Kaltpressmaschine für EPS-Schaum zum Recycling von Styropor

Reduzierung des EPS-Schaumvolumens

EPS-Schaum Verdichtungsmaschine

Verwandeln Sie sperrigen EPS-Schaumstoffabfall mit unserer EPS-Schaumstoffpresse – einer Kaltpresse, die ohne Wärme auskommt – in kompakte, leicht zu handhabende Blöcke. Diese Styroporpresse reduziert den Lagerplatzbedarf und die Transportkosten erheblich und macht aus einem kostspieligen Abfallstrom einen wertvollen, verkaufsfähigen Rohstoff.

Kaltpressmaschine für EPS-Schaum zum Recycling von Styropor

Hauptvorteile

Verwandeln Sie Ihr Schaumabfallproblem

Unsere EPS-Press- und Verdichtungsanlage ist eine strategische Investition, die sich sofort und deutlich auszahlt, da sie die zentralen Herausforderungen der Entsorgung von Schaumstoffabfällen bewältigt.

Massive Volumenreduzierung

Erreichen Sie ein unglaubliches Kompressionsverhältnis von bis zu 50:1 und verwandeln Sie ein Lager voller sperrigem Schaumstoff in einen kleinen Stapel dichter, leicht zu handhabender Blöcke.

Drastische Kosteneinsparungen

Senken Sie Ihre Entsorgungs- und Transportkosten erheblich. Ein einzelner LKW kann bis zu 50-mal mehr verdichtetes Material transportieren als losen Schaum.

Schaffen Sie eine neue Einnahmequelle

Die dichten EPS-Blöcke sind ein wertvolles und gefragtes Gut. Verkaufen Sie sie an Recyclingunternehmen und verwandeln Sie so einen erheblichen Betriebsaufwand in eine profitable Einnahmequelle.

Arbeitsablauf

Vom voluminösen Schaum bis zum dichten Block

Beim Kaltpressverfahren wird EPS durch mechanisches Zerkleinern und Schneckenpressen verdichtet – ohne Hitze, ohne Dämpfe und ohne hohen Energieverbrauch.

1

Fütterung

Lose EPS-Schaumstoffe werden manuell oder automatisch in den Trichter der Maschine eingeführt.

2

Zerkleinern und Verdichten

Rotierende Klingen zerkleinern den Schaum in kleinere Stücke, die dann in den Weg einer leistungsstarken Schnecke fallen.

3

Kaltpressextrusion

Die Schnecke übt enormen Druck ohne Wärmeeinwirkung aus, um den Schaumstoff zu verdichten und ihn als durchgehenden, dichten Block zu extrudieren.

1

Fütterung

Lose EPS-Schaumstoffe werden manuell oder automatisch in den Trichter der Maschine eingeführt.

2

Zerkleinern und Verdichten

Rotierende Klingen zerkleinern den Schaum in kleinere Stücke, die dann in den Weg einer leistungsstarken Schnecke fallen.

3

Kaltpressextrusion

Die Schnecke übt enormen Druck ohne Wärmeeinwirkung aus, um den Schaumstoff zu verdichten und ihn als durchgehenden, dichten Block zu extrudieren.

Video

EPS-Schaumverdichter im Einsatz

Sehen Sie sich an, wie die EPS-Schaumstoffpresse voluminösen Styropor unter Kaltpressung zu dichten Blöcken verdichtet, um die Transport- und Lagerkosten zu senken.

Anwendungen

Geeignete Werkstoffe und Branchen

Ein unverzichtbares Werkzeug für jedes Unternehmen, das erhebliche Mengen an Schaumabfall erzeugt.

Schaumarten

Als Polystyrol-Verdichter verarbeitet er EPS, XPS, EPE, PSP-Lebensmittelschalen und EPP-Schaumstoff und verdichtet diese zu transportfähigen, kompakten Blöcken.

Schlüsselindustrien

Möbel- und Haushaltsgerätehändler, Logistikzentren, Fischverarbeitungsbetriebe, Produktionsstätten und Verpackungsbetriebe.

Ausgabeverwendungen

Die verdichteten Blöcke werden an Hersteller verkauft, die sie zu neuen Produkten wie Bilderrahmen, Bauleisten und Isoliermaterial recyceln.

Technische Daten

Technische Daten

Referenzmodelle für die EPS-Schaumstoffpresse. Die endgültige Konfiguration hängt vom Durchsatz, der Materialdichte und den Anforderungen an die Blockgröße ab. Kontaktieren Sie uns, um Preise für die Presse zu erfahren und ein Modell zu erhalten, das auf Ihr Schaumstoffvolumen zugeschnitten ist.

Modell Motorleistung Kapazität Kompressionsverhältnis Ausgabeblockgröße
EC-EPS1007,5 kW100 kg/h50:1100 x 100 mm
EC-EPS20015 kW200 kg/h50:1250 x 250 mm
EC-EPS30022 kW300 kg/Std.50:1300 x 300 mm

Wischen Sie horizontal, um die gesamte Tabelle auf Mobilgeraten zu sehen.

Garantie und Unterstützung

Zuverlässige Unterstützung bei EPS-Verdichtungsprojekten

Von der Modellauswahl über die Inbetriebnahme bis hin zu Ersatzteilen sorgt Energycle für einen stabilen Betrieb in den Bereichen Einzelhandel, Verpackung, Meeresfrüchte und Schaumstoffrecycling.

1 Jahr eingeschränkte Garantie

Der Leistungsumfang umfasst für ein Jahr die Herstellungsmängel in wichtigen mechanischen und elektrischen Komponenten. Normale Abnutzungsteile und Schäden durch unsachgemäße Bedienung werden gesondert behandelt.

Teile und Verarbeitung

Installationsanleitung

Wir unterstützen Sie bei der Anordnung, den Stromversorgungsanforderungen, dem Zuführungsabstand, der Planung der Blockentnahme sowie bei Empfehlungen zur Inbetriebnahme.

Inbetriebnahmeunterstützung

Ersatzteilelieferung

Für die planmäßige Wartung sind Ersatzklingen, Schraubenteile, Hydraulikkomponenten, Sensoren und elektrische Bauteile erhältlich.

Langfristige Verfügbarkeit

Technische Unterstützung

Fernfehlerbehebung, Betriebsempfehlungen und optionaler Vor-Ort-Service stehen zur Verfügung, wenn Ihr Projekt zusätzliche Unterstützung benötigt.

Globale Dienstleistungen

Häufig gestellte Fragen

Haufig gestellte Fragen

Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Kaltpressung, zur Pressdichte und zum Verkauf von verdichteten EPS-Blöcken.

Zugehörige Anleitung

Einen umfassenderen Überblick über die Ausrüstung finden Sie in unserem EPS-Recyclingmaschine: Leitfaden zu Typen, Kosten und Kapitalrendite.

Lösen Sie noch heute Ihr Schaumstoffabfallproblem

Zahlen Sie nicht länger für die Abfuhr von Druckluft. Verwandeln Sie Ihren sperrigen Schaumstoffabfall in wertvolles Gut. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und eine Berechnung Ihrer potenziellen Einsparungen und Einnahmen.

Modellgrößenbestimmung für Ihr EPS-Volumen Ratschläge zur Auswahl zwischen Kaltpress- und Heißschmelzverfahren Ausgabeblock und Logistikplanung

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Kontaktformular

Autor: energycle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Lösungen für das Kunststoffrecycling. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Shreddern über Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser Portfolio umfasst moderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe wie PET und HDPE, leistungsstarke Shredder, präzise Granulatoren und Brecher, effiziente Pelletieranlagenund wirksame Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte Turnkey-Produktionslinie benötigen: Energycle liefert Lösungen, die auf Ihre Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen zugeschnitten sind.

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