Műanyag pelletizálók

Újrahasznosítási megoldásokMűanyag pelletizálók

Műanyag granuláló és granuláló sorok
mert Minden újrahasznosított anyag

A PE/PP fóliától és a merev pelyhektől kezdve a PET, EPS hab és olvadt fúvott nem szőtt textíliákig – pelletizáló soraink a mosott, válogatott hulladékot sűrű, egyenletes, nagy értékű pelletekké alakítják, amelyek újrafeldolgozásra készek.

Egyetlen platform. Minden újrahasznosítható műanyag.

Célzottan épített gyártósorok PE, PP, PET, EPS, olvadtfúvás és egyebekhez

Nem minden műanyag pelletálódik ugyanúgy. Az alacsony sűrűségű PE/PP fólia extrudálás előtt vágó-tömörítőre van szükség a tömörítéshez. A PET pelyhek precíz szárítást és egycsigás feldolgozást igényelnek az IV-veszteség elkerülése érdekében. Az EPS habot tömöríteni kell az extrudálás előtt. Az olvadékfúvásos nemszőtt anyagok szabályozott hőmérsékletet igényelnek az olvadékfolyási index megőrzése érdekében. Ezért tervezünk egy... minden anyagtípushoz külön sor — nem egy univerzális megoldás. Ha komplett rendszerre van szüksége az aprítástól és mosástól a pelletizálásig, tekintse meg a teljes újrahasznosító sor megoldások.

Az alacsony értékű hulladéktól a prémium minőségű pelletig

Kiváló minőségű pelletek előállítása

A fejlett háromszoros gáztalanító és szűrőrendszerek eltávolítják az illékony anyagokat, a tintákat és a nedvességet, így tiszta, egyenletes, nagy értékű pelleteket állítanak elő minden anyagtípusból.

30–50% Magasabb viszonteladási érték

Az egyenletes pelletek jelentős piaci prémiumot képviselnek a mosott pelyhekkel vagy fóliával szemben, és a nagyobb térfogatsűrűségnek köszönhetően csökkentik a szállítási költségeket.

CE-minősítésű, kulcsrakész gyártósorok

Minden gyártósor CE-tanúsítvánnyal és ISO 9001 szabványnak megfelelően kerül kiszállításra, telepítéssel, üzembe helyezéssel és kezelői képzéssel együtt világszerte.

Győzd le a műanyag-újrahasznosítás kihívásait

Gyakori újrahasznosítási akadályok

  • Alacsony piaci érték és magas szállítási költségek a terjedelmes, mosott műanyagpelyhek és -fóliák esetében.
  • Az inkonzisztens anyagminőség és a szennyeződés (tinta, nedvesség) elutasított tételekhez vezet.
  • Nehézségek a kis sűrűségű vagy erősen nyomtatott anyagok feldolgozásában a standard extruderekben.

Az integrált pelletizáló megoldás

  • Sűrű, értékes pelleteket kell előállítani, amelyekre nagy a kereslet, és amelyek szállítása és kezelése olcsóbb.
  • A fejlett gáztalanítás és szűrés tiszta, egyenletes, gyártásra kész végterméket biztosít.
  • Egy integrált vágó-tömörítő előfeldolgozást végez a bolyhos és nyomtatott fólián a stabil kimenet érdekében.

Hogyan működik egy műanyag pelletáló sor

1

Táplálás és tömörítés

A műanyaghulladékot a vágó-préselőbe adagolják, amely vágja, keveri és tömöríti az anyagot az extrudáláshoz.

2

Kazettázás és szivárgásmentesítés

Az anyagot az extruderben megolvasztják, miközben a hármas vákuumzónák eltávolítják az illékony anyagokat, a tintát és a nedvességet.

3

Szűrés és granulálás

Az olvadt műanyagot leszűrik, majd egy vízgyűrűs pelletizáló rendszer egyenletes pelletekké vágja.

4

Szárítás és tárolás

A pelleteket gyorsan víztelenítik és szárítják, mielőtt pneumatikusan egy terméksilóba szállítják.

1

Táplálás és tömörítés

A műanyaghulladékot a vágó-préselőbe adagolják, amely vágja, keveri és tömöríti az anyagot az extrudáláshoz.

2

Kazettázás és szivárgásmentesítés

Az anyagot az extruderben megolvasztják, miközben a hármas vákuumzónák eltávolítják az illékony anyagokat, a tintát és a nedvességet.

3

Szűrés és granulálás

Az olvadt műanyagot leszűrik, majd egy vízgyűrűs pelletizáló rendszer egyenletes pelletekké vágja.

4

Szárítás és tárolás

A pelleteket gyorsan víztelenítik és szárítják, mielőtt pneumatikusan egy terméksilóba szállítják.

Pehelyértékesítés vs. pelletértékesítés

Pelletizálás nélkül

Mosott pelyhek / film

Piaci ár

Jellemzően tonnánként 30–50%-vel alacsonyabb, mint az azonos minőségű pelleteké. A vevők jelentős kedvezményt alkalmaznak a kezelési és feldolgozási kockázatra.

Logisztika
  • Alacsony térfogatsűrűség (~50–150 kg/m³)
  • Magas tonnánkénti szállítási költség
Vevői kör
  • Csak granulátorokra korlátozva
Ajánlott frissítés

Újrahasznosított pelletek / granulátumok

Piaci ár

Tonnánként 30–50% prémium árkategóriát kínál. Az állandó minőség és az alacsony szennyeződés közvetlenül újragyárthatóvá teszi őket.

Logisztika
  • Nagy térfogatsűrűség (~500–600 kg/m³)
  • ~70% alacsonyabb szállítási költség a fóliához képest
  • Globális szállításra kész
Vevői kör
  • Fúvóformázó üzemek
  • Fröccsöntőgépek
  • Film extruderek világszerte

Tekintse meg a teljes termékcsaládot működés közben

Új gyártási lehetőségek feltárása

Filmfújás

Kiváló minőségű újrahasznosított fóliákat gyárt csomagolási, mezőgazdasági és építőipari felhasználásra.

Cső extrudálás

Készítsen tartós, nyomásmentes csöveket, védőcsöveket és profilokat újrahasznosított PE és PP pelletekből.

Fröccsöntés

Széles termékválasztékot gyárt, például raklapokat, ládákat, bútorokat és autóalkatrészeket.

Szál- és nemszőtt gyártás

Az újrapelletizált olvadtfúvott és PET granulátumok közvetlenül a fonott kötésű és nem szőtt szálak extrudáló soraiba kerülnek.

Műszaki adatok

Feldolgozási kapacitás 300 – 2000 kg/h (egyedi konfigurációk elérhetők)
Alkalmazható anyagok HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PET pehely, EPS hab, Olvadt fúvott nemszőtt
Csavar L/D arány 30:1 – 36:1 (anyagtípusonként optimalizálva)
Gáztalanító zónák Háromszoros vákuumos gáztalanítás (standard); eltávolítja az illékony anyagokat, a tintákat és a nedvességet
Szűrőrendszer Folyamatos hidraulikus szitaváltó; 40–400 μm-es szitaméret
Pelletizálási módszer Vízgyűrű (standard); partra vagy víz alatti rögzítés kérésre elérhető
Végső pelletméret 3–5 mm átmérő (a penge sebességével állítható)
Nedvességtűrés (bemenet) 5-ig – 8% (a vágó-tömörítő előszárítja a tömörítést)
Tanúsítvány CE minősítésű; ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer szerint gyártva
Tápegység Regionális szabványokhoz igazítva (pl. 480V/60Hz, 415V/50Hz, 380V/50Hz)

Gyakran ismételt kérdések

Milyen típusú műanyag granulátorok állnak rendelkezésre?
Fő típusok közé tartoznak a szabványos PE/PP feldolgozáshoz használt egyfűlkesű granulátorok, a töltött vagy mérnöki műanyagokhoz használt kettős fűlkesű compounding granulátorok, a film és szálhoz integrált vágó-sűrítők granulátorok, valamint a magas kapacitású alkalmazásokhoz használt vízkörös granulátorok. Mindegyik típus különböző anyagokhoz és kimeneti követelményekhez igazodik.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő műanyag granulátort?
Gondolja át a anyag típusát (filmből, merev, kevert), szükséges kapacitását, a célú granulátum minőségét és a költségvetését. Az egytengelyes extruder a leggyakoribb hulladékgyűjtéshez használható; kettős tengelyes extruderre van szükség hozzáadott anyagokkal való keveréshez; vágó összenyomó gép elengedhetetlen a filmhez hasonló alacsony sűrűségű anyagokhoz. Illessze a extruder L/D arányát és a tengely kialakítását a specifikus polimérhez.
Mi a bemeneti anyagok maximális nedvességtartalma?
Az integrált vágó-tömörítőnek és a fejlett gáztalanító rendszernek köszönhetően a gyártósorunk akár 5-8% nedvességtartalmú anyagokat is képes kezelni, csökkentve a kiterjedt előszárítás szükségességét.
Ez a gyártósor képes vastagon nyomtatott fóliákat kezelni?
Igen, feltétlenül. A hármas gáztalanító rendszert kifejezetten az illékony anyagok és a tinták hatékony eltávolítására tervezték az erősen nyomtatott fóliákról, ami tisztább, jobb minőségű végső pelletet eredményez.
Hogyan szabályozzák a pellet méretét?
A pelletméretet az automatikus pelletizáló rendszer szabályozza, amely a vágópengék forgási sebességét állítja be. Ez könnyen beállítható a fő vezérlőpanelen, így jellemzően 3 mm és 5 mm közötti pelleteket lehet előállítani.
Ez egy komplett, kulcsrakész megoldás?
Igen, komplett, kulcsrakész pelletizáló sort biztosítunk a kezdeti adagoló szállítószalagtól a végső tároló silóig. Teljes körű telepítési, üzembe helyezési és képzési szolgáltatásokat is kínálunk.
Tudsz egy komplett gyártósort tervezni az aprítástól és mosástól a pelletizálásig?
Igen. Teljes újrahasznosítási vonalakat tervezünk a beszállított anyag (filmből, merev műanyagból, PET) alapján, a szennyezettség szintjét, a célt termelést és a gyár elrendezését figyelembe véve. Kezdje el velünk Újrahasznosítási megoldások oldalt, és ossz meg fotókat/specifikációkat egy személyre szabott ajánlatért.
Mi a különbség a pelletizáló és a granuláló között?
A kifejezéseket gyakran felcserélhetően használják az újrahasznosítási iparban. Technikailag egy pelletizáló a kazetta vagy vízkörös vágóegység, amely gömbölyű, egységes granulátumokat állít elő olvadó műanyagból. A granulátor általában egy mechanikai méretcsökkentő gépet jelöl, amely szilárd műanyagot szabálytalan darabokká vagy granulátumokká őrli, anélkül, hogy megolvaszná. Vonalaink integrált folyamatba kombinálják mind a felfelé irányuló tömörítést/tördelést, mind a lefelé irányuló olvadó granulálást.
Mennyi ideig tart a telepítés és az üzembe helyezés?
A telepítés és az üzembe helyezés általában 7-21 nap a helyszínen, a vonal kapacitásától és a gyár készültségétől függően. Az mérnöki csapat előre biztosít egy telepítési ellenőrzőlistát és részletes elrendezési rajzokat, hogy minimalizálja a leállás idejét. A távoli technikai támogatás az egész folyamat során elérhető.
Milyen értékesítés utáni támogatást és alkatrész-szolgáltatást nyújtanak?
Kínálunk egy 12 hónapos garancia minden vonalon, fedezve az anyag és a munkaművészet hibáit. Garancia lejárta után folyamatos alkatrészellátást, távoli diagnózist és választható éves karbantartási szerződéseket biztosítunk. A kritikus kopó alkatrészek (szűrőhálók, vágóvágóak, zárak) raktáron vannak és 48 órán belül légi úton világszerte szállíthatók.

Mit mondanak ügyfeleink

A pelyhek értékesítéséről a pelletekre való átállás átalakította vállalkozásunkat. Ez a gyártósor kivételesen kiváló minőségű pelleteket gyárt, amelyek prémium áron kaphatók. A befektetés sokkal gyorsabban megtérült, mint amire számítottunk.

James W.

Hulladékfeldolgozó üzem tulajdonosa — Egyesült Államok

Az erősen nyomtatott ipari utáni fóliahulladék feldolgozásának lehetősége gyökeresen megváltoztatta a játékszabályokat. A gáztalanító rendszer hibátlanul működik, és a pellet minősége folyamatosan kiváló. A selejtezési arányunk ~12%-ről 2% alá csökkent.

Samantha R.

Termelésvezető – Németország

Lenyűgözött minket, hogy mennyire automatizált a teljes gyártósor. A vágó-préselő problémamentesen kezeli a pelyhes fóliát, és a rendszer simán működik minimális kezelői felügyelettel. A befektetés 14 hónapon belül megtérült.

Dániel K.

Üzemeltetési igazgató – Ausztrália

Fejleszd újrahasznosítási műveletedet

Vegye fel a kapcsolatot szakembereinkkel még ma, hogy összeállíthassuk az Ön anyagához illő pelletizáló sort. Ha előzetes mosásra, elválasztásra vagy szárításra van szüksége, tekintse meg... komplett újrahasznosító sor megoldások és a teljes folyamatot az Ön alapanyaga köré tervezzük.

  • A vezeték méretezése az anyag típusa és a célzott áteresztőképesség alapján
  • Teljes körű rendszertámogatás a mosástól a pelletizálásig
  • Gyors árajánlatkérés elrendezéssel, segédprogramokkal és konfigurációs útmutatással
Kapcsolatfelvételi űrlap
hiba: A tartalom védett!