Systeme de lavage et de granulation pour films PP et PE
Ligne de lavage et de recyclage de films PP/PE
Transformez les chutes contaminees de films PP et PE en rebroyat propre a faible humidite ou en alimentation stable pour la granulation. Cette ligne modulaire combine broyage, lavage, separation par densite, sechage et granulation optionnelle pour films post-consommation, films agricoles, sacs tisses et rebroyat rigide PP/PE.
Pourquoi choisir cette ligne de lavage pour films
The line is designed for dirty flexible plastic streams where yield, water control, and downstream pellet quality matter more than simple rinsing.
Cette ligne de lavage et de recyclage de films PP/PE est l'un des nombreux systèmes clés en main de notre société. solutions de recyclage complètes couvrant les flux de déchets de films, de bouteilles, de déchets rigides et de déchets spéciaux.
Sortie de haute pureté
Intensive scrubbing and density separation remove soil, labels, paper, and loose contamination before drying and pelletizing.
Energy Efficient Layout
Mechanical dewatering reduces thermal load so the line can control moisture without unnecessary power consumption.
Modulaire et évolutif
The process can be configured for 300 to 2000 plus kg per hour depending on contamination level and final quality target.
Low Moisture Discharge
Centrifugal or squeeze drying combined with hot air piping helps achieve low final moisture for extrusion stability.
Adapted to Film, Raffia, and Regrind Feedstock
Whether the material is stretch film, agricultural film, woven bags, or rigid PP PE regrind, the washing route can be adjusted around contamination type, sand load, and target pellet quality.
Demonstration video
Watch the PP PE film washing and recycling line in operation.
Excellence modulaire
Composants cles de la ligne
Each module supports stable washing performance, lower moisture, and easier integration into a pelletizing workflow.
Machine de déchiquetage de plastique
A pre-shredding stage stabilizes infeed size, reduces tangling, and protects downstream washing equipment from uneven loading.
View related shredderGranulateur humide
Reduces material to a conveyable flake size while helping the pre-wash stage start contamination removal.
Rondelle de friction
High-speed scrubbing removes labels, glued paper, and stubborn surface dirt from flexible plastic flakes.
Réservoir de séparation à flotteur de fond
Density separation rejects heavy impurities while keeping PP PE material in the target stream.
View separation tankSéchage par centrifugation et par voie thermique
Mechanical dewatering and hot air drying control moisture before storage or extrusion.
Pelletizing and Buffering
A clean flake buffer silo and pelletizing stage turn washed material into stable finished pellets for reuse in film, molding, and extrusion applications.
De la déchet à la valeur
Flux de processus
A multi-stage washing route designed to transform contaminated PP PE waste into clean regrind and pellet-ready material.
Input and Size Reduction
Film and regrind are shredded or ground into a stable size that can move through washing equipment without tangling.
Lavage intensif
Friction and hot wash stages remove labels, paper, oil, and surface contamination from the plastic stream.
Sink Float Separation
Density separation removes heavy impurities such as stones, metal, and grit while retaining target film material.
Mechanical and Thermal Drying
Déshydratation centrifuge ou par compression combinée avec des tuyaux de chaleur d'air chaud réduit la teneur en humidité finale à un niveau favorable à la granulation.
Granulation
Optionnel : granulation, filtration et coupe du plastique lavé en granules stables pour réutilisation et stockage.
Input and Size Reduction
Le film et le recyclage sont préparés à une taille stable pour le lavage.
Lavage intensif
Les étapes de friction et de lavage à chaud retirent les étiquettes, le papier et l'huile.
Sink Float Separation
La séparation par densité éjecte les impuretés lourdes tout en conservant le matériel PP PE.
Mechanical and Thermal Drying
La déshydratation et le séchage à l'air chaud abaissent la teneur en humidité finale avant le stockage ou l'extrusion.
Granulation
Optionnel : granulation qui convertit le matériel lavé en granules uniformes réutilisables.
Specifications techniques
Gamme typique de planification de projet pour les lignes de recyclage de film PP PE et de recyclage de regrind. La taille finale dépend du niveau de contamination, de la cible en humidité et des exigences de granules à la suite.
| Article de spécification | Plage typique |
|---|---|
| Capacité de la ligne | 300 à 2000 kg par heure ou plus |
| Matériaux applicables | Film PP PE, rafia, sacs tissés, big bags, regrind PP PE rigide |
| Type de contamination | Terre, sable, étiquettes, papier, huile, organiques légers |
| Route de séchage | Déshydratation centrifuge, séchage par compression, séchage thermique par air chaud |
| Humidité finale | Typiquement 3 à 5 pour cent avant la granulation |
| Système d'eau | Ouverte ou fermée avec filtration et optionnel de soutien DAF |
| Optionnel à la suite | Granulation à anneau d'eau, silo de stockage, intégration de conveyance |
| Puissance et Tension | Personnalisé pour les normes régionales telles que 400V 50Hz ou 460V 60Hz |
Faites glisser horizontalement pour voir le tableau complet sur mobile.
Implantation de la machine et vue systeme
Une disposition modulaire typique adaptée aux lignes de 300 à 2000 kg par heure avec des chemins d'amélioration futurs.
Exemple de disposition pour une ligne de recyclage de film PE de 500 kg par heure
Applications
Ce chemin de lavage convient à la fois aux plastiques flexibles contaminés et aux flux de recyclage industriels plus propres.
Film d'emballage souple
Film LDPE et LLDPE étirable post-consommation, film de protection, et déchets d'emballage commercial.
Film agricole
Film de mulch fortement souillé, film de serre et tuyaux d'irrigation avec une charge plus élevée de sable et de terre.
Sacs tissés et Big Bags
Matériaux de rafia PP et FIBC qui nécessitent une réduction de taille stable et une performance de lavage forte.
Regrind PP PE rigide
Écailles broyées de bouteilles, caisses, pièces moulées et déchets de tuyaux nécessitant un nettoyage avant la réutilisation.
Déchets post-industriels
Trims de bord de film propre, rouleaux defectueux et coupes de fabrication d'usine où l'objectif est un alimentation en granulés stable.
Projets intégrés de lavage et de granulation
Un ajustement solide pour les usines qui souhaitent un itinéraire coordonné de l'entrée de film sale à des écailles lavées ou des granulés finis.
Questions frequentes
Reponses rapides aux questions techniques, utilitaires et de delai les plus courantes sur les lignes de lavage de films PP/PE.
Une ligne complète peut inclure le broyage, le pré-lavage, le lavage par friction, la séparation par gravité, le déshydratage, le séchage thermique, le stockage et l'amortissement, ainsi que l'agglomération optionnelle, selon la condition du matière première et l'objectif de qualité finale.
Projets typiques allant de 300 kg par heure environ pour les installations plus petites jusqu'à 2000 kg par heure ou plus pour les usines de recyclage industriel. La production réelle dépend de la charge de contamination et des besoins de séchage.
Oui, mais le film agricole nécessite généralement un pré-lavage plus intense, une capacité de décantation supérieure et une gestion de l'eau plus stricte, car le sable, la terre et les organiques sont beaucoup plus lourds que dans les déchets industriels plus propres.
Les configurations peuvent être adaptées aux normes de tension régionales telles que 400V 50Hz pour l'Europe ou 460V 60Hz pour l'Amérique du Nord. Des configurations orientées CE et un support HMI en anglais sont disponibles.
Oui. Nous soutenons la planification de l'agencement, la commissionning à distance ou sur site, et la formation des opérateurs selon la portée du projet et l'arrangement de livraison.
Les systèmes d'eau peuvent être configurés en circuits ouverts ou fermés avec un soutien à la filtration et au traitement des boues, contribuant à réduire la consommation et à simplifier la conformité environnementale.
Demander un devis
Partagez votre type de matière, niveau de contamination, débit cible et si vous avez besoin d'écailles lavées ou de granulés finis. Nous vous proposerons une configuration et un agencement personnalisés.