Zbiornik separacyjny PVC PET PC Tonący Materiał Tonąco-Pływający

Zbiornik separacyjny tonący-pływający dla materiałów tonących z PVC, PET, PC i PS

Zbiornik separujący o przepływie tonącym oparty na gęstości, który oddziela ciężkie tonące tworzywa sztuczne — PVC, PET, PC i PS — od lżejszych, pływających tworzyw PP i PE na liniach mycia i recyklingu tworzyw sztucznych.

Ten zbiornik typu sink-float łączy w sobie płukanie wstępne, separację gęstości, opróżnianie denne i recyrkulację wody w jednym modułowym urządzeniu. Zaprojektowany do kompletnych linii mycia tworzyw sztucznych i projektów modernizacji, gdzie odzysk frakcji ciężkich, czystość materiału tonącego i stabilna, ciągła wydajność mają kluczowe znaczenie.

Zamknięty obieg wody Stabilna praca ciągła Przyjazny w obsłudze design

Jak to działa

1

Karmienie i płukanie wstępne

Rozdrobniona pasza trafia do zbiornika, a woda procesowa rozprowadza zanieczyszczenia powierzchniowe, dzięki czemu przepływ pozostaje czystszy i bardziej równomierny.

2

Separacja gęstości

Lżejsze materiały PP i PE wypływają na powierzchnię, natomiast cięższe materiały tonące — PVC, PET, PC i PS — opadają na dno, tworząc wyraźny podział materiałów na podstawie gęstości.

3

Czyszczenie frakcji dolnej

Dolna śruba lub zgarniacz kieruje cięższą frakcję do przodu, pomagając jednocześnie w przemieszczaniu osiadłych drobnych cząstek i mułu w celu ich rozładowania.

4

Przepływ warstwy pływającej

Warstwa pływająca wydostaje się przez sekcję przelewową w celu odwodnienia lub kolejnego etapu płukania, natomiast frakcja ciężka opuszcza ją dolnym wylotem.

5

Recyrkulacja wody

Zbiornik można podłączyć do urządzeń osadowych i filtrujących, dzięki czemu ilość wody uzupełniającej i przelewowej jest dostosowana do ilości zanieczyszczeń.

Kluczowe korzyści

Wysoka czystość podziału

Zoptymalizowana geometria zbiornika i kontrola przepływu redukują ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i podnoszą wartość produktu w dalszej części procesu.

Modułowa skalowalność

Połączenia szeregowe i równoległe można konfigurować w zależności od pojemności, zajmowanej powierzchni i potrzeb modernizacji.

Przyjazny w konserwacji

Krytyczne miejsca zużycia pozostają dostępne, a standardowe części redukują przestoje podczas kontroli i wymiany.

Oszczędność wody i energii

Zamknięty obieg wody i regulowany przelew pozwalają kontrolować zarówno zużycie wody, jak i koszty eksploatacji.

Solidna struktura

Wzmocniona konstrukcja zbiornika, detale zabezpieczające przed korozją i kontrola wycieków zapewniają stabilną, długoterminową pracę.

Wielokierunkowa kompatybilność

Obsługuje tonące tworzywa sztuczne, takie jak PVC, PET, PC i PS, a także pływające PP i PE w różnych konfiguracjach linii do recyklingu i mycia tworzyw sztucznych.

Problemy, które rozwiązujemy

Problem

Niestabilne oddzielanie

Zwarcia i przepływ wsteczny zmniejszają dokładność podziału i sprawiają, że jakość wody w dół strumienia jest mniej przewidywalna.

Odpowiednio dobrane proporcje zbiornika i ukierunkowany przepływ pomagają zachować stabilny podział gęstości.

Problem

Wysokie zużycie energii i wody

Praca w pętli otwartej i słaba kontrola przelewu podnoszą koszty użytkowania, gdyż zmienia się ilość zanieczyszczeń.

Recyrkulacja i regulowany przelew pozwalają dopasować zapotrzebowanie na wodę i energię do rzeczywistych warunków w sieci.

Problem

Trudna konserwacja

Trudno dostępne części eksploatacyjne wydłużają czas kontroli i przestojów podczas rutynowych przeglądów.

Łatwo dostępne obszary zużycia i szybsza wymiana części pomagają skrócić okresy serwisowe.

Problem

Przenoszenie się mułu

Drobne cząstki stałe mogą pozostać w cięższej frakcji i mieć niższą czystość przed kolejnym etapem mycia lub suszenia.

Zgarnianie dna i kierowany zrzut redukują przenoszenie drobnych cząstek do odzyskiwanego materiału.

Problem

Ograniczenia modernizacji

W obecnych układach instalacji często brakuje miejsca na nową fazę opadania i unoszenia się na wodzie lub dłuższy korpus zbiornika.

Modułowa długość zbiorników i opcje podparcia sprawiają, że integracja z istniejącymi liniami jest bardziej praktyczna.

Problem

Spójność jakości

Nierównomierna produkcja i niedokładne kontrole procesów sprawiają, że powtarzalność parametrów zbiornika w kolejnych projektach jest trudniejsza.

Standaryzacja produkcji i kontrola fabryczna pomagają zachować przewidywalność procesu separacji.

Aplikacje

Płatki PET kontra nakrętki i etykiety PP/PE

Stosowany w liniach do produkcji płatków butelkowych w celu oddzielenia ciężkiej frakcji PET od pływających nakrętek, pierścieni i pozostałości etykiet.

Sortowanie frakcji ciężkich PVC, PS i PC

Wspiera odzysk gęstszych tworzyw sztucznych stosowanych w inżynierii i gospodarce, w przypadku których wymagana jest czysta, ciężka frakcja.

Rozdzielenie gęstości tworzyw sztucznych mieszanych

Stosowane po etapach rozdrabniania i wstępnego mycia w celu rozdzielenia zmieszanego przemiału według gęstości przed ostatecznym suszeniem lub dalszym sortowaniem.

Modernizacja linii scenicznej Sink-Float

Nadaje się do projektów modernizacyjnych, w których istniejąca linia myjąca wymaga lepszego rozdzielenia gęstości bez konieczności całkowitej wymiany linii.

Plastiki na sprzęt AGD i elektrośmieci

Przetwarza poszatkowane, sztywne strumienie z obudów urządzeń i urządzeń elektronicznych, w przypadku których separacja dużej ilości plastiku zwiększa wartość.

Recykling przemysłowy

Nadaje się do zakładowych linii recyklingowych przetwarzających złom sztywny i przemiał produkcyjny z mieszanymi frakcjami polimerowymi.

Dlaczego warto wybrać Energycle

Kryteria Zbiornik Sink-Float Energycle Konwencjonalne rozwiązanie
Stabilność oddzielania Stabilny przepływ z ograniczonym mieszaniem krzyżowym Zwarcie i przepływ wsteczny są częstsze
Łatwość konserwacji Szybka wymiana części eksploatacyjnych i łatwiejsza kontrola Dłuższa konserwacja i bardziej złożone wymiany
Energia i woda Praca w pętli zamkniętej z kontrolą zapotrzebowania Wyższe koszty wody uzupełniającej i użytkowania
Ekspandowalność Opcje szeregowo-modułowe i równoległe Stałe rozmiary i trudniejsze modernizacje

Często zadawane pytania

Z jakimi materiałami tonącymi poradzi sobie ten zbiornik separacyjny?
Zbiornik jest przeznaczony do tonących tworzyw sztucznych o gęstości 1,0 g/cm³ lub wyższej — w tym PVC, PET, PC i PS — podczas gdy materiały pływające, takie jak PP i PE (poniżej 1,0 g/cm³), są przenoszone do przelewu. Czas przebywania i ustawienia przelewu są dostosowywane do rzeczywistej mieszanki materiałowej i poziomu zanieczyszczenia.
Jak jest konfigurowane zużycie wody i recyrkulacja?
W przypadku stosowania w obiegu zamkniętym zaleca się zastosowanie pętli osadowo-filtracyjnej. Ilość wody uzupełniającej i szybkość upustu są ustawiane w zależności od stopnia zanieczyszczenia, a kontrolę przelewu można dostosować do warunków panujących na miejscu.
Jaką wielkość zbiornika separującego ścieki i ścieki dla mojej linii recyklingu?
Prosimy o podanie docelowej przepustowości, postaci wsadu i wielkości cząstek, poziomu zanieczyszczenia, dostępnej przestrzeni oraz urządzeń sąsiednich. Na tej podstawie możemy przygotować propozycję układu i konfiguracji dostosowaną do Państwa linii do mycia tworzyw sztucznych.
Jakich odstępów między przeglądami i jakich części eksploatacyjnych powinienem się spodziewać?
Rutynowe kontrole zazwyczaj obejmują smarowanie łańcucha lub łożysk, zużycie ślimaków, stan tulei, poziom wody i czystość przelewu. Do typowych części eksploatacyjnych należą ślimaki i uszczelki, a konstrukcja umożliwia stosunkowo szybką wymianę.
Jakiego stopnia czystości separacji mogę oczekiwać w przypadku tonących tworzyw sztucznych?
Czystość frakcji opadającej zależy od składu wsadu i jakości wstępnego oczyszczania. Poprzez regulację czasu przebywania, przepływu wody i pozycji przelewu, można ustabilizować i poprawić wydajność separacji, a wartości końcowe potwierdzić testami na miejscu.

Poproś o spersonalizowaną ofertę i wycenę

Podaj rodzaj materiału, docelowy podział gęstości, przepustowość i układ linii. Prześlemy rekomendowaną konfigurację i wskazówki dotyczące użytkowania.

Formularz kontaktowy

Autor: rumuński

Energetyczny jest wiodącym globalnym dostawcą i producentem specjalizującym się w zaawansowanych, efektywnych rozwiązań recyklingu plastiku. Zajmujemy się projektowaniem i produkcją solidnych, niezawodnych maszyn obejmujących cały zakres recyklingu – od mycia i tnienia po granulowanie, peleryzowanie i suszenie. Nasza kompleksowa oferta obejmuje najnowocześniejsze linie myjące zaprojektowane do przetwarzania zarówno elastycznych folii, jak i sztywnych plastików (np. PET i HDPE), potężne przemysłowe Niszczarki, precyzyjne maszyny do granulowania i rozdrabniania, efektywne Maszyny do peletyzacjii skuteczne Systemy suszeniaCzy potrzebujesz pojedynczej maszyny o wysokiej wydajności, czy kompletnego, dostosowanego systemu produkcji, Energycle dostarcza rozwiązania starannie dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb operacyjnych i specyfikacji materiałowych.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

To pole jest wymagane.

Możesz użyć następujących tagów i atrybutów <abbr title="Język znaczników hipertekstu">html</abbr> : <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*To pole jest wymagane.

błąd: Treść jest chroniona!!