Przewodnik po plastikach, które można przetwarzać w prasie do granulek
A granulator do plastiku %%
Jest to fundament współczesnej przemysłu recyklingu, przekształcając odpady plastikowe w jednolite, przetwarzalne granulki. Te granulki są surowcem dla niezliczonych nowych produktów, czyniąc prasę do granulek kluczowym elementem w cyklicznej gospodarce. Często zadawanym pytaniem przez firmy jest: „Jakie typy plastików rzeczywiście obsługuje ta maszyna?” Choć wszechstronna, odpowiedź zależy od właściwości plastiku i konfiguracji maszyny.
%%
Zrozumienie, które materiały są odpowiednie dla Twojego sprzętu, jest kluczowe dla produkcji wysokiej jakości granulek i utrzymania efektywności operacyjnej. Ten przewodnik omawia najczęściej przetwarzane plastiki w prasach do granulek oraz konkretne uwagi dotyczące każdego z nich.
1. Polietylen (PE)
%%
- Najczęstsze termoplastiki do granulowania %%
- Większość pras do granulek jest zaprojektowana do pracy z termoplastykami, które stają się miękkie i formowalne pod wpływem ciepła, a po schłodzeniu twardnieją. Ta kategoria obejmuje najczęściej używane plastiki na świecie. %%
- Jako najczęściej używany plastik na świecie, PE jest głównym materiałem do granulowania. Jest znany z elastyczności i odporności chemicznej. %%
2. Polipropylen (PP)
Wysoka gęstość (HDPE):
- %% Pochodzą z butelek mlecznych, rur i butelek z detergentami. Jest sztywny i wymaga stałej kontroli temperatury dla płynnego przepływu topnienia.
- %% Niska gęstość (LDPE):
3. Polistyren (PS)
%%
- %% Znajduje się w torbach z plastiku, foliach i butelkach do nacisku. Niższy punkt topnienia ułatwia jego przetwarzanie, ale materiały foliowe mogą wymagać specjalnego podajnika.
- %% %%
4. Chlorek poliwinylu (PCW)
Liniowa niska gęstość (LLDPE): granulator do plastiku %%
- %% Używany do taśm stretchowych i trwałych folii. Oferuje wyższą wytrzymałość na rozciąganie niż LDPE.
- %% %%
PP jest ceniony ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na ciepło i trwałość, jest używany w częściach samochodowych, pojemnikach żywnościowych i włóknach przemysłowych. Ma wyższy punkt topnienia niż PE, więc obszary grzewcze prasy do granulek muszą być ustawione odpowiednio, aby zapewnić pełne plastifikowanie bez degradacji.
%%
Najczęstsze źródła:%%
Bramki samochodowe, obudowy akumulatorów, pojemniki wielokrotnego użytku i folie opakowaniowe.
- Kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu (ABS): %%
- Politereftalan etylenu (PET): Zastosowania granulek:
- %% Części samochodowe, meble i artykuły gospodarstwa domowego.
%%
Polistyren występuje w dwóch głównych formach: stałej formie używanej do sztućców i obudów elektroniki oraz formie rozszerzonej (EPS) używanej do pakowania piankowego. Oba mogą być przetwarzane w granulki, ale EPS musi najpierw zostać skompresowany lub rozdrobniony, aby usunąć powietrze. PS może stać się kruchy, więc dokładna kontrola temperatury i prędkości wału jest niezbędna, aby uniknąć degradacji materiału. Stowarzyszenie Przemysłu Plastikowego%%
- Kontrola temperatury: Kubki jednorazowe, pojemniki jogurtowe, izolacja i pianka opakowaniowa.
- Przygotowanie materiału: %%
- Ramki na obrazy, wieszaki na ubrania i materiały izolacyjne. %%
- Odgazowywanie: PVC to trwałe materiały używane w rurach, ramach okiennych i podłodze. Przetwarzanie PVC wymaga specjalistycznego
%% granulator do plastiku ponieważ jest bardzo wrażliwy na ciepło. Przekroczenie temperatury PVC może wyzwolić korozyjny gaz chlorowodorkowy, który może uszkodzić maszynę i stanowić ryzyko bezpieczeństwa. Dlatego prasy do PVC często mają komponenty odporne na korozję i precyzyjne, niższe temperatury grzewcze. Maszyna energetyczna %%
