Suszarka mieszająca pionowa

Mikser przemysłowy z panelem sterowania

Odkryj suszarkę pionową mieszającą

Poznaj suszarkę pionową mieszającą – wszechstronne rozwiązanie do wydajnego przetwarzania materiałów z tworzyw sztucznych. Znana również jako podnoszona suszarka mieszająca lub mieszarka granulatu, ta potęga wykorzystuje obracające się ostrza mieszające do fachowego mieszania surowców z tworzyw sztucznych, zapewniając szybkie i równomierne mieszanie granulek. Jest niezastąpionym partnerem dla wytłaczarek, maszyn do formowania wtryskowego i granulatorów, idealnie zaprojektowanym do mieszania i barwienia różnych granulek tworzyw sztucznych. Potrzebujesz mobilności? Podstawa może być opcjonalnie wyposażona w kółka, aby ułatwić przemieszczanie się po miejscu pracy. Ciesz się uszczelnionym, bezpiecznym i niezawodnym procesem mieszania, który szybko zapewnia spójne rezultaty. Ponadto dzięki wbudowanemu timerowi masz pełną kontrolę nad czasem mieszania. Ta maszyna nie jest tylko funkcjonalna; może pochwalić się równomiernym mieszaniem, kompaktową konstrukcją oszczędzającą miejsce, atrakcyjnym nowoczesnym wzornictwem i jest niezwykle łatwa w montażu, demontażu i czyszczeniu.

Szczegółowy schemat suszarki pionowej z mieszalnikiem, przedstawiający wewnętrzne elementy, takie jak śruba mieszająca, bęben i element grzejny.
Suszarka mieszająca pionowa: struktura i komponenty

Co może dla Ciebie zrobić? Podstawowe funkcje

Pionowa suszarka mieszająca to dwufunkcyjny koń roboczy zaprojektowany w celu usprawnienia przetwarzania tworzyw sztucznych. Jego główne funkcje to:

  • Efektywne suszenie: Wykorzystuje gorące powietrze w celu dokładnego wysuszenia granulatu plastiku, skutecznie usuwając wilgoć.
  • Jednorodne mieszanie: Bezproblemowo miesza granulat plastiku z różnymi barwnikami, koncentratami funkcyjnymi i wypełniaczami, zapewniając jednorodność.

Dzięki zastosowaniu solidnych, obracających się łopatek mieszadło miesza i potrząsa tworzywami sztucznymi, zapewniając szybkie i równomierne mieszanie, co czyni je niezbędnym elementem pomocniczym w liniach formowania wtryskowego i granulacji.

Jak to działa? Zasada działania

Magia dzieje się poprzez sprytne połączenie ruchu mechanicznego i kontrolowanego ogrzewania. Oto proces:

  1. Granulat plastiku wprowadzany jest poprzez lej zasypowy.
  2. Spiralne ostrza delikatnie wypychają materiał wzdłuż swojej powierzchni w górę, aż do górnej części lufy.
  3. U góry siła odśrodkowa rozprasza granulki w kształcie parasola, powodując ich kaskadowe opadanie po ściankach beczki.
  4. Materiał docierający na dół jest automatycznie podawany z powrotem do pionowego przenośnika ślimakowego w celu powtórzenia cyklu podnoszenia i mieszania.
  5. Jednocześnie dmuchawa przesyła powietrze przez elektryczną skrzynkę grzewczą. To powietrze, precyzyjnie ogrzane i kontrolowane przez regulator temperatury, przenika warstwy granulek.
  6. W miarę jak granulki nieustannie krążą i opadają, gorące powietrze skutecznie wymienia ciepło i odprowadza wilgoć, dzięki czemu zarówno proces suszenia, jak i mieszania przebiegają w jednej, płynnej operacji.

Główne cechy i korzyści

Nasza pionowa suszarka mieszająca jest wyposażona w funkcje zapewniające wydajność, trwałość i łatwość obsługi:

  • Konstrukcja ze stali nierdzewnej klasy premium: Zarówno mieszadło, jak i cylinder wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia łatwe czyszczenie, zapobiega zanieczyszczeniom i oferuje doskonałą trwałość.
  • Suszenie energooszczędne: Posiada warstwę izolacyjną wewnątrz lufy (standard w większości modeli), aby zminimalizować utratę ciepła, zwiększając wydajność suszenia i oszczędzając energię. Opcjonalna funkcja ogrzewania wykorzystuje niezawodne pręty grzewcze ze stali nierdzewnej.
  • Precyzyjna kontrola temperatury: Wyposażony w inteligentny regulator temperatury PID i strategicznie rozmieszczone punkty temperatury umożliwiają dokładną, automatyczną kontrolę temperatury i czasu ogrzewania.
  • Ciche i wydajne mieszanie: Mechanizm ślimakowy ze stali nierdzewnej umożliwia wydajne i ciche mieszanie przy niskim zużyciu energii, zapewniając za każdym razem jednorodną mieszankę.
  • Solidna i przyjazna dla operatora konstrukcja: Solidna stalowa podstawa podtrzymuje ciężkie ładunki, a okno obserwacyjne umożliwia wyraźny monitoring. Konstrukcja niskiego portu podawania minimalizuje obciążenie operatora i zwiększa produktywność.
  • Zoptymalizowany przepływ powietrza: Wentylator odśrodkowy wydajnie dostarcza dużą ilość gorącego powietrza, redukując straty energii i znacznie zwiększając efekt ogrzewania.

Charakterystyka produktu w skrócie

  • Bezpieczeństwo przede wszystkim: Zintegrowane elektroniczne urządzenie zabezpieczające zapewnia bezpieczeństwo operatora. Liczne blokady bezpieczeństwa zapewniają spokój ducha.
  • Trwałe i czyste: Pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej (części kontaktowe) odporna na kwasy, zasady i korozję. Polerowane wykończenie dla łatwego czyszczenia i profesjonalnego wyglądu.
  • Inteligentna konstrukcja lufy: Opcjonalna dwuwarstwowa lufa z izolacją minimalizuje utratę ciepła (dostępna jest standardowa, jednowarstwowa, ekonomiczna wersja).
  • Zoptymalizowane ostrza mieszające: Zaprojektowany naukowo do wydajnego mieszania przy niskim obciążeniu, oszczędzając czas i energię. Odłączany w celu bezproblemowego czyszczenia.
  • Wydajny napęd: Bezpośredni napęd silnika zapewnia wysoką wydajność mieszania. Silnik z przekładnią cykloidalną zapewnia niski poziom hałasu i długą żywotność.
  • Oszczędność miejsca i mobilność: Pionowa konstrukcja minimalizuje powierzchnię. Czterokołowa podstawa umożliwia łatwe przemieszczanie i pozycjonowanie.
  • Kontrola użytkownika: Regulowany timer (0–30 minut) umożliwiający precyzyjną kontrolę czasu mieszania.
  • Szybkie i jednolite wyniki: Szybkie dokładne mieszanie przy niskim zużyciu energii. Jednoczesne suszenie zapewnia jednorodność i zapobiega zlepianiu.
  • Solidna konstrukcja: Tłoczona pokrywa lufy i podstawa zwiększają trwałość.
  • Wygodne rozładowywanie: Zawór ręczny przy porcie wylotowym umożliwia łatwe i kontrolowane rozładowywanie materiału.

Łatwy przewodnik po konserwacji i obsłudze

Kontrole przedoperacyjne:

  • Sprawdź, czy mieszadła są dobrze zamocowane i odpowiednio nasmarowane.
  • Podłącz zasilanie prawidłowo. Otwórz pokrywę i wizualnie sprawdź lufę pod kątem obecności ciał obcych.
  • Sprawdź, czy napięcie zasilania jest zgodne z wymaganiami podanymi na tabliczce znamionowej maszyny.
  • Wykonaj krótki test bez obciążenia. Sprawdź płynność działania i potwierdź prawidłowy kierunek obrotów łopatek mieszających przed dodaniem materiałów.
  • Upewnij się, że wszystkie obracające się części poruszają się swobodnie i że nie ma żadnych przeszkód wokół głównego wału wewnątrz lufy.

Instrukcja obsługi:

  • Ustaw maszynę stabilnie. W razie potrzeby użyj śrub kotwowych do zabezpieczenia.
  • Podłączając zasilanie trójfazowe, należy dokładnie sprawdzić, czy kierunek obrotów silnika jest prawidłowy.
  • Po uruchomieniu należy odczekać 2–5 minut, aż maszyna popracuje bez ładunku, aby upewnić się, że działa prawidłowo, zanim zacznie się wprowadzanie materiałów.
  • Do mieszania/barwienia: Ustaw żądany czas na timerze i temperaturę na kontrolerze (jeśli ogrzewanie). Uruchom maszynę. Może zatrzymać się automatycznie na podstawie ustawień lub zostać zatrzymana/ponownie uruchomiona ręcznie.
  • Do suszenia: Ustaw temperaturę docelową na kontrolerze i czas suszenia. Maszyna będzie działać do zakończenia cyklu.
  • Aby zatrzymać, należy użyć wyznaczonego trybu zatrzymania lub nacisnąć przycisk OFF.

Pielęgnacja i konserwacja:

  • Bezpieczeństwo przede wszystkim: Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub czyszczenia należy zawsze odłączyć zasilanie główne.
  • Smaruj łożyska co tydzień smarem litowym ZL-2 lub jego odpowiednikiem.
  • Przy zmianie koloru lub materiału dokładnie wyczyść wszystkie części mające kontakt z ciałem za pomocą białego oleju mineralnego lub oleju napędowego, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.
  • Jeśli wystąpi awaria zabezpieczenia elektrycznego, nie próbuj go ominąć. Skontaktuj się z wykwalifikowanym technikiem, aby sprawdził, naprawił i rozwiązał problem przed wznowieniem działania.

Autor: energiczny

Energycle to wiodący globalny dostawca i producent specjalizujący się w zaawansowanych, wysoce wydajnych rozwiązaniach do recyklingu tworzyw sztucznych. Zajmujemy się projektowaniem i produkcją solidnych, niezawodnych maszyn, które obejmują całe spektrum recyklingu – od mycia i rozdrabniania po granulowanie, peletyzację i suszenie. Nasze kompleksowe portfolio obejmuje najnowocześniejsze linie myjące przeznaczone zarówno do elastycznych folii, jak i sztywnych tworzyw sztucznych (takich jak PET i HDPE), wydajne niszczarki przemysłowe, precyzyjne granulatory, wydajne peletyzatory i efektywne systemy suszenia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej, wydajnej maszyny, czy kompletnej, dostosowanej do indywidualnych potrzeb linii produkcyjnej pod klucz, Energycle dostarcza rozwiązania skrupulatnie dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb operacyjnych i specyfikacji materiałów.

pl_PLPolish