizzato in contenitori non alimentari, imballaggi industriali e alcune applicazioni di formatura o compounding. Questi usi possono accettare colori o status normativi diversi, ma necessitano comunque di requisiti meccanici e di processo.

PET non è un sostituto semplice e immediato per ogni polimero iniettato. La siccità, la cristallinità, il design del, le esigenze di impatto e la storia del materiale devono essere valutati dal produttore del prodotto.

What “PET flake grade” should mean

Termini come lavaggio freddo, lavaggio caldo, super-pulito, fibra di grado e grado bottiglia non sono specifiche complete. Due fornitori possono utilizzare lo stesso nome di grado per materiali diversi. Sostituire le etichette con limiti misurabili.

Proprietà Perché è importante How to specify
PET polymer content Controls incompatible resin entering the melt Named test method and contaminant categories
PVC and other dense plastics Può rimanere nel PET dopo la separazione dell'acqua e degradarsi durante il processo Application-specific limit and detection method
PE/PP, etichette e carta Può influenzare i filtri, l'aspetto e il rendimento a valle Limite di massa o di conteggio delle particelle con procedura di campionamento
Colore Determina uscite chiare, azzurre chiare, verdi o miste Frazioni di colore e valori strumentali dove necessario
Umidità Influenza la conservazione e il processo di fusione Limite, condizionamento del campione e metodo di test
Viscosità intrinseca Relazionato al peso molecolare e alla prestazione di processo/applicazione Metodo, condizionamento e intervallo accettabile
Fini e dimensione delle particelle Influenzano il trasporto, la essiccazione, la perdita e la fusione Distribuzione di schermo, non una dimensione nominale
Metallo, cenere e macchie nere Influenzano l'aspetto, l'usura e le prestazioni del prodotto Metodo di ispezione analitica o visiva definito

Come cambia il colore a scaglie l'uscita

Generalmente, le scaglie di bottiglia chiare e azzurre chiare hanno più potenziale per applicazioni chiare rispetto a materiali verdi o misti, ma il colore da solo non determina la qualità. Un flusso chiaro con contaminazione di PVC o adesivo può essere meno utile rispetto a un flusso di colore costante che soddisfa i limiti di processo del acquirente.

Ordina i colori prima della granulazione dove possibile. Una volta mescolate le scaglie, è più difficile ripristinare una specifica di colore ristretta e può ridurre il recupero.

Perché il controllo del PVC è importante

PET e PVC galleggiano comunemente nell'acqua, quindi un serbatoio galleggiante non li separa in modo affidabile. Il PVC può degradarsi alle condizioni di processo del PET e influenzare il colore e le proprietà. Pertanto, la classificazione delle bottiglie, la classificazione sensoriale validata e il test delle scaglie sono importanti.

Leggi la guida separata su Contaminazione di PVC nel riciclaggio del PET per controlli specifici del processo.

Route tipica da bottiglie a scaglie

  1. ispeziona, apri balili e misura le bottiglie;
  2. ordina per polimero, colore e tipo di contenitore accettabile;
  3. rimuovi etichette e metalli se necessario;
  4. granula in una distribuzione di dimensioni delle particelle controllata;
  5. prelavaggio, lavaggio caldo e/o lavaggio di sfregamento per contaminazione definita;
  6. utilizzare la separazione per densità per le frazioni galleggianti e galleggianti appropriate;
  7. risciacquare e controllare il ciclo dell'acqua;
  8. sgrassare meccanicamente e asciugare termicamente secondo la specifica di scaglie concordata;
  9. effettuare la classificazione finale, il test di laboratorio e il deposito controllato per lotti;.

IL sistema di riciclaggio delle bottiglie in PET deve essere progettato dal fine d'uso in avanti;.

Come il fine d'uso cambia la selezione dell'attrezzatura;

Un acquirente di fibre può dare la priorità alla contaminazione filtrabile e al colore. Un produttore di lastre trasparenti può impostare limiti più stringenti per le macchie nere e la nebbia. Le applicazioni da bottiglia a bottiglia aggiungono controlli sulla fonte di alimentazione, la decontaminazione e normativi. La cintura richiede prestazioni molecolari e meccaniche costanti;.

Pertanto, la capacità dell'attrezzatura dovrebbe essere misurata in base alla qualità delle scaglie vendibili. Maggiore lavaggio o classificazione può migliorare una proprietà riducendo la recupero, quindi traccia il bilancio della massa asciutta e tutte le specifiche critiche;.

Domande frequenti

Possono essere utilizzati direttamente i granuli di PET per produrre nuove bottiglie?

Solo attraverso un percorso di riciclaggio e conversione qualificato che soddisfi i requisiti delle bottiglie e, ove rilevanti, di contatto con gli alimenti. La lamina lavata da sola non costituisce approvazione automatica.

Sono sempre migliori le scaglie di PET lavate a caldo rispetto a quelle lavate a freddo?

Il lavaggio a caldo può rimuovere adesivi o residui definiti, ma la qualità dipende dalla specifica completa, il controllo del processo e l'applicazione dell'acquirente;.

Quale qualità di granuli di PET ha il valore più alto?

La qualità con un acquirente affidabile e la conformità verificata a quella specifica dell'acquirente ha il valore rilevante. Le etichette pubbliche o i prezzi al dettaglio non possono sostituire il test di lotti e i termini commerciali;.

Iniziare con la specifica dell'acquirente;

Inviare bottiglie rappresentative di Energycle e la fibra, la lastra, la cintura o la specifica della bottiglia. La linea di lavaggio, le fasi di classificazione e il test di accettazione possono quindi essere configurati attorno all'applicazione delle scaglie di PET.


Autore: Energycle

Energycle è un fornitore e produttore globale leader specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclo della plastica. Siamo dedicati alla progettazione e alla produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclo, dal lavaggio e dalla triturazione alla granulazione, alla pelletizzazione e all'essiccazione. Il nostro portafoglio completo include linee di lavaggio all'avanguardia progettate sia per pellicole flessibili che per plastiche rigide (come PET e HDPE), potenti macchinari industriali Trituratori, di precisione Granulatori e frantumatori, efficienti Macchine per la pellettizzazione, ed efficiente Sistemi di essiccazioneChe si tratti di una singola macchina ad alte prestazioni o di una linea di produzione completa e personalizzata, Energycle offre soluzioni progettate con cura per soddisfare le vostre esigenze operative e le specifiche dei materiali.

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