EPS-Schaumstoff-Verdichtungsmaschine | Styropor-Verdichter

EPS-Schaum Verdichtungsmaschine

Verwandeln Sie voluminösen EPS-Schaumabfall in dichte, stapelbare Blöcke mit einer Kaltpresspresse, die ohne Hitze arbeitet. Verringern Sie den Lager- und Transportvolumen, während Sie Material für den Recyclingprozess vorbereiten, das leichter zu handhaben ist.

Kaltpressmaschine für EPS-Schaum zum Recycling von Styropor

Hauptvorteile

Verwandeln Sie Ihr Schaumabfallproblem

Eine EPS-Schaumpresse kann die Kosten für die Handhabung verbessern, indem sie den belegten Raum, die Transportfrequenz und die Kosten für den Transport von niedrigdichtem Schaum verringert.

Massive Volumenreduzierung

Verringern Sie den lose EPS-Volumen um etwa 30:1 bis 50:1, je nach Schaumtyp, Schüttgüte, Fütterungsbedingungen und Maschinenkonfiguration.

Drastische Kosteneinsparungen

Kompakte, stapelbare Blöcke können die Transportfrequenz verringern und den Lager- und Ladevorgang effizienter machen als das Handhaben von loseem Schaum.

Erhöhen Sie den Recyclingwert

Gepflegte, sortierte EPS-Blöcke können von qualifizierten Recyclern akzeptiert werden, je nach lokaler Nachfrage und Käuferspezifikationen. Die Verdichtung kann die Kosten für die Handhabung und Logistik reduzieren, aber der Wiederverkaufswert ist projektbezogen.

Arbeitsablauf

Vom voluminösen Schaum bis zum dichten Block

Der Kaltpressprozess kombiniert mechanische Zerkleinerung, Schraubenkompression, hydraulische Ausgangssteuerung und PLC-gesteuerte Operation, um EPS ohne thermische Schmelzung zu verdichten.

1

Fütterung

Lose EPS-Schaumstoffstücke werden manuell oder automatisch in den Trichter der Maschine eingefüllt.

2

Zerkleinern und Verdichten

Rotierende Klingen zerkleinern den Schaum in kleinere Stücke, die dann in den Weg einer leistungsstarken Schnecke fallen.

3

Schneckenverdichtung & Blockformung

Die Schraube schiebt den zerkleinerten Schaum in einen hydraulisch gesteuerten Ausgang, wo der Druck dichte Blöcke ohne thermische Schmelzung bildet.

1

Fütterung

Lose EPS-Schaumstoffstücke werden manuell oder automatisch in den Trichter der Maschine eingefüllt.

2

Zerkleinern und Verdichten

Rotierende Klingen zerkleinern den Schaum in kleinere Stücke, die dann in den Weg einer leistungsstarken Schnecke fallen.

3

Schneckenverdichtung & Blockformung

Die Schraube schiebt den zerkleinerten Schaum in einen hydraulisch gesteuerten Ausgang, wo der Druck dichte Blöcke ohne thermische Schmelzung bildet.

Video

EPS-Schaumverdichter im Einsatz

Sehen Sie sich an, wie die EPS-Schaumstoffpresse voluminösen Styropor unter Kaltpressung zu dichten Blöcken verdichtet, um die Transport- und Lagerkosten zu senken.

Anwendungsbereiche

Geeignete Materialien und Branchen

Ein unverzichtbares Werkzeug für jedes Unternehmen, das erhebliche Mengen an Schaumabfall erzeugt.

Schaumarten

Hauptsächlich für EPS-Schaum konzipiert und nach Materialprüfung anpassbar für kompatible EPE und EPP-Materialien. Vor der Bestimmung der Größe sollten Fütterungsform, Verunreinigungen und Schüttgüte bestätigt werden.

Schlüsselindustrien

Möbel- und Haushaltsgerätehändler, Logistikzentren, Fischverarbeitungsbetriebe, Produktionsstätten und Verpackungsbetriebe.

Ausgabeverwendungen

Die verdichteten Blöcke werden an Hersteller verkauft, die sie zu neuen Produkten wie Bilderrahmen, Bauleisten und Isoliermaterial recyceln.

Technische Daten

Technische Daten

Zwei typische Konfigurationen sind für die vorläufige Bestimmung gezeigt. Der endgültige Durchsatz, Motorleistung, Schraubendesign, Fütterungsöffnung und Blockmaße werden auf den Schaumtyp, Schüttgüte, Fütterungsmethode und Projektanforderungen zugeschnitten.

Referenzkonfiguration Hauptmotor Typischer Durchsatz Volumenreduzierung Querschnitt des Blocks
Kompakte Konfiguration7,5 kW80–100 kg/h30:1–50:1250 × 250 mm
Höhere-Durchsatz-Konfiguration15 kW150–200 kg/h30:1–50:1380 × 380 mm

Wischen Sie horizontal, um die gesamte Tabelle auf Mobilgeraten zu sehen.

Garantie und Support

Zuverlässige Unterstützung bei EPS-Verdichtungsprojekten

Von der Modellauswahl über die Inbetriebnahme bis hin zu Ersatzteilen sorgt Energycle für einen stabilen Betrieb in den Bereichen Einzelhandel, Verpackung, Meeresfrüchte und Schaumstoffrecycling.

1 Jahr eingeschränkte Garantie

Die Garantie umfasst Herstellungsfehler an wesentlichen mechanischen und elektrischen Komponenten für ein Jahr. Normale Verschleißteile und Schäden, die durch unsachgemäßen Betrieb verursacht wurden, werden gesondert behandelt.

Teile und Verarbeitung

Installationshinweise

Wir unterstützen Sie bei der Anordnung, den Stromversorgungsanforderungen, dem Zuführungsabstand, der Planung der Blockentnahme sowie bei Empfehlungen zur Inbetriebnahme.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme

Ersatzteilversorgung

Für die planmäßige Wartung sind Ersatzklingen, Schraubenteile, Hydraulikkomponenten, Sensoren und elektrische Bauteile erhältlich.

Langfristige Verfügbarkeit

Technische Unterstützung

Fernfehlerbehebung, Betriebsempfehlungen und optionaler Vor-Ort-Service stehen zur Verfügung, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.

Weltweiter Service

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf häufig gestellte Fragen zum Kaltpressen, Volumenreduzierung und Recycling im Nachlauf.

Zugehörige Anleitung

Einen umfassenderen Überblick über die Ausrüstung finden Sie in unserem EPS-Recyclingmaschine: Leitfaden zu Typen, Kosten und Kapitalrendite.

Lösen Sie noch heute Ihr Schaumstoffabfallproblem

Verringern Sie die Kosten für die Lagerung und den Transport von voluminösem EPS. Teilen Sie uns Ihren Schaumtyp, den geschätzten stündlichen oder täglichen Volumen, die Fütterungsmethode und die Zielblockgröße mit, damit wir ein maßgeschneidertes Kaltpresssystem dimensionieren können.

Individuelle Dimensionierung für Ihren EPS-Volumen Ratschläge zur Auswahl zwischen Kaltpress- und Heißschmelzverfahren Ausgabeblock und Logistikplanung

Individuelles Angebot anfordern

Kontaktformular
Fehler: Der Inhalt ist geschützt!