Machine voor het koudsnijden van loodstaven | Rookvrije loodgranulator
Recycling van loodzuuraccu's

Loodblok-koudsnijmachine voor de recycling van loodaccu's

Revolutioneer uw productie van loodgranulaat met onze geautomatiseerde koudsnijtechnologie. Elimineer gevaarlijke dampen, verlaag het energieverbruik en verhoog de efficiëntie ten opzichte van traditionele smeltprocessen.

Voordelen van een koudsnijmachine voor loden staven

Ons PLC-gestuurde systeem is een strategische investering in milieubescherming, operationele efficiëntie en veiligheid op de werkplek voor de loodzuuraccu-industrie.

Geen schadelijke looddampen

Doordat onze machine de loodstaven in koude toestand verwerkt, omzeilt ze het smeltproces volledig. Zo wordt de ontwikkeling van gevaarlijke looddampen voorkomen.

Aanzienlijke energiebesparingen

Vermindert het energieverbruik en de kosten aanzienlijk doordat er geen grootschalige industriële smeltovens meer nodig zijn.

Hogere productie-efficiëntie

Het volledig geautomatiseerde systeem verwerkt standaard loodstaven tot gebruiksklare korrels met een hoge capaciteit van maximaal 2,75 ton per uur.

Volledig geautomatiseerde PLC-besturing

Het gehele proces, van het transport van de blokken tot het lossen van het granulaat, wordt aangestuurd door een betrouwbaar PLC-systeem, dat zorgt voor een consistente en onbemande werking.

Hoe werkt het koudsnijden van loden staven?

Ingots transporteren

Standaard loodstaven (45 kg) worden door het transportmechanisme automatisch naar de machine getransporteerd.

Koude extrusie

Een krachtig extrusiemechanisme comprimeert de massieve staaf meerdere malen om uniforme loodstrips te vormen.

Granulaat snijden

De loodstroken worden naar het snijmechanisme getransporteerd, dat ze nauwkeurig in korrels van gelijke grootte snijdt.

Korrelafvoer

De laatste loodkorrels worden via een schraaptransportband afgevoerd, klaar voor de kogelmolen.

Onderdelen van een koudsnijmachine voor loodstaven

Schema met de onderdelen van de machine voor het koudsnijden van loodstaven.

Technische specificaties van de koudsnijmachine voor loden staven

Productiecapaciteit2,5 – 2,75 ton per uur
InvoermateriaalStandaard 45 kg loodstaven
KorrelgrootteVan 25×25×17 mm tot 20 mm
Korrelgewicht75 – 100 g (± 15 g)
Totaal geïnstalleerd vermogen28,8 kW
Werkelijk stroomverbruik≤ 15 kW
Afmetingen (hoofdeenheid L×B×H)3028 × 1040 × 2100 mm
Totaal machinegewichtOngeveer 4 ton
Vereiste waterdruk0,2 MPa
Vereiste luchtdruk0,4 – 0,7 MPa

Veelgestelde vragen over koudsnijmachines voor loden staven

Waarom is “koude snijding” een betere methode dan traditionele smelting?

Koude snijding biedt drie belangrijke voordelen: 1) **Veiligheid & Milieu:** Het verwijdert volledig de vorming van giftige loogrook, waardoor de werkplek veel veiliger wordt en milieupollutie wordt voorkomen. 2) **Energiebesparing:** Het verbruikt aanzienlijk minder energie omdat het geen grote ovens vereist om lood te smelten. 3) **Efficiëntie:** Het is een sneller, continu en volledig geautomatiseerd proces.

Waarvoor dienen de loodkorrels die deze machine produceert?

Loodgranulaat is de ideale grondstof voor kogelmolens. Bij de productie van loodaccu's wordt dit granulaat vermalen tot fijn loodpoeder, een essentieel onderdeel van de accuplaten.

Kunnen de grootte en het gewicht van de korrels aangepast worden?

Ja, de machine is aanpasbaar. Het systeem kan worden geconfigureerd om korrels te produceren van 25 mm tot 20 mm, met een bijbehorend gewichtsbereik van ongeveer 75 g tot 100 g, plus of min een kleine tolerantie.

Vraag een offerte aan voor een koudsnijmachine voor loden staven.

Neem contact op met ons technische team om te ontdekken hoe de loodblok-koudsnijmachine de veiligheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit van uw loodaccuproductielijn kan verbeteren.

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulatoren en brekers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve Droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

fout: Inhoud is beschermd !!