Műanyag pelletizálók

Újrahasznosítási megoldásokMűanyag pelletizálók

Műanyag granuláló és granuláló sorok
mert Minden újrahasznosított anyag

A PE/PP fóliától és a merev pelyhektől kezdve a PET, EPS hab és olvadt fúvott nem szőtt textíliákig – pelletizáló soraink a mosott, válogatott hulladékot sűrű, egyenletes, nagy értékű pelletekké alakítják, amelyek újrafeldolgozásra készek.

Egyetlen platform. Minden újrahasznosítható műanyag.

Célzottan épített gyártósorok PE, PP, PET, EPS, olvadtfúvás és egyebekhez

Nem minden műanyag pelletálódik ugyanúgy. Az alacsony sűrűségű PE/PP fólia extrudálás előtt vágó-tömörítőre van szükség a tömörítéshez. A PET pelyhek precíz szárítást és egycsigás feldolgozást igényelnek az IV-veszteség elkerülése érdekében. Az EPS habot tömöríteni kell az extrudálás előtt. Az olvadékfúvásos nemszőtt anyagok szabályozott hőmérsékletet igényelnek az olvadékfolyási index megőrzése érdekében. Ezért tervezünk egy... minden anyagtípushoz külön sor — nem egy univerzális megoldás. Ha komplett rendszerre van szüksége az aprítástól és mosástól a pelletizálásig, tekintse meg a teljes újrahasznosító sor megoldások.

Az alacsony értékű hulladéktól a prémium minőségű pelletig

Kiváló minőségű pelletek előállítása

A fejlett háromszoros gáztalanító és szűrőrendszerek eltávolítják az illékony anyagokat, a tintákat és a nedvességet, így tiszta, egyenletes, nagy értékű pelleteket állítanak elő minden anyagtípusból.

30–50% Magasabb viszonteladási érték

Az egyenletes pelletek jelentős piaci prémiumot képviselnek a mosott pelyhekkel vagy fóliával szemben, és a nagyobb térfogatsűrűségnek köszönhetően csökkentik a szállítási költségeket.

CE-minősítésű, kulcsrakész gyártósorok

Minden gyártósor CE-tanúsítvánnyal és ISO 9001 szabványnak megfelelően kerül kiszállításra, telepítéssel, üzembe helyezéssel és kezelői képzéssel együtt világszerte.

Győzd le a műanyag-újrahasznosítás kihívásait

Gyakori újrahasznosítási akadályok

  • Alacsony piaci érték és magas szállítási költségek a terjedelmes, mosott műanyagpelyhek és -fóliák esetében.
  • Az inkonzisztens anyagminőség és a szennyeződés (tinta, nedvesség) elutasított tételekhez vezet.
  • Nehézségek a kis sűrűségű vagy erősen nyomtatott anyagok feldolgozásában a standard extruderekben.

Az integrált pelletizáló megoldás

  • Sűrű, értékes pelleteket kell előállítani, amelyekre nagy a kereslet, és amelyek szállítása és kezelése olcsóbb.
  • A fejlett gáztalanítás és szűrés tiszta, egyenletes, gyártásra kész végterméket biztosít.
  • Egy integrált vágó-tömörítő előfeldolgozást végez a bolyhos és nyomtatott fólián a stabil kimenet érdekében.

Hogyan működik egy műanyag pelletáló sor

1

Etetés és tömörítés

A műanyaghulladékot a vágó-préselőbe adagolják, amely vágja, keveri és tömöríti az anyagot az extrudáláshoz.

2

Extrudálás és gáztalanítás

Az anyagot az extruderben megolvasztják, miközben a hármas vákuumzónák eltávolítják az illékony anyagokat, a tintát és a nedvességet.

3

Szűrés és pelletizálás

Az olvadt műanyagot leszűrik, majd egy vízgyűrűs pelletizáló rendszer egyenletes pelletekké vágja.

4

Szárítás és tárolás

A pelleteket gyorsan víztelenítik és szárítják, mielőtt pneumatikusan egy terméksilóba szállítják.

1

Etetés és tömörítés

A műanyaghulladékot a vágó-préselőbe adagolják, amely vágja, keveri és tömöríti az anyagot az extrudáláshoz.

2

Extrudálás és gáztalanítás

Az anyagot az extruderben megolvasztják, miközben a hármas vákuumzónák eltávolítják az illékony anyagokat, a tintát és a nedvességet.

3

Szűrés és pelletizálás

Az olvadt műanyagot leszűrik, majd egy vízgyűrűs pelletizáló rendszer egyenletes pelletekké vágja.

4

Szárítás és tárolás

A pelleteket gyorsan víztelenítik és szárítják, mielőtt pneumatikusan egy terméksilóba szállítják.

Pehelyértékesítés vs. pelletértékesítés

Pelletizálás nélkül

Mosott pelyhek / film

Piaci ár

Jellemzően tonnánként 30–50%-vel alacsonyabb, mint az azonos minőségű pelleteké. A vevők jelentős kedvezményt alkalmaznak a kezelési és feldolgozási kockázatra.

Logisztika
  • Alacsony térfogatsűrűség (~50–150 kg/m³)
  • Magas tonnánkénti szállítási költség
Vevői kör
  • Csak granulátorokra korlátozva
Ajánlott frissítés

Újrahasznosított pelletek / granulátumok

Piaci ár

Tonnánként 30–50% prémium árkategóriát kínál. Az állandó minőség és az alacsony szennyeződés közvetlenül újragyárthatóvá teszi őket.

Logisztika
  • Nagy térfogatsűrűség (~500–600 kg/m³)
  • ~70% alacsonyabb szállítási költség a fóliához képest
  • Globális szállításra kész
Vevői kör
  • Fúvóformázó üzemek
  • Fröccsöntőgépek
  • Film extruderek világszerte

Tekintse meg a teljes termékcsaládot működés közben

Új gyártási lehetőségek feltárása

Filmfújás

Kiváló minőségű újrahasznosított fóliákat gyárt csomagolási, mezőgazdasági és építőipari felhasználásra.

Cső extrudálás

Készítsen tartós, nyomásmentes csöveket, védőcsöveket és profilokat újrahasznosított PE és PP pelletekből.

Fröccsöntés

Széles termékválasztékot gyárt, például raklapokat, ládákat, bútorokat és autóalkatrészeket.

Szál- és nemszőtt gyártás

Az újrapelletizált olvadtfúvott és PET granulátumok közvetlenül a fonott kötésű és nem szőtt szálak extrudáló soraiba kerülnek.

Műszaki adatok

Feldolgozási kapacitás 300 – 2000 kg/h (egyedi konfigurációk elérhetők)
Alkalmazható anyagok HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PET pehely, EPS hab, Olvadt fúvott nemszőtt
Csavar L/D arány 30:1 – 36:1 (anyagtípusonként optimalizálva)
Gáztalanító zónák Háromszoros vákuumos gáztalanítás (standard); eltávolítja az illékony anyagokat, a tintákat és a nedvességet
Szűrőrendszer Folyamatos hidraulikus szitaváltó; 40–400 μm-es szitaméret
Pelletizálási módszer Vízgyűrű (standard); partra vagy víz alatti rögzítés kérésre elérhető
Végső pelletméret 3–5 mm átmérő (a penge sebességével állítható)
Nedvességtűrés (bemenet) 5-ig – 8% (a vágó-tömörítő előszárítja a tömörítést)
Tanúsítvány CE minősítésű; ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer szerint gyártva
Tápegység Regionális szabványokhoz igazítva (pl. 480V/60Hz, 415V/50Hz, 380V/50Hz)

Gyakran ismételt kérdések

Mi a bemeneti anyagok maximális nedvességtartalma?
Az integrált vágó-tömörítőnek és a fejlett gáztalanító rendszernek köszönhetően a gyártósorunk akár 5-8% nedvességtartalmú anyagokat is képes kezelni, csökkentve a kiterjedt előszárítás szükségességét.
Ez a gyártósor képes vastagon nyomtatott fóliákat kezelni?
Igen, feltétlenül. A hármas gáztalanító rendszert kifejezetten az illékony anyagok és a tinták hatékony eltávolítására tervezték az erősen nyomtatott fóliákról, ami tisztább, jobb minőségű végső pelletet eredményez.
Hogyan szabályozzák a pellet méretét?
A pelletméretet az automatikus pelletizáló rendszer szabályozza, amely a vágópengék forgási sebességét állítja be. Ez könnyen beállítható a fő vezérlőpanelen, így jellemzően 3 mm és 5 mm közötti pelleteket lehet előállítani.
Ez egy komplett, kulcsrakész megoldás?
Igen, komplett, kulcsrakész pelletizáló sort biztosítunk a kezdeti adagoló szállítószalagtól a végső tároló silóig. Teljes körű telepítési, üzembe helyezési és képzési szolgáltatásokat is kínálunk.
Tudsz egy komplett gyártósort tervezni az aprítástól és mosástól a pelletizálásig?
Igen. Teljes újrahasznosító sorokat tervezünk az Ön alapanyaga (fólia, merev műanyagok, PET), szennyeződési szintje, célzott termelése és az üzem elrendezése alapján. Kezdje a miénkkel Újrahasznosítási megoldások oldalt, és ossz meg fotókat/specifikációkat egy személyre szabott ajánlatért.
Mi a különbség a pelletizáló és a granuláló között?
A kifejezéseket gyakran felcserélhetően használják az újrahasznosítási iparban. Technikailag egy pelletizáló a vágófelületű vagy vízgyűrűs vágóegységre utal, amely kerek, egyenletes pelleteket állít elő olvadt műanyagból. granulátor jellemzően egy mechanikus méretcsökkentő gépre utal, amely a szilárd műanyagot szabálytalan pelyhekké vagy granulátumokká őrli olvasztás nélkül. Gépsoraink egyetlen integrált folyamatba egyesítik az előző tömörítést/aprítást és az utána következő olvadékpelletizálást.
Mennyi ideig tart a telepítés és az üzembe helyezés?
A telepítés és az üzembe helyezés általában 7-21 nap a helyszínen, a gyártósor kapacitásától és az üzem felkészültségétől függően. Mérnöki csapatunk előzetesen telepítés előtti ellenőrzőlistát és részletes elrendezési rajzokat biztosít az állásidő minimalizálása érdekében. Távoli műszaki támogatás is elérhető a folyamat során.
Milyen értékesítés utáni támogatást és alkatrész-szolgáltatást nyújtanak?
Kínálunk egy 12 hónapos garancia minden gyártósoron, anyag- és gyártási hibákra kiterjedően. A garanciaidő lejárta után folyamatos alkatrészellátást, távdiagnosztikát és opcionális éves karbantartási szerződéseket biztosítunk. A kritikus kopóalkatrészeket (szűrőhálók, vágópengék, tömítések) raktáron tartjuk, és 48 órán belül légi úton szállítjuk világszerte.

Mit mondanak ügyfeleink

A pelyhek értékesítéséről a pelletekre való átállás átalakította vállalkozásunkat. Ez a gyártósor kivételesen kiváló minőségű pelleteket gyárt, amelyek prémium áron kaphatók. A befektetés sokkal gyorsabban megtérült, mint amire számítottunk.

James W.

Hulladékfeldolgozó üzem tulajdonosa — Egyesült Államok

Az erősen nyomtatott ipari utáni fóliahulladék feldolgozásának lehetősége gyökeresen megváltoztatta a játékszabályokat. A gáztalanító rendszer hibátlanul működik, és a pellet minősége folyamatosan kiváló. A selejtezési arányunk ~12%-ről 2% alá csökkent.

Samantha R.

Termelésvezető – Németország

Lenyűgözött minket, hogy mennyire automatizált a teljes gyártósor. A vágó-préselő problémamentesen kezeli a pelyhes fóliát, és a rendszer simán működik minimális kezelői felügyelettel. A befektetés 14 hónapon belül megtérült.

Dániel K.

Üzemeltetési igazgató – Ausztrália

Fejleszd újrahasznosítási műveletedet

Vegye fel a kapcsolatot szakembereinkkel még ma, hogy összeállíthassuk az Ön anyagához illő pelletizáló sort. Ha előzetes mosásra, elválasztásra vagy szárításra van szüksége, tekintse meg... komplett újrahasznosító sor megoldások és a teljes folyamatot az Ön alapanyaga köré tervezzük.

  • A vezeték méretezése az anyag típusa és a célzott áteresztőképesség alapján
  • Teljes körű rendszertámogatás a mosástól a pelletizálásig
  • Gyors árajánlatkérés elrendezéssel, segédprogramokkal és konfigurációs útmutatással
Kapcsolatfelvételi űrlap
Forradalmasítsa műanyag-újrahasznosítását fejlett vízgyűrűs pelletizálónkkal. Ez az univerzális rendszer a teljes folyamatot – a fólia- vagy szőtt zsákhulladéktól a kész pelletekig – egyetlen, automatizált műveletté egyszerűsíti. Tapasztalja meg a páratlan hatékonyságot, az alacsonyabb üzemeltetési költségeket, és hozzon létre kiváló minőségű, egyenletes pelleteket, amelyek azonnal újrahasznosíthatók. Fedezze fel a hatékony újrahasznosítás jövőjét.
Fedezze fel integrált vágópréses újrahasznosító sorunkat, amely a tökéletes megoldást kínálja PE, PP és egyéb fóliahulladék prémium pelletekké alakítására. Ez a rendszer egyetlen, energiahatékony egységben egyesíti a tömörítést, az extrudálást és a pelletizálást. Növelje újrahasznosítási műveleteit, és érjen el kiváló eredményeket.
Váltsa BOPP fóliahulladékát értékes eszközzé. Korszerű granuláló sorunkat maximális hatékonyságra terveztük, 20%-vel növelve a termelést, miközben csökkenti az energiafogyasztást. Fedezzen fel egy megbízható, automatizált megoldást a kiváló minőségű, újrafelhasználható pelletek előállítására. Tudjon meg többet technológiánkról.
Alakítsa át a fogyasztás utáni PET palackpelyhet prémium minőségű granulátummá nagy hatékonyságú, egycsigás pelletizáló rendszerünkkel. A precíziós tervezésnek köszönhetően ez a gép fejlett vákuumos gáztalanító és szűrési technológiákkal rendelkezik az infúziós veszteség szigorú minimalizálása érdekében, stabil és költséghatékony megoldást kínálva műanyag-újrahasznosító sora számára.
Fejlett PP/PE fólia pelletizáló gépünk a modern műanyag-újrahasznosítási műveletek sarokköve. Úgy tervezték, hogy hatékonyan feldolgozza az ipari és fogyasztói utáni fóliahulladékot, nagy sűrűségű, egyenletes pelletekké alakítva azt, amelyek azonnal újrafelhasználhatók. Fedezzen fel egy robusztus, nagy teljesítményű megoldást, amelyet a költségek csökkentésére és a körforgásos gazdasághoz való hozzájárulásra terveztek.
A műanyag agglomerátor az első és legfontosabb lépés a kis sűrűségű műanyagok hatékony újrahasznosításában. Egy nagy teljesítményű, súrlódáson alapuló folyamat segítségével másodpercek alatt sűrű, kezelhető granulátumokká alakítja a terjedelmes fólia- és rosthulladékot. Ez nemcsak tökéletesen előkészíti az anyagot az extrudálásra, hanem költséghatékony, önálló megoldást is kínál a tömörítéshez.
Megbízható, együtt forgó, kétcsigás extruder platform, amelyet a mindennapi extrudáláshoz terveztek. A moduláris alkatrészek, az öntisztító csigák és a precíz hőmérséklet-zónázás stabil kimenetet biztosítanak, opcionális szellőztetéssel és komplett downstream berendezésekkel profilokhoz, csövekhez és lemezekhez.
Váltsa értékes eszközzé merev PP és HDPE műanyag pelyheit. Robusztus, kétlépcsős pelletizáló gépünket kifejezetten a zúzott, őrölt anyag kezelésére terveztük, kivételesen tiszta és egyenletes pelleteket előállítva. Ideális a nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, például a fröccsöntéshez, ez a rendszer kulcsfontosságú a merev műanyag újrahasznosítási műveletének korszerűsítéséhez.
Speciális újrahasznosítási megoldás PP olvadékfúvott nemszőtt textíliákhoz. Áthidalódásgátló adagolórendszerrel és precíziós hőmérséklet-szabályozással rendelkezik a magas MFI (olvadékfolyási index) fenntartása érdekében, a könnyű, pihe-puha hulladékot prémium pelletekké alakítva, amelyek közvetlenül újrahasznosíthatók.
hiba: A tartalom védett!