Innovatieve PP PE kunststoffolie versnipperings- en verdichtingslijn

Innovatieve PP PE kunststoffolie versnipperings- en verdichtingslijn

Revolutionise Your Plastic Recycling.

Introducing the advanced PP/PE Film Shredding and Densifying Line, your all-in-one solution for transforming contaminated plastic film bales into high-value, reusable materials. Efficiently process 200 kg/u tot 1.000 kg/u and take a significant step towards sustainable operations.

Discover the Solution

Why Our System Excels

Integrated Efficiency

A complete, streamlined process from raw bales to densified, ready-to-use product.

Hoogwaardige output

Achieve impressive material density (350-410 kg/m³), perfect for transport and further processing.

Op maat gemaakt voor uw behoeften

Customisable components and capacities to perfectly match your operational scale.

Transforming Waste into Value: How It Works

1

Bale Shredding

Compacted PP/PE film bales are broken down by a robust single-shaft shredder into smaller, manageable pieces.

2

Natte granulatie

Shredded film is cut into fine flakes in a wet granulator, which also provides initial washing.

3

Superior Cleaning

A sink/float tank effectively separates contaminants like mud and stones from the plastic flakes.

4

Densification

Cleaned film is dried and densified into irregular, high-density pellets by a specialized squeezer.

In-Depth System Capabilities

Key Operational Features

  • Efficiënt versnipperingsproces: Het systeem begint met een enkelassige versnipperaar Uitgerust met een verplaatsbare trechter, die de samengeperste balen plasticfolie effectief in hanteerbare formaten verdeelt.
  • Geavanceerde natte granulatie: De versnipperde films worden naar een natte granulator/breker, waar zware messen die op hoge snelheid draaien het materiaal in kleine vlokken snijden. Een aanpasbaar scherm regelt de vlokgrootte en water dat in de snijkamer wordt gespoten, wast het materiaal gedeeltelijk en fungeert als smeermiddel om wrijving te verminderen.
  • Superieur reinigingsmechanisme: De zink/vlotter tank dient als een effectief schoonmaakstation. Roterende peddels verplaatsen de plastic vlokken langs een met water gevulde tank, waardoor verontreinigingen zoals modder en kleine steentjes naar de bodem zinken om te worden verwijderd.
  • Hoge dichtheid output: De gereinigde kunststoffolie wordt vervolgens verwerkt door een knijper, waar het met behulp van een grote schroef en verwarmingselementen wordt verdicht tot onregelmatige pellets. Dit verhoogt de materiaaldichtheid aanzienlijk tot ongeveer 350-410 kg/m³en deze te optimaliseren voor opslag en transport.
  • Energy Saving Design: Geoptimaliseerd om het energieverbruik te verminderen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.
  • Gebruiksvriendelijke bediening: Requires minimal operators and is designed for straightforward maintenance and ease of use.

Technische specificaties

Model Capaciteit Afmetingen (L×B×H) Operators vereist Installatievermogen
PP/PE-200 200 kg/u 25 × 5 × 5.5 m 2-3 196 kW
PP/PE-500 500 kg/u 28 × 6 × 5.5 m 2-3 215 kW
PP/PE-1000 1.000 kg/u 35 × 8.5 × 5.5 m 2-3 401 kW

See Our System in Action


Peace of Mind Guaranteed

Wij bieden een beperkte garantie on all our recycling machinery. Our comprehensive installatiepakketten include expert engineers travelling to your facility to assist with the installation process, ensuring your equipment is set up for optimal performance from day one.

Veelgestelde vragen

What types of plastic can this line process?

This line is specifically designed for PP (Polypropylene) and PE (Polyethylene) films, including post-consumer and post-industrial waste like packaging films, agricultural films (after pre-washing if heavily soiled), and industrial scraps.

What is the typical moisture content of the final densified product?

The squeezer component significantly reduces moisture content. Typically, the final densified pellets will have a moisture content of less than 3-5%, making them ideal for pelletising or other reprocessing applications.

Can the system handle contaminated films?

Yes, the line is designed to handle contaminated bales. The wet granulation and sink/float tank are crucial for washing and separating common contaminants like dirt, sand, and small stones. However, heavily contaminated materials might require pre-washing for optimal results.

What are the lead times and installation support?

Lead times vary based on customisation and current order volume. Please contact us for the most up-to-date information. We offer comprehensive installation support, including sending our engineers to your site for setup and commissioning.

Ready to Upgrade Your Recycling?

Get a customised proposal and the latest pricing for our PP/PE Film Shredding and Densifying Line. Let’s discuss how our technology can meet your specific recycling challenges.

Contactformulier demo

Auteur: energiecel

Energycle is een toonaangevende wereldwijde leverancier en fabrikant die gespecialiseerd is in geavanceerde, zeer efficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het volledige recyclingspectrum bestrijken - van wassen en versnipperen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Ons uitgebreide portfolio omvat ultramoderne waslijnen die zijn ontworpen voor zowel flexibele films als stijve kunststoffen (zoals PET en HDPE), krachtige industriële versnipperaars, precisiegranulatoren, efficiënte pelletiseermachines en effectieve droogsystemen. Of u nu een enkele, krachtige machine nodig hebt of een complete, op maat gemaakte turnkey-productielijn, Energycle levert oplossingen die nauwkeurig zijn afgestemd op uw unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

nl_NLDutch