Sistema di lavaggio e pellettizzazione per film in PP e PE
Linea di lavaggio e riciclo di film in PP/PE
Trasforma gli scarti contaminati di film PP e PE in rimacinato pulito a bassa umidita o in un flusso stabile per la pellettizzazione. Questa linea modulare combina triturazione, lavaggio, separazione per densita, asciugatura e pellettizzazione opzionale per film post-consumo, film agricolo, sacchi tessuti e rimacinato rigido PP/PE.
Perche scegliere questa linea di lavaggio per film
La linea è progettata per flussi di plastica flessibile sporca dove rendimento, controllo dell'acqua e qualità del pellet in uscita contano più del semplice lavaggio.
This PP/PE film washing and recycling line is one of several turnkey systems in our soluzioni complete per il riciclaggio portfolio, covering film, bottle, rigid, and specialty waste streams.
Output ad alta purezza
Scrubbing Intensivo e Separazione per Densità Rimuovono Terra, Etichette, Carta e Contaminazione Libera Prima dell'Esecuzione e della Pellettizzazione.
Layout Energeticamente Efficiente
Il disidratazione meccanica riduce il carico termico in modo che la linea possa controllare l'umidità senza consumo inutile di energia.
Modulare e scalabile
Il processo può essere configurato per 300 a oltre 2000 kg all'ora a seconda del livello di contaminazione e dell'obiettivo di qualità finale.
Scarico a Bassa Umidità
La disidratazione centrifuga o a compressione combinata con tubazione a calore aiuta a raggiungere una bassa umidità finale per la stabilità dell'estrazione.
Adatto a Pellicola, Raffia e Alimentazione di Riutilizzo
Indipendentemente dal materiale, pellicola estensibile, pellicola agricola, sacchi tessuti o riutilizzo rigido PP PE, il percorso di lavaggio può essere regolato in base al tipo di contaminazione, carico di sabbia e qualità del pellet target.
Dimostrazione video
Guarda la linea di lavaggio e riciclaggio di pellicola PP PE in funzione.
Eccellenza modulare
Componenti chiave della linea
Ogni modulo supporta prestazioni di lavaggio stabili, bassa umidità e facile integrazione in un flusso di lavoro di pellettizzazione.
Macchina trituratrice di plastica
Una fase di affettatura pre-lavaggio stabilizza la dimensione di immissione, riduce l'incrocio e protegge l'attrezzatura di lavaggio a valle da carichi irregolari.
Visualizza il tritatore correlatoGranulatore a umido
Riduce il materiale a una dimensione di scaglie trasportabile mentre aiuta a iniziare la rimozione della contaminazione nella fase di pre-lavaggio.
Rondella di attrito
Scrubbing ad Alta Velocità Rimuove Etichette, Carta Incollata e Sporco Superficiale da Scaglie Plastiche Flessibili.
Vasca di separazione del galleggiante del lavandino
La separazione per densità rifiuta impurità pesanti come pietre, metalli e granelli mantenendo il materiale PP PE nel flusso target.
Visualizza il serbatoio di separazioneEssiccazione centrifuga e termica
La disidratazione meccanica e l'essiccazione a calore controllano l'umidità prima dello stoccaggio o dell'estrazione.
Pellettizzazione e Buffering
Un silos di scaglie pulite e la fase di pellettizzazione trasformano il materiale lavato in pellet finiti stabili per il riutilizzo in pellicola, formatura e estrusione.
Da rifiuto a valore
Flusso di processo
Un percorso di lavaggio a più fasi progettato per trasformare i rifiuti contaminati PP PE in riutilizzabile pulito e materiale pronto per la pellettizzazione.
Ingresso e Riduzione delle Dimensioni
Pellicola e riutilizzo vengono affettati o macinati in una dimensione stabile che può muoversi attraverso l'attrezzatura di lavaggio senza intrecciarsi.
Lavaggio intensivo
Le fasi di lavaggio a sfregamento e ad alta temperatura rimuovono etichette, carta, olio e contaminazione superficiale dal flusso di plastica.
Separazione Galleggiante e Affondante
La separazione per densità rimuove impurità pesanti come pietre, metalli e granelli mantenendo il materiale di pellicola target.
Disidratazione Meccanica e Termica
La disidratazione centrifuga o a compressione combinata con tubazione a calore abbassa l'umidità finale a un livello amichevole per la pellettizzazione.
Pellettizzazione
Pelletizzazione opzionale che fonde, filtra e taglia il plastico lavato in granuli stabili per il riutilizzo e lo stoccaggio.
Ingresso e Riduzione delle Dimensioni
Pellicola e riciclaggio di rifiuti vengono preparati in una dimensione stabile per il lavaggio.
Lavaggio intensivo
Le fasi di lavaggio a freddo e caldo rimuovono etichette, carta e oli.
Separazione Galleggiante e Affondante
La separazione per densità espelle impurità pesanti mantenendo il materiale PP PE.
Disidratazione Meccanica e Termica
La disidratazione e la essiccazione ad aria calda riducono l'umidità finale prima dello stoccaggio o dell'estrusione.
Pellettizzazione
Pelletizzazione opzionale trasforma il materiale lavato in granuli uniformi riutilizzabili.
Specifiche tecniche
Intervallo tipico di pianificazione dei progetti per linee di riciclaggio di pellicola e riciclaggio di rifiuti PP PE. La dimensione finale dipende dal livello di contaminazione, dal target di umidità e dai requisiti dei granuli in uscita.
| Articolo di specifica | Intervallo tipico |
|---|---|
| Capacità della linea | Da 300 a 2000 kg più kg all'ora |
| Materiali applicabili | Pellicola PP PE, canna di palma, sacchi a maglie, sacchi jumbo, riciclaggio rigido PP PE |
| Tipo di contaminazione | Terra, sabbia, etichette, carta, oli, organici leggeri |
| Route di essiccazione | Disidratazione centrifuga, essiccazione a pressione, essiccazione termica ad aria calda |
| Umidità finale | Tipicamente 3 a 5 percento prima della pelletizzazione |
| Sistema idrico | Aperto o chiuso a circuito con filtraggio e supporto opzionale DAF |
| Opzionale Downstream | Pelletizzazione a cerchio d'acqua, silo di stoccaggio, integrazione di trasporto |
| Potenza e Tensione | Personalizzati per standard regionali come 400V 50Hz o 460V 60Hz |
Scorri orizzontalmente per vedere la tabella completa su mobile.
Layout macchina e vista del sistema
Un'arrangement modulare tipico adatto per linee da 300 a 2000 kg all'ora con percorsi di aggiornamento futuri.
Layout esemplificativo per una linea di riciclaggio di pellicola PE da 500 kg all'ora
Applicazioni
Questa rotta di lavaggio si adatta sia ai materiali plastici flessibili contaminati che ai flussi di riciclaggio industriali puliti.
Pellicola flessibile per imballaggi
Pellicola di LDPE e LLDPE estensibile post-consumatore, film di imballaggio e rifiuti di confezionamento commerciale.
Film agricolo
Pellicola di copertura soiled, pellicola di serra e tubi di irrigazione con carico di sabbia e terra più elevato.
Sacchi a maglie e sacchi jumbo
Materiali di canna di palma PP e FIBC che necessitano di riduzione di dimensioni stabile e di prestazioni di lavaggio forti.
Riciclaggio rigido PP PE
Scaglie macinate da bottiglie, cassoni, parti iniettate e scarti di tubi che necessitano di pulizia prima del riutilizzo.
rottami post-industriali
Trim di pellicola pulita, rotoli difettosi e tagli di fabbrica dove l'obiettivo è un fornitore di granuli stabili.
Progetti di Lavaggio e Pellettizzazione Integrati
Adatto per impianti che desiderano un percorso coordinato da input di pellicola sporca a fette lavate o pellet finiti.
Domande frequenti
Risposte rapide alle domande piu comuni su aspetti tecnici, utenze e tempi di consegna delle linee di lavaggio per film PP/PE.
Una linea completa può includere la triturazione, il lavaggio preventivo, il lavaggio a sfregamento, la separazione a piatto, la disidratazione, la essiccazione termica, la conservazione e il buffering, e l'opzionale granulazione a seconda della condizione del materiale di alimentazione e dell'obiettivo di qualità finale.
Progetti tipici che vanno da circa 300 kg all'ora per impianti più piccoli fino a 2000 kg all'ora o più per impianti di riciclaggio industriale. La produzione effettiva dipende dal carico di contaminazione e dalle esigenze di essiccazione.
Sì, ma la pellicola agricola di solito richiede un lavaggio preliminare più intenso, una maggiore capacità di sedimentazione e una gestione dell'acqua più rigorosa perché sabbia, terra e sostanze organiche sono molto più pesanti rispetto ai scarti industriali più puliti.
Le configurazioni possono essere adattate ai standard di tensione regionali come 400V 50Hz per l'Europa o 460V 60Hz per l'America del Nord. Sono disponibili configurazioni orientate alla CE e supporto HMI in italiano.
Sì. Supportiamo la pianificazione della configurazione, la messa in servizio remota o sul posto, e la formazione degli operatori secondo la portata del progetto e l'accordo di consegna.
Sistemi idrici configurabili come circuiti a ciclo aperto o chiuso con supporto alla filtrazione e alla gestione dei fanghi, aiutando a ridurre il consumo e semplificare la conformità ambientale.
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