EPS Foam Pelletizing Line
Verander volumineus Styrofoamafval in waardevolle, dichte plastic korrels. Verminder aanzienlijk opslag- en transportkosten terwijl je een nieuwe inkomstenstroom creëert.
Verander schuimafval in winst
Onze complete korrelingslijn is een zeer efficiënte, geautomatiseerde oplossing voor het omzetten van problematisch EPS-foam in een waardevolle handelsgoederen.
Extreme Volume Reduction
Compactor volumineus foamafval met tot 90%, wat je opslagruimtebehoeften en transportkosten drastisch vermindert.
Creëer een Inkomstenstroom
De dichte, gerecycleerde EPS-korrels zijn een waardevolle handelsgoederen die aan producenten van nieuwe plastic producten kunnen worden verkocht.
Verhoog Duurzaamheid
Duizenden kubieke meters onbioderbaar foam afvoeren van vuilnisbeltjes, verbetert de milieukwalificaties van je bedrijf.
Hoog-Efficiëntie Uitvoer
Ontworpen voor continue, hoge-snelheidsbedrijfstelling, wat maximale productiviteit en een snelle return on investment waarborgt.
De Uitdaging van EPS Foam Afval
EPS (Styrofoam) bestaat voor 98% uit lucht, waardoor het een logistieke en financiële nachtmerrie is om te beheren. Onze systeem is de definitieve oplossing.
Probleem: Ongekende Kosten
Volumineus, lichtgewicht foam vult snel vuilnisbakken en vrachtwagens, wat leidt tot exorbitante opslag-, handels- en afvoerkosten.
Oplossing: Van Lucht naar Activa
Onze lijn knust, smelt en vormt het foam om in dichte korrels, vermindert het volume met 90% en zet een kostbare last om in een waardevol actief.
Probleem: Milieubelasting
EPS-foam is een belangrijke bijdrager aan vuilnisbeltjesafval en milieupollutie, wat de imago en duurzaamheidsdoelen van je merk schaadt.
Het 4-Staps EPS Korrelingsproces
Een compleet, geautomatiseerd systeem dat volumineuze foamblokken omzet in uniforme, hoge-kwaliteitsplastic korrels.
1. Krassen
Grote EPS-blokken en dozen worden gevoerd naar een krasser, die ze breekt in kleine, uniforme vlokken voor gemakkelijke verwerking.
2. Smelten & Extruderen
De vlokken worden gevoerd naar een gespecialiseerde extruder. Een verwarmd schroef smelt het plastic en verwijdert de lucht, vormend een continue stroom van gesmolten polymeren.
3. Filtratie & Afkoeling
De gesmolten plastic wordt door een schermveranderaar geduwd om onzuiverheden te verwijderen, dan geëxtrudeerd als "spaghetti" strengen in een waterkoelbad.
4. Pelletiseren
De afgekoelde, harde strengen worden getrokken naar een korrelizer, waar een hoge-snelheids snijroter ze onmiddellijk in kleine, uniforme korrels snijdt.
Machine Showcase
Hoog-Waardige Toepassingen voor Gerecycleerde EPS Korrels
De dichte, schone korrels geproduceerd door onze lijn zijn een gewilde grondstof voor het vervaardigen van een breed scala aan nieuwe producten.
Fotolijsten & Profielen
Een prima markt voor gerecycleerde EPS is de productie van decoratieve fotolijsten, kroonlijsten en architectonische details.
Bouwmaterialen
Gebruikt als een mengsel in lichtgewicht beton, isolatieplaten en andere bouwmaterialen om thermische eigenschappen te verbeteren.
Consumptiegoederen
Gegoten in een verscheidenheid aan dagelijkse producten, waaronder kantoorartikelen (penkorpels), kledinghangers en andere harde plastic items.
Technische specificaties
| Model | Capaciteit (kg/u) | Krasser Macht (kW) | Hoofdextrudervermogen (kW) | Totale Macht (kW) |
|---|---|---|---|---|
| EPS-150 | 120 - 150 | 7.5 | 22 | ~45 |
| EPS-200 | 180 - 220 | 11 | 37 | ~65 |
| EPS-300 | 250 - 300 | 15 | 55 | ~90 |
Veelgestelde vragen
Waarom is korreling beter dan het eenvoudig compacteren van het foam?
Compacteren (verdichten) vermindert alleen het volume. Korreling is een volledige recyclingproces dat smelt, zuivert en het plastic omzet in een uniforme, hoge-dichtheid grondstof. Korrels zijn veel waardevoller en gemakkelijker voor producenten om in hun productielijnen te gebruiken dan eenvoudig gecompacteerde blokken.
Kan deze lijn vochtig of vuil EPS-foam verwerken?
Het systeem werkt het beste met relatief schoon en droog materiaal. Het smeltproces zal kleine hoeveelheden vocht verbranden. Voor zwaar vervuild EPS (bijv. visdozen) wordt aanbevolen om een aanvullende wassing en droogproces uit te voeren voordat het korrelen om de hoogste kwaliteit eindproduct te waarborgen.
Wat is de return on investment voor deze machine?
De ROI is meestal zeer snel. Het wordt berekend op basis van twee hoofdfactoren: 1) De aanzienlijke besparingen op je huidige foamafvalafvoer- en transportkosten, en 2) De nieuwe inkomsten die gegenereerd worden door het verkopen van de waardevolle gerecycleerde EPS-korrels. De meeste bedrijven zien een return binnen 18-24 maanden.
Begoon Met Profiteer Van Je Foamafval
Stop met betalen voor het afvoeren van een waardevolle bron. Neem vandaag nog contact met ons op voor een consultatie en een maatwerk offerte voor een EPS korrelingslijn die aan je behoeften voldoet.
Reacties zijn gesloten.