Espuma de Poliestireno Expandido (EPS) Máquina compactadora
Converta el desperdicio de espuma EPS voluminoso en bloques densos y apilables con un compactador de frío que funciona sin calor. Reduzca el volumen de almacenamiento y transporte mientras prepara un material más fácil de manejar para el reciclaje posterior.
Beneficios clave
Transforme su problema de residuos de espuma
Un compactador de espuma de poliestireno puede mejorar la economía de manejo al reducir el espacio ocupado, la frecuencia de transporte y el costo del movimiento de espuma de baja densidad.
Reducción masiva del volumen
Reduzca el volumen desechado de EPS en aproximadamente 30:1 to 50:1, dependiendo del tipo de espuma, densidad aparente, condiciones de alimentación y configuración de la máquina.
Ahorros drásticos de costes
Bloques compactos y apilables pueden reducir la frecuencia de transporte y hacer que el almacenamiento y la carga sean más eficientes que manejar espuma desordenada.
Mejorar el Valor del Reciclaje
Los bloques EPS limpios y ordenados pueden ser aceptados por recicladores calificados, dependiendo de la demanda local y las especificaciones del comprador. La densificación puede reducir los costos de manejo y logística, pero el valor de reventa es específico del proyecto.
Proceso de trabajo
De espuma voluminosa a bloques densos
El proceso de prensado en frío combina la trituración mecánica, la compresión de tornillo, el control de salida hidráulica y la operación basada en PLC para densificar el EPS sin fusión térmica.
Alimentación
La espuma de EPS suelta se introduce de forma manual o automática en la tolva de la máquina.
Trituración y compactación
Las cuchillas giratorias rompen la espuma en pedazos más pequeños, que luego caen en el camino de un poderoso sinfín.
Compresión por tornillo & formación de bloques
El tornillo empuja el espuma triturada hacia una salida controlada hidráulicamente, donde la presión forma bloques densos sin fusión térmica.
Alimentación
La espuma de EPS suelta se introduce de forma manual o automática en la tolva de la máquina.
Trituración y compactación
Las cuchillas giratorias rompen la espuma en pedazos más pequeños, que luego caen en el camino de un poderoso sinfín.
Compresión por tornillo & formación de bloques
El tornillo empuja el espuma triturada hacia una salida controlada hidráulicamente, donde la presión forma bloques densos sin fusión térmica.
Vídeo
Compactadora de espuma de EPS en funcionamiento
Observa cómo la compactadora de espuma EPS comprime en frío grandes volúmenes de poliestireno expandido para convertirlos en bloques densos, lo que reduce los costes de transporte y almacenamiento.
Galería
Galería de máquinas y productos
Observa la compactadora de espuma EPS, la cuchilla trituradora, la espuma de poliestireno suelta que entra y los bloques densificados resultantes.
Aplicaciones
Materiales e industrias aplicables
Una herramienta esencial para cualquier negocio que genere volúmenes importantes de residuos de espuma expandida.
Tipos de espuma
Diseñada principalmente para espuma EPS y configurable para materiales EPE y EPP compatibles después de las pruebas de material. Antes de la medición, debe confirmarse la forma de alimentación, la contaminación y la densidad en bruto.
Industrias clave
Tiendas de muebles y electrodomésticos, centros logísticos, empresas de procesamiento de productos del mar, plantas de fabricación y centros de envasado.
Usos de la salida
Los bloques densificados se venden a fabricantes que los reciclan para fabricar nuevos productos, como marcos de cuadros, molduras de construcción y material aislante.
Especificaciones
Especificaciones técnicas
Se muestran dos configuraciones típicas para el dimensionamiento preliminar. La capacidad final, la potencia del motor, el diseño del tornillo, la abertura de alimentación y las dimensiones del bloque se personalizan según el tipo de espuma, la densidad aparente, el método de alimentación y los requisitos del proyecto.
| Configuración de Referencia | %% | Rendimiento típico | Reducción de volumen | Sección Transversal del Bloque |
|---|---|---|---|---|
| Configuración Compacta | 7,5 kW | 80–100 kg/h | 30:1–50:1 | 250 × 250 mm |
| Configuración de Alta Producción | 15 kW | 150–200 kg/h | 30:1–50:1 | 380 × 380 mm |
Deslice horizontalmente para ver la tabla completa en dispositivos móviles.
Asistencia fiable para proyectos de densificación de EPS
Desde la selección del modelo hasta la puesta en marcha y las piezas de recambio, Energycle garantiza un funcionamiento estable en aplicaciones de comercio minorista, envasado, productos del mar y reciclaje de espuma.
Garantía limitada de 1 año.
La garantía cubre los defectos de fabricación en los principales componentes mecánicos y eléctricos durante un año. Las piezas sujetas a desgaste normal y los daños causados por un funcionamiento inadecuado se tratan por separado.
Instrucciones de instalación
Ofrecemos asistencia en materia de diseño, requisitos de alimentación eléctrica, espacio libre para la alimentación, planificación de la descarga de bloques y recomendaciones para la puesta en marcha.
Suministro de piezas de recambio
Para el mantenimiento programado se dispone de cuchillas de recambio, componentes de tornillería, piezas hidráulicas, sensores y componentes eléctricos.
Asistencia técnica
Si su proyecto necesita asistencia adicional, disponemos de servicios de resolución de problemas a distancia, recomendaciones de funcionamiento y servicio técnico in situ opcional.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Respuestas a preguntas comunes sobre la prensa en frío, la reducción de volumen y el reciclaje downstream.
Guía relacionada
Para obtener una visión general más amplia de los equipos, consulta nuestra Máquina de reciclaje de EPS: guía sobre tipos, costes y retorno de la inversión.
Solucione su problema de residuos de espuma hoy mismo
Reduzca el coste de almacenamiento y transporte de EPS voluminoso. Comparta su tipo de espuma, volumen aproximado por hora o por día, método de alimentación y tamaño objetivo del bloque para que podamos dimensionar un sistema de prensado en frío personalizado.