Het onderhoud van gerecycled PVC is vaak lastiger dan het onderhoud van gerecycled PP/PE, om twee redenen: schurende slijtage (vulstoffen, vuil, gruis) en fijn stof (vooral bij het malen en verwerken van poeder). Bovendien kan PVC bij oververhitting waterstofchloride (HCl) afgeven, waardoor temperatuurcontrole en een goede hygiëne van belang zijn.
Deze handleiding beschrijft onderhoudsmaatregelen die de stilstandtijd verkorten en de levensduur verlengen van veelvoorkomende PVC-recyclingapparatuur.
Belangrijkste punten
- Houd de verwerkingstemperaturen van PVC onder controle om het risico op degradatie te verminderen.
- Beschouw stofbeheersing als essentieel onderhoud; fijn PVC-poeder verspreidt zich overal.
- Plan slijtageonderdelen (messen, zeven, voeringen, slijpschijven) als verbruiksartikelen met bijbehorende levertijden.
1) Beheers de warmte om het risico op degradatie te verminderen
De meeste stappen in de mechanische recycling van pvc zijn "koude" processen (versnipperen, granuleren, vermalen). Problemen ontstaan wanneer wrijvingswarmte ontstaat of wanneer apparatuur met botte snijbladen draait.
Maatregelen die helpen: – messen draaien/vervangen voordat de doorvoer sterk daalt – de speling van de messen na onderhoud binnen de OEM-specificaties houden – de koeling en luchtstroom van de slijpmachines/verpulveraars controleren
2) Beheer slijtage door schurende deeltjes (vullers en vuil)
Harde PVC-producten bevatten vaak vulstoffen en bouwafval kan gruis bevatten. Dat versnelt de slijtage van: – messen en zeven van shredders/granulatoren – slijtplaten in de maalkamer – maalschijven en classificatoren
Praktische stappen: – verbeter waar mogelijk de reiniging aan de voorkant en de metaalafvoer – houd de levensduur van de messen bij aan de hand van de doorvoer en de motorbelasting (niet alleen aan de hand van de kalendertijd) – zorg voor een reserveset slijtdelen om de stilstandtijd te verkorten
3) Stof en hygiëne van de elektrische kast
Fijnstof kan: – filters en koelventilatoren verstoppen – sensoren en eindschakelaars vervuilen – de levensduur van frequentieomvormers en elektrische componenten verkorten
Maatregelen die hierbij helpen: – onderhoud de filters in de kasten en zorg voor overdrukventilatie waar nodig – dicht kabeldoorvoeren af en houd de deuren gesloten tijdens gebruik – voer periodieke stofzuigbeurten uit (voorkom dat stof dieper in de kasten wordt geblazen)
4) Onderhoud van PVC-slijp- en verpulveringsmachines
De productie van PVC-poeder omvat doorgaans malen/verpulveren en sorteren. Typische aandachtspunten voor onderhoud zijn: – slijtage van schijven of messen (de maalkwaliteit neemt af naarmate de randen ronder worden) – vervuiling van het koelkanaal en belemmering van de luchtstroom – reinheid van de zeef/sorteerder om een constante output te garanderen
Apparatuurreferentie: Industriële PVC-verpulveraars voor het recyclen van buizen, profielen en schroot.
Gerelateerde Energycle-referenties: – Handleiding voor onderhoud en probleemoplossing van PVC-brekers – Een uitgebreide handleiding voor het kiezen van de juiste PVC-recyclingapparatuur.
5) Corrosie: Wat is realistisch?
PVC kan bij oververhitting HCl afgeven. Het risico op corrosie neemt toe wanneer hete dampen of condens in contact komen met onbeschermd staal. Temperatuurregeling en ventilatie verminderen dit risico, en materiaalkeuze is van belang voor zones met hoge blootstelling.
Probleemoplossing: Snelle controles
| Symptoom | Waarschijnlijke oorzaak | Controleer eerst |
|---|---|---|
| Stijgende stroomsterkte op de shredder/granulator | Botte messen, afzetdrift, vervuiling | Toestand van de mesrand, afstand tussen mes en ondermes, effectiviteit van metaalverwijdering |
| Kwaliteitsafwijking van het poeder (verpulveraar) | Schijfslijtage of verschuiving van de schijfafstand | Schijfconditie, herhaalbaarheid van schijfinstellingen, reinheid van zeef/classificator |
| Storingen aan frequentieregelaars/sensoren veroorzaakt door stof. | Problemen met de filtratie/afdichting van de kast | Filterbelasting, deurafdichtingen, kabeldoorvoeren, reinigingsmethode (stofzuigen versus blazen) |
| Scherpe geur of verkleuring | PVC-degradatie/oververhitting | Koeling/luchtstroom, wrijvingswarmtebronnen, alle gevallen van "heet, stilstaand PVC" |
Veelgestelde vragen
Wat zijn de meest voorkomende slijtageonderdelen in PVC-recyclingapparatuur?
Messen, zeven, slijtvoeringen/platen, verpulveringsschijven en afdichtingen zijn veelvoorkomende verbruiksartikelen, vooral wanneer de stroom korrelig of vol is.
Hoe kan ik problemen met pvc-stof verminderen zonder extra stilstand te veroorzaken?
Beschouw de afdichting/filtratie van de behuizing als een onderhoudstaak, stofzuig volgens een vast schema en houd de toegangsdeuren gesloten tijdens gebruik. Door stof weg te blazen, wordt het vaak dieper in gevoelige componenten gedrukt.
Wat zijn vroege tekenen van PVC-degradatie in een mechanische leiding?
Scherpe geur, verkleuring, rook/nevel en onverwachte stroomtoename (door wrijvingswarmte). Onderzoek eerst de koeling/luchtstroom en de toestand van de snijder.
Moet ik reserveonderdelen op voorraad houden of vertrouwen op snelle verzending?
Als een hoge bedrijfszekerheid belangrijk is, zorg dan voor een voorraad van de onderdelen die de productielijn kunnen stilleggen (messensets, zeven, kritische sensoren, afdichtingen). De levertijden variëren en de slijtage van PVC kan snel veranderen door vervuiling.
Conclusie
De beschikbaarheid van PVC-recycling is voornamelijk een probleem van de onderhoudssystemen: scherpe snijbladen, gecontroleerde stofvorming, gedisciplineerde koeling en voorspelbare slijtageonderdelen. Als u wilt dat onderhoud daadwerkelijk volgens schema plaatsvindt, geef dan prioriteit aan ontwerpen met gemakkelijke toegang en stel een reserveonderdelenplan op voor de onderdelen die de productielijn stilleggen (messen, zeven, afdichtingen en belangrijke sensoren). Raadpleeg de handleiding voor de selectie van apparatuur voor meer informatie over systeemplanning. Een uitgebreide handleiding voor het kiezen van de juiste PVC-recyclingapparatuur.
