Sprzęt do oczyszczania ścieków przemysłowych
System flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF) do oczyszczania ścieków przemysłowych
System flotacji rozpuszczonym powietrzem, który oddziela zawiesiny, emulsje olejowe, smary i kłaczki biologiczne od ścieków przemysłowych za pomocą flotacji mikropęcherzykowej. System DAF jest stosowany w recyklingu tworzyw sztucznych, przetwórstwie spożywczym, przemyśle naftowym i gazowym, mięsnym i drobiarskim, papierniczym i celulozowym, chemicznym oraz komunalnym, gdzie same osadniki nie są w stanie zapewnić stałej jakości ścieków ani zgodności z przepisami.
Dlaczego zakłady przemysłowe wybierają DAF zamiast konwencjonalnych osadników
Sedymentacja grawitacyjna sprawdza się w przypadku ciężkich, gęstych ciał stałych – jednak większość ścieków przemysłowych zawiera lekkie zawiesiny, zemulgowane tłuszcze, oleje i kłaczki biologiczne, które nie osadzają się prawidłowo. DAF unosi te zanieczyszczenia na powierzchnię za pomocą mikropęcherzyków, zapewniając operatorom równomierne usuwanie zanieczyszczeń przy zachowaniu kompaktowej konstrukcji.
Usuwanie wysokiego stężenia TSS i FOG z trudnych strumieni
System DAF jest przeznaczony do ścieków, w których zawiesiny stałe, tłuszcze, oleje i smary są zbyt lekkie lub zbyt zemulgowane, aby mogły zostać niezawodnie wychwytane przez osadniki. Po prawidłowym połączeniu systemu z chemikaliami koagulacji i flokulacji możliwe jest usuwanie nawet 95–99%.
Kompaktowy rozmiar w porównaniu z konwencjonalnymi osadnikami
Urządzenia DAF pracują przy znacznie wyższych obciążeniach hydraulicznych niż tradycyjne osadniki grawitacyjne, umożliwiając taką samą wydajność na ułamku powierzchni planu — co jest ważne w przypadku zakładów z ograniczeniami przestrzennymi lub koniecznością modernizacji.
Sterowany PLC i przystosowany do pracy ciągłej
Zautomatyzowane dozowanie, sterowanie prędkością skimmera i zarządzanie pompą recyrkulacyjną umożliwiają systemowi obsługę zmiennych obciążeń dopływu przy minimalnej ingerencji operatora, obsługując ciągłą produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Konstrukcja odporna na korozję do trudnych środowisk procesowych
Dostępne są zbiorniki i komponenty ze stali nierdzewnej SS304 lub SS316L przeznaczone do zastosowań obejmujących ścieki żrące, kwaśne lub słonawe, w których stal węglowa wymagałaby częstej wymiany.
Zmniejsza obciążenie dalszych etapów oczyszczania biologicznego
Usuwając zawieszone ciała stałe i znaczną część oleju i smaru w górnym odcinku przewodu, DAF redukuje obciążenie BZT i TSS w tlenowych i beztlenowych stadiach biologicznych, poprawiając ich stabilność i zmniejszając koszty energii napowietrzania.
Suchszy osad zmniejsza koszty utylizacji
Osad flotacyjny z DAF ma zwykle wyższą zawartość ciał stałych niż osad z sedymentacji, co oznacza mniejszą objętość do odwodnienia oraz niższe koszty transportu i utylizacji w przypadku połączenia z prasą lub wirówką.
Niezbędne do recyklingu plastiku – obieg wody myjącej
Dzięki integracji naszych specjalistycznych rozwiązań w zakresie uzdatniania wody recyklingowej system DAF jest wysoce zoptymalizowany pod kątem linii mycia plastiku pochodzącego od konsumentów, które radzą sobie z różnymi zanieczyszczeniami.
Stabilność obiegu zamkniętego wody
Dzięki bardziej równomiernemu usuwaniu zawieszonych ciał stałych i zanieczyszczeń pływających, DAF pomaga zachować przydatność wody do mycia do recyrkulacji i zmniejsza ryzyko ponownego osadzania się brudu na czyszczonych płatkach plastiku.
Wspiera ponowne wykorzystanie wody w dużym stopniu
Czystsza woda procesowa oznacza mniejsze zapotrzebowanie na świeżą wodę, rzadsze wahania jakości wody i ogólnie większą stabilność linii do prania.
Dostosowuje się do materiałów pokonsumenckich
Kiedy zanieczyszczenie wnika z dnia na dzień w postaci surowców pochodzących z recyklingu, DAF pomaga złagodzić wpływ na jakość wody do mycia lepiej niż w pełni pasywne systemy sedymentacji.
Pasuje jako główny moduł pomocniczy
W wielu zakładach recyklingu najlepiej jest stosować DAF jako część konstrukcji linii do prania, a nie jako dodatek, gdy pojawią się problemy z wodą.
Zastosowania przemysłowe
Systemy DAF stosuje się wszędzie tam, gdzie w procesach przemysłowych powstają ścieki zawierające zawiesiny stałe, oleje, smary lub pływający materiał biologiczny, które muszą zostać oczyszczone przed odprowadzeniem lub ponownym wykorzystaniem.
Linie do prania i recyklingu plastiku
Stosowany po przesianiu i wyrównaniu w celu usunięcia drobnych zanieczyszczeń, etykiet, olejów, resztek detergentu i mikroplastiku z wody płuczącej poddanej recyklingowi, w celu wspomagania zamkniętych obiegów.
Przetwórstwo żywności i napojów
Usuwa tłuszcze, oleje, smary, skrobię, białka i zawiesiny organiczne z wody procesowej przed jej biologicznym oczyszczeniem lub odprowadzeniem zgodnie z pozwoleniem na odprowadzanie ścieków przemysłowych.
Przetwórstwo mięsa, drobiu i owoców morza
Obsługuje ścieki o dużym stężeniu, z podwyższonym BZT, krwią, tłuszczami zwierzęcymi i cząstkami białka, które mogłyby przeciążyć oczyszczalnię biologiczną, gdyby nie zostały najpierw usunięte.
Ropa naftowa i gaz, ścieki rafineryjne
Oddziela zemulgowane węglowodory i zawiesiny stałe od wody produkcyjnej, wody popłucznej i ścieków rafineryjnych, w przypadku których przed dalszym oczyszczaniem lub zrzutem wymagane jest oddzielenie oleju od wody.
Fabryki celulozy, papieru i tektury
Odzyskuje drobne włókna, wypełniacze i pigmenty powłokowe z białej wody i ścieków z hali sitowej, wspomagając odzysk włókien i ich klarowanie przed odprowadzeniem lub ponownym użyciem.
Produkcja chemiczna i specjalistyczna
Stosowany do usuwania zemulgowanych rozpuszczalników, pigmentów, środków powierzchniowo czynnych i zawieszonych cząstek ze ścieków procesowych, w których wstępne oczyszczanie chemiczne wspomaga przyleganie mikropęcherzyków.
Jak działa system flotacji rozpuszczonego powietrza
DAF wykorzystuje sprężone powietrze rozpuszczone w wodzie pod ciśnieniem, które następnie jest uwalniane w celu utworzenia mikropęcherzyków, które przyczepiają się do zawieszonych cząstek i przenoszą je na powierzchnię w postaci warstwy flotacyjnej, którą można usunąć.
Wstępne przetwarzanie i dozowanie chemikaliów
Ścieki przechodzą przez filtrowanie i wyrównywanie, następnie otrzymują koagulant i flokulant, które destabilizują koloidy i tworzą większe kłaczki, które mikropęcherzyki mogą unosić na powierzchnię.
Rozpuszczanie sprężonego powietrza
Strumień recyrkulowanej oczyszczonej wody jest poddawany ciśnieniu 400–600 kPa i nasycony sprężonym powietrzem w naczyniu ciśnieniowym, co powoduje rozpuszczenie powietrza w roztworze.
Uwalnianie mikropęcherzyków i flotacja
Nasycony recyrkulowany płyn jest uwalniany do zbiornika flotacyjnego przez dysze. Spadek ciśnienia powoduje powstawanie milionów mikropęcherzyków (20–70 µm), które łączą się z kłaczkami i cząsteczkami, unosząc je na powierzchnię.
Zbieranie powierzchniowe i usuwanie osadu
Mechaniczny skimmer stale usuwa unoszący się osad i odprowadza go do odwodnienia. Sklarowana woda wypływa z dna zbiornika flotacyjnego.
Oczyszczone ścieki do odprowadzenia lub ponownego wykorzystania
Oczyszczone ścieki opuszczają zbiornik i mogą być odprowadzone do kanalizacji, oczyszczania biologicznego lub wewnętrznej recyrkulacji, w zależności od wymaganego standardu jakości ścieków.
DAF vs. osadniki grawitacyjne vs. osadniki lamelowe
Każda technologia oczyszczania radzi sobie z innym profilem zanieczyszczeń. Metoda DAF nie zawsze jest właściwym wyborem — ale w przypadku zanieczyszczeń lekkich, unoszących się w powietrzu lub emulsyjnych konsekwentnie przewyższa metody grawitacyjne.
| Czynnik decyzyjny | Systemy DAF | Zbiornik osadowy grawitacyjny | Klarownik lamelowy |
|---|---|---|---|
| Najlepszy w usuwaniu | Lekkie zawiesiny, emulgowane oleje, smary, kłaczki biologiczne | Gęste, szybko opadające ciała stałe, takie jak piasek, żwir, ciężki osad | Zawiesiny o średniej gęstości w zastosowaniach o dużym przepływie i małej powierzchni |
| Wydajność w trybie FOG | Silne — mikropęcherzyki unoszą zemulgowany olej na powierzchnię | Słaby — zemulgowany FOG nie osiada pod wpływem grawitacji | Ograniczone — płytki lamelowe nie nadają się do emulgowania oleju |
| Ślad stopy | Kompaktowy — wysoki współczynnik obciążenia hydraulicznego | Duży — wymaga długiego czasu przebywania | Kompaktowy — pochylone płyty zwiększają powierzchnię efektywną |
| Charakterystyka osadu | Suchszy osad flotacyjny — łatwiejszy do odwodnienia | Osad wilgotny – wyższa zawartość wody, większa objętość utylizacji | Podobnie jak w przypadku konwencjonalnego osadzania — zależy od dopływu i chemii |
| Kiedy wybrać | Gdy głównym celem jest usunięcie TSS lub FOG, a przestrzeń jest ograniczona | Gdy głównym celem jest usunięcie grubych ciał stałych jako etap wstępnego oczyszczania | Gdy w kompaktowej jednostce wymagany jest wysoki przepływ i średnie usuwanie ciał stałych |
Dane techniczne
Standardowe modele DAF obejmują typowe zakresy przepływu w przemyśle. Dostępne są konfiguracje o większej wydajności i niestandardowe, dopasowane do konkretnych obciążeń ściekami, charakterystyki dopływu i docelowych wartości ścieków.
| Model | ERM-DAF10 | ERM-DAF20 | ERM-DAF50 | ERM-DAF100 |
|---|---|---|---|---|
| Przepustowość | 10m³/godz. | 20m³/godz. | 50 m³/godz. | 100 m³/godz. |
| Moc silnika | 4,0 kW | 5,5 kW | 11 kW | 18,5 kW |
| Ciśnienie nasycenia | 400–600 kPa | 400–600 kPa | 400–600 kPa | 400–600 kPa |
| Współczynnik rozpuszczonego powietrza | 5–15% | 5–15% | 5–15% | 5–15% |
W zależności od wymagań danego zastosowania, opcje konfiguracji obejmują zbiornik wykonany ze stali SS304 lub SS316L, panel sterowania PLC, integrację automatycznego dozowania chemikaliów oraz certyfikat CE.
Galeria maszyn
Widoki referencyjne systemów DAF Energycle w instalacjach przemysłowego oczyszczania ścieków.
-2.webp)
Często zadawane pytania
Najczęstsze pytania zadawane przez inżynierów i kierowników obiektów oceniających systemy DAF do oczyszczania ścieków przemysłowych.
Po prawidłowym połączeniu z chemią koagulacji i flokulacji dostosowaną do specyfiki ścieków, systemy DAF zazwyczaj osiągają skuteczność usuwania TSS na poziomie 95–99% i podobną skuteczność usuwania tłuszczów i tłuszczów (FOG). Dokładna wydajność zależy od charakterystyki dopływu, dawki środka chemicznego i współczynnika recyklingu i powinna zostać potwierdzona testem w zbiorniku lub próbą pilotażową.
W większości zastosowań przemysłowych dozowanie koagulantu i flokulantu znacząco poprawia wydajność, szczególnie w przypadku olejów emulsyjnych i drobnych zawiesin. Niektóre czyste, jednofazowe media można oczyszczać bez chemii, ale ścieki o złożonych zanieczyszczeniach prawie zawsze korzystają z chemicznego uzdatniania przed flotatorem.
Harmonogram różni się w zależności od złożoności projektu. Standardowe jednostki pakietowe mogą zostać dostarczone i uruchomione w ciągu kilku tygodni. Większe lub niestandardowe systemy, zaprojektowane z myślą o specyficznych warunkach dopływu, natężeniach przepływu i wymaganiach integracyjnych, będą miały dłuższe terminy realizacji potwierdzone na etapie projektowania.
Tak. Sterowany przez PLC współczynnik recyklingu, dozowanie środków chemicznych i prędkość skimmera pozwalają systemowi dostosowywać się do zmiennych obciążeń. Zbiornik wyrównawczy przed systemem dodatkowo stabilizuje dopływ, co jest najskuteczniejszym sposobem ochrony wydajności systemu DAF podczas szczytów produkcyjnych lub rozładunków partii.
Prosimy o podanie szczytowego i średniego natężenia przepływu ścieków, stężenia całkowitej zawiesiny (TSS), tłuszczu, oleju i biogazu (FOG) na dopływie, zakresu pH i temperatury, standardu zrzutu ścieków lub docelowego poziomu ponownego wykorzystania, dostępnej powierzchni oraz informacji o tym, czy system wyrównywania lub dozowania chemikaliów jest już zainstalowany. Test słoikowy z próbką ścieków pozwala zespołowi potwierdzić rodzaj chemikaliów, dawkę i oczekiwaną wydajność usuwania przed zaprojektowaniem systemu.
W wielu zastosowaniach, takich jak recykling tworzyw sztucznych i mycie przemysłowe, tak. DAF znacząco poprawia stabilność wody poprzez usuwanie zawiesin i substancji pływających, co pozwala na wysoki stopień recyrkulacji wody procesowej.
Potrzebujesz systemu DAF dostosowanego do potrzeb Twojej firmy zajmującej się oczyszczaniem ścieków przemysłowych?
Podziel się swoim natężeniem przepływu, charakterystyką dopływu, standardem ścieków i dostępną powierzchnią. Nasi inżynierowie zaproponują odpowiednią konfigurację DAF, współczynnik recyklingu i metodę wstępnego oczyszczania chemicznego dla Twojego zastosowania.