Machine voor het koud snijden van loodstaven
Revolutioneer uw productie van loodgranulaat met onze geautomatiseerde koudsnijtechnologie. Elimineer gevaarlijke dampen, verlaag het energieverbruik en verhoog de efficiëntie ten opzichte van traditionele smeltprocessen.
Een veiligere en slimmere manier om loodgranulaat te produceren
Ons PLC-gestuurde systeem is een strategische investering in milieubescherming, operationele efficiëntie en veiligheid op de werkplek voor de loodzuuraccu-industrie.
Verwijdert schadelijke dampen
Doordat onze machine de loodstaven in koude toestand verwerkt, omzeilt ze het smeltproces volledig. Zo wordt de ontwikkeling van gevaarlijke looddampen voorkomen.
Aanzienlijke energiebesparingen
Vermindert het energieverbruik en de kosten aanzienlijk doordat er geen grootschalige industriële smeltovens meer nodig zijn.
Verhoogde productie-efficiëntie
Het volledig geautomatiseerde systeem verwerkt standaard loodstaven tot gebruiksklare korrels met een hoge capaciteit van maximaal 2,75 ton per uur.
Volledig geautomatiseerde besturing
Het gehele proces, van het transport van de blokken tot het lossen van het granulaat, wordt aangestuurd door een betrouwbaar PLC-systeem, dat zorgt voor een consistente en onbemande werking.
Van vaste staaf tot granulaat: het koude proces
Ingots transporteren
Standaard loodstaven (45 kg) worden door het transportmechanisme automatisch naar de machine getransporteerd.
Koude extrusie
Een krachtig extrusiemechanisme comprimeert de massieve staaf meerdere malen om uniforme loodstrips te vormen.
Granulaat snijden
De loodstroken worden naar het snijmechanisme getransporteerd, dat ze nauwkeurig in korrels van gelijke grootte snijdt.
Korrelafvoer
De laatste loodkorrels worden via een schraaptransportband afgevoerd, klaar voor de kogelmolen.
Systeemcomponenten
Technische specificaties
| Productiecapaciteit | 2,5 - 2,75 ton/uur |
|---|---|
| Invoermateriaal | Standaard 45 kg loodstaven |
| Korrelgrootte | Van 25×25×17 mm tot 20 mm |
| Korrelgewicht | 75 - 100 gram (± 15 gram) |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 28,8 kW |
| Werkelijk stroomverbruik | ≤ 15 kW |
| Afmetingen (hoofdeenheid L×B×H) | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Totaal machinegewicht | Ongeveer 4 ton |
| Vereiste waterdruk | 0,2 MPa |
| Vereiste luchtdruk | 0,4 - 0,7 MPa |
Veelgestelde vragen
Waarom is "koud snijden" een betere methode dan traditioneel smelten?
Koud snijden biedt drie belangrijke voordelen: 1) **Veiligheid en milieu:** Er komen geen giftige looddampen vrij, waardoor de werkplek veel veiliger is en milieuvervuiling wordt voorkomen. 2) **Energiebesparing:** Er is aanzienlijk minder energie nodig, omdat er geen grote ovens nodig zijn om het lood te smelten. 3) **Efficiëntie:** Het is een sneller, continu en volledig geautomatiseerd proces.
Waarvoor dienen de loodkorrels die deze machine produceert?
De loodkorrels vormen de ideale grondstof voor kogelmolens. In het productieproces van loodaccu's worden deze korrels vermalen tot fijn loodpoeder, een hoofdbestanddeel van de accuplaten.
Kunnen de grootte en het gewicht van de korrels aangepast worden?
Ja, de machine is aanpasbaar. Het systeem kan worden geconfigureerd om korrels te produceren van 25 mm tot 20 mm, met een bijbehorend gewichtsbereik van ongeveer 75 g tot 100 g, plus of min een kleine tolerantie.
Moderniseer uw productie van loodgranulaat
Neem contact op met ons technische team en ontdek hoe de Lead Ingot Cold Cutting Machine de veiligheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit van uw productielijn voor loodzuuraccu's kan verbeteren.
