Mașină de compactare a spumei EPS | Densificator de polistiren expandat

Reducerea volumului spumei EPS

Spumă EPS Mașină de compactare

Transformați deșeurile voluminoase din spumă EPS în blocuri dense și ușor de manevrat cu ajutorul compactorului nostru pentru spumă EPS — un densificator cu presare la rece care funcționează fără căldură. Acest compactor pentru polistiren reduce semnificativ spațiul de depozitare și costurile de transport, transformând un flux de deșeuri costisitor într-un produs valoros, care poate fi comercializat.

Mașină de compactare prin presare la rece a spumei EPS pentru reciclarea polistirenului expandat

Beneficii cheie

Transformă-ți problema deșeurilor de spumă

Compactorul și densificatorul nostru pentru EPS reprezintă o investiție strategică care generează beneficii imediate și semnificative, abordând principalele provocări legate de gestionarea deșeurilor de spumă.

Reducere masivă a volumului

Obțineți un raport de compresie incredibil de până la 50:1, transformând un depozit plin de spumă voluminoasă într-o mică stivă de blocuri dense, ușor de manipulat.

Economii drastice de costuri

Reduceți semnificativ costurile de eliminare a deșeurilor și de transport. Un singur camion poate transporta de până la 50 de ori mai mult material densificat în comparație cu spuma vrac.

Creați un nou flux de venituri

Blocurile dense de EPS sunt o marfă valoroasă și la mare căutare. Vindeți-le către reciclatori și transformați o cheltuială operațională semnificativă într-o sursă de venit profitabilă.

Procesul de lucru

De la spumă voluminoasă la blocuri dense

Procesul de presare la rece utilizează zdrobirea mecanică și compresia cu șurub pentru a densifica EPS-ul fără căldură, fără emisii de gaze și fără un consum ridicat de energie.

1

Hrănire

EPS spumă liberă este alimentată manual sau automat în capacul mașinii.

2

Măcinare și compactare

Lamele rotative sparg spuma în bucăți mai mici, care apoi cad în calea unui spiral puternic.

3

Extrudare prin presare la rece

Șurubul de extrudare exercită o presiune imensă, fără căldură, pentru a compacta spuma și a o extruda sub forma unui bloc continuu și dens.

1

Hrănire

EPS spumă liberă este alimentată manual sau automat în capacul mașinii.

2

Măcinare și compactare

Lamele rotative sparg spuma în bucăți mai mici, care apoi cad în calea unui spiral puternic.

3

Extrudare prin presare la rece

Șurubul de extrudare exercită o presiune imensă, fără căldură, pentru a compacta spuma și a o extruda sub forma unui bloc continuu și dens.

Video

Compactorul de spumă EPS în acțiune

Urmăriți cum compactorul de spumă EPS presează la rece polistirenul voluminos, transformându-l în blocuri dense, pentru a reduce costurile de transport și depozitare.

Aplicatii

Materiale și sectoare de activitate aplicabile

Un instrument esențial pentru orice afacere care generează volume semnificative de deșeuri de spumă expandată.

Tipuri de spumă

Fiind un compactor de polistiren, acesta prelucrează EPS, XPS, EPE, tăvi alimentare din PSP și spumă EPP, compactându-le în blocuri dense, ușor de transportat.

Industrii cheie

Magazine de mobilă și electrocasnice, centre logistice, unități de prelucrare a produselor din pește și fructe de mare, fabrici și unități de ambalare.

Utilizări de ieșire

Blocurile densificate sunt vândute producătorilor care le reciclează în produse noi, cum ar fi rame de tablouri, profile de construcții și materiale izolatoare.

Specificații

Specificatii tehnice

Modele de referință pentru compactorul de spumă EPS. Configurația finală depinde de capacitatea de procesare, de densitatea materialului și de cerințele privind dimensiunea blocurilor. Contactați-ne pentru a afla prețurile compactorului și pentru a găsi un model adaptat volumului dvs. de spumă.

Model Putere motor Capacitate Raport de compresie Dimensiunea blocului de ieșire
EC-EPS1007,5 kW100 kg/oră50:1100 x 100 mm
EC-EPS20015 kW200 kg/oră50:1250 x 250 mm
EC-EPS30022 kW300 kg/oră50:1300 x 300 mm

Glisati pe orizontala pentru a vedea tabelul complet pe mobil.

Garantare și Suport

Asistență de încredere pentru proiectele de densificare EPS

De la selectarea modelului până la punerea în funcțiune și piesele de schimb, Energycle asigură o funcționare stabilă în diverse domenii de aplicare, precum comerțul cu amănuntul, ambalarea, produsele din pește și fructe de mare, precum și reciclarea spumei.

Garanție limitată de 1 an

Cuprinderea include defecte de fabricație ale componentelor mecanice și electrice majore pentru o durată de un an. Părțile uzurate și daunele cauzate de utilizarea neadecvată sunt gestionate separat.

Părți și execuție

Ghidare de instalare

Oferim asistență în ceea ce privește dispunerea, cerințele de alimentare, spațiul liber necesar pentru alimentare, planificarea descărcării blocurilor și recomandările privind punerea în funcțiune.

Suportul de comisionare

Livrare piese de schimb

Pentru întreținerea periodică sunt disponibile lame de schimb, componente cu șuruburi, piese hidraulice, senzori și componente electrice.

Disponibilitate pe termen lung

Asistență tehnică

Atunci când proiectul dumneavoastră necesită asistență suplimentară, vă stau la dispoziție servicii de depanare la distanță, recomandări de utilizare și servicii opționale la fața locului.

Serviciu global

Întrebări Frecvente (FAQ)

Întrebări frecvente

Răspunsuri la întrebări frecvente despre presarea la rece, densitatea de ieșire și comercializarea blocurilor de EPS densificate.

Ghid conex

Pentru o prezentare generală mai cuprinzătoare a echipamentelor, consultați Ghid privind mașinile de reciclare a EPS: tipuri, costuri și rentabilitatea investiției.

Rezolvă-ți problema deșeurilor de spumă astăzi

Nu mai plătiți pentru a transporta aerul. Transformați deșeurile voluminoase din spumă într-un bun valoros. Contactați-ne pentru o ofertă personalizată și un calcul al economiilor și veniturilor potențiale.

Dimensionarea modelului pentru volumul EPS Sfaturi pentru alegerea între presarea la rece și topirea la cald Blocul de ieșire și planificarea logistică

Cereti o oferta personalizata

Formular de contact
(function () { var container = document.querySelector(‘#eps-press-video .energycle-video-container’); if (!container) return; var trigger = container.querySelector(‘.energycle-video-trigger’); if (!trigger) return; trigger.addEventListener(‘click’, function () { var videoId = container.getAttribute(‘data-video-id’); var videoTitle = container.getAttribute(‘data-video-title’); if (!videoId) return; var iframe = document.createElement(‘iframe’); iframe.src = ‘https://www.youtube-nocookie.com/embed/’ + videoId + ‘?autoplay=1&rel=0’; iframe.title = videoTitle || ‘Energycle equipment video’; iframe.allow = ‘accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share’; iframe.referrerPolicy = ‘strict-origin-when-cross-origin’; iframe.allowFullscreen = true; container.replaceChildren(iframe); }, { once: true }); }()); (function () { var section = document.getElementById(‘eps-press-faq’); if (!section) return; var items = section.querySelectorAll(‘.energycle-faq-accordion-item’); items.forEach(function (item) { var header = item.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-header’); var panel = item.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-content’); var icon = item.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-icon’); if (!header || !panel || !icon) return; panel.setAttribute(‘aria-hidden’, ‘true’); header.addEventListener(‘click’, function (event) { event.preventDefault(); var isOpen = item.classList.contains(‘active’); items.forEach(function (entry) { entry.classList.remove(‘active’); var entryHeader = entry.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-header’); var entryPanel = entry.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-content’); var entryIcon = entry.querySelector(‘.energycle-faq-accordion-icon’); if (entryHeader) entryHeader.setAttribute(‘aria-expanded’, ‘false’); if (entryPanel) { entryPanel.setAttribute(‘aria-hidden’, ‘true’); entryPanel.style.maxHeight = null; } if (entryIcon) entryIcon.textContent = ‘+’; }); if (!isOpen) { item.classList.add(‘active’); header.setAttribute(‘aria-expanded’, ‘true’); panel.setAttribute(‘aria-hidden’, ‘false’); panel.style.maxHeight = panel.scrollHeight + ‘px’; icon.textContent = ‘-‘; } }); }); }()); { “@context”: “https://schema.org”, “@graph”: [ { “@type”: “Product”, “name”: “EPS Foam Compactor Machine”, “description”: “EPS foam compactor and styrofoam densifier that cold-presses bulky foam waste into dense recyclable blocks without heat, with up to 50:1 volume reduction.”, “brand”: { “@type”: “Brand”, “name”: “Energycle” }, “image”: “https://www.energycle.com/wp-content/uploads/2024/11/EPS-Foam-Hydraulic-Compactor-1.webp” }, { “@type”: “FAQPage”, “mainEntity”: [ { “@type”: “Question”, “name”: “How does an EPS foam compactor machine work?”, “acceptedAnswer”: { “@type”: “Answer”, “text”: “An EPS foam cold press machine uses mechanical compression to compact loose EPS foam into dense blocks without heat. EPS is fed into the hopper, crushed, compressed by a screw auger, and extruded as dense blocks for economical shipping.” } }, { “@type”: “Question”, “name”: “What are the advantages of an EPS foam compactor over a hot melt densifier?”, “acceptedAnswer”: { “@type”: “Answer”, “text”: “Cold pressing advantages include low energy consumption, no fumes or emissions, simple operation, low maintenance costs, compact footprint, and suitable output for downstream EPS recycling.” } }, { “@type”: “Question”, “name”: “What compression ratio can an EPS foam compactor achieve?”, “acceptedAnswer”: { “@type”: “Answer”, “text”: “Energycle EPS cold press machines can achieve a volume reduction ratio of up to 50:1 depending on foam type, feeding condition, and operating setup.” } } ] }, { “@type”: “VideoObject”, “name”: “EPS Foam Compactor Machine in Operation”, “description”: “Demonstration of the EPS foam compactor cold-pressing bulky styrofoam waste into dense recyclable blocks with up to 50:1 volume reduction.”, “thumbnailUrl”: “https://i.ytimg.com/vi/6kjYThNHubg/hqdefault.jpg”, “embedUrl”: “https://www.youtube.com/embed/6kjYThNHubg”, “contentUrl”: “https://www.youtube.com/watch?v=6kjYThNHubg”, “uploadDate”: “2025-06-03T06:41:29+00:00” } ] }

Lasă un răspuns

Adresa dumneavoastră de e-mail nu va fi publicată.

Acest câmp este obligatoriu.

Puteți utiliza aceste etichete și atribute <abbr title="Limbaj de marcare hipertext">html</abbr> : <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Acest câmp este obligatoriu.

eroare: Conținut protejat!!