Proces recyklingu PVC wyjaśniony
Patrząc przez nową ramę okna
PVC (polichlorek winylu) jest wszechobecny w budownictwie – od profili okiennych i drzwiowych po rury, kanały kablowe i podłogi. Ponieważ sztywne PVC można wielokrotnie odzyskiwać i przetwarzać, Recykling PVC Przetwarza duże, wycofane z eksploatacji komponenty w cenny surowiec rPVC i zapewnia materiałom budowlanym prawdziwą cyrkulację.
OTO KROK PO KROKU PRZEBIEG PROCESU RECYKLINGU PVC
1. KOLEKCJA
Podróż zaczyna się od zebrania dużych ilości pokonsumenckiego i poprzemysłowego PVC – na przykład starych ram okiennych, ścinków i rur z remontów i rozbiórek. Długie elementy są cięte na poręczne odcinki o długości 1,5 metra, co ułatwia transport i dalszą obróbkę.
2. SORTOWANIE
Części niezawierające PCW – takie jak metalowe wzmocnienia, zawiasy i uszczelki – są usuwane. Magnesy nadtaśmowe i systemy prądów wirowych usuwają metale, a pozostałe ramy są rozdrabniane na jednolite kawałki w celu efektywnego czyszczenia.
W tym przypadku pomocne są wytyczne dotyczące projektowania z myślą o recyklingu: łatwe do usunięcia elementy, odklejane plomby i wybór opakowań/folii nadających się do recyklingu przyspieszają Recykling PVC i poprawić wydajność.
3. MYCIE
Rozdrobnione elementy są dokładnie myte w celu usunięcia kurzu, gumy, drewna, klejów i innych zanieczyszczeń. W zależności od linii produkcyjnej, w celu osiągnięcia wymaganej czystości dla wysokiej jakości rPVC, stosuje się wiele cykli separacji i mycia.
Wodę procesową zwykle filtruje się i krąży w obiegu zamkniętym, co pozwala ograniczyć zużycie wody i zminimalizować wpływ na środowisko.
4. SZLIFOWANIE
Czysty PVC jest następnie rozdrabniany na drobne, spójne fragmenty. Wąski rozkład wielkości cząstek poprawia wymianę ciepła i zapewnia równomierne topienie i kolor podczas wytłaczania.
Spójność na tym etapie ma kluczowe znaczenie dla stabilnej wydajności i wysokiej jakości wykończenia powierzchni produktu końcowego.
5. SEPARACJA PYŁU
Mocne odsysanie usuwa drobne zanieczyszczenia i lekkie pozostałości – można to porównać do gigantycznego odkurzacza przemysłowego. Usunięcie pyłu w tym momencie chroni filtry za urządzeniem i poprawia czystość płatków rPVC.
6. PRZECHOWYWANIE
Czyste, suche płatki są buforowane w silosach. Mieszanie różnych partii pomaga zachować spójność właściwości, dzięki czemu wytłaczanie przebiega sprawnie, a gotowe profile spełniają wymagania.
7. WYCISKANIE
Płatki są podgrzewane, filtrowane i homogenizowane, a następnie formowane w jednolite granulki – przetworzone tworzywo PVC (rPVC). Stabilizatory i kontrola procesu zapewniają, że stop utrzymuje się w odpowiednim przedziale pod względem koloru, lepkości i właściwości mechanicznych.
Granulat rPVC to standaryzowany surowiec, łatwy w transporcie, przechowywaniu, dozowaniu i stosowaniu w liniach produkcyjnych nowych produktów.
8. KONTROLA JAKOŚCI
Badania laboratoryjne weryfikują wytrzymałość, kolor i czystość. Typowe testy obejmują gęstość i zawartość popiołu, kolor/białość (b*), wytrzymałość na rozciąganie/udarność, kontrolę wielkości cząstek oraz parametry specyficzne dla PVC, takie jak wartość K/lepkość – zapewniając, że każda partia spełnia rygorystyczne specyfikacje.
Stała kontrola jakości sprawia, że rPVC nadaje się do długotrwałych zastosowań, takich jak profile okienne i systemy rurowe.
9. NOWY PRODUKT Z RECYKLINGU
Po zatwierdzeniu granulki rPVC będą gotowe do produkcji nowych, trwałych produktów, takich jak profile okienne i drzwiowe, rury i inne elementy budowlane, zamykając tym samym cykl Recykling PVC.
Dlaczego recykling PVC jest tak ważny?
- Zmniejsza ilość odpadów wielkogabarytowych: Zapobiega składowaniu materiałów budowlanych i rozbiórkowych na wysypiskach i wydłuża cykl życia produktów.
- Oszczędza zasoby: Zmniejsza popyt na surowce pierwotne poprzez przetwarzanie zużytego PVC na rPVC.
- Oszczędza energię: Produkcja rPVC zużywa na ogół mniej energii niż produkcja pierwotnego PVC od podstaw.
- Utrzymuje wydajność: Twarde tworzywo PVC można poddawać recyklingowi wielokrotnie, zachowując przy tym trwałe właściwości mechaniczne w odpowiednich zastosowaniach.
Popularne produkty z recyklingowanego PVC
- Nowe profile okienne i drzwiowe: Kluczowy punkt sprzedaży wysokiej jakości rPVC do okien.
- Rury i kształtki: Systemy odwodnień, kanalizacji i ochrony kabli.
- Podłogi i maty: Elastyczne płytki i trwałe maty komercyjne.
- Zarządzanie ruchem: Pachołki, progi zwalniające i elementy oznakowania.
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Co sprawia, że PVC idealnie nadaje się do produkcji ram okiennych?
A: PVC jest odporne na wilgoć, warunki atmosferyczne i substancje chemiczne, zapewnia dobrą izolację termiczną i wymaga minimalnej konserwacji — idealne do trwałych systemów okiennych i drzwiowych.
P: Czy wszystkie produkty z PVC można poddać recyklingowi razem?
O: Nie zawsze. Twarde PVC (profile, rury) i elastyczne PVC (węże, folie) wykorzystują różne receptury i powinny być przetwarzane w kompatybilnych strumieniach, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
P: Czy poddane recyklingowi PVC jest tak samo wytrzymałe jak nowe PVC?
O: Tak – pod warunkiem prawidłowego przetworzenia i opracowania. Na przykład w profilach okiennych warstwy rdzenia z recyklingu można współwytłaczać z cienkimi, dziewiczymi powłokami, aby zapewnić nieskazitelny wygląd zewnętrzny i stabilną, długotrwałą wydajność.
Ten wieloetapowy proces wymaga solidnych i precyzyjnych maszyn. W Rumtoo Machine dostarczamy maszyny klasy przemysłowej. Sprzęt do recyklingu PVC na każdym etapie — pomagając w wydajnym i spójnym przekształcaniu starego PVC w wysokiej jakości rPVC.
Polish 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Korean 
Romanian 
Czech 
Hungarian