Waschstraße zum Zerkleinern und Verdichten von PP/PE-Kunststofffolien
Vom Ballen zu sauberen, dichten Pellets/Flocken. Verarbeiten Sie 200–1000 kg/h mit stabiler Feuchtigkeit und hoher Schüttdichte – entwickelt für stark verunreinigte Folien.
Warum diese Linie so herausragend ist
Integriert, effizient und konfigurierbar – liefert saubere, dichte Ausgabe, die für den Transport und die Weiterverarbeitung geeignet ist.
End-to-End-Effizienz
Kontinuierlicher Fluss von der Ballenzerkleinerung bis zur verdichteten Ausgabe, wodurch Handhabung und Ausfallzeiten minimiert werden.
Hohe Schüttdichte
Erreichen Sie etwa 350–410 kg/m³ bei stabiler Feuchtigkeit für einfacheren Transport und Fütterung.
Kontaminationsbereit
Durch Nassgranulierung und Sink-/Schwimmtrennung werden Schlamm, Steine, Papier und leichte Etiketten entfernt.
Ablauf
Ballenzerkleinerung
Einwellenzerkleinerer öffnet verdichtete PP/PE-Folienballen und zerkleinert sie in handliche Stücke.
Nassgranulierung
Der Hochgeschwindigkeits-Nassgranulator schneidet in gleichmäßige Flocken, während er vorwäscht und nach Größe sortiert.
Sink-/Float-Trennung
Durch Dichtetrennung werden schwere Verunreinigungen entfernt; schwimmender Film wird zum Trocknen und Verdichten gesammelt.
Komprimieren und Verdichten
Ein leistungsstarker Quetsch- und Verdichter entwässert und verdichtet die Folie zu dichten Flocken/Pellets, die sich ideal zum Füttern eignen.
Anwendungen
Materialarten
PP-Gewebesäcke, PE-Folie, LDPE/LLDPE-Verpackungsfolie, Agrarfolie (nach Vorsortierung), Stretchfolie.
Ausgabeverwendung
Beschickung von Extrudern/Pelletierern, Waschanlagen, Agglomeratoren oder Direktverkauf als verdichtete Flocken.
Kontamination
Bewältigt Schmutz, Papier, Etiketten und Feuchtigkeit mit robusten Wasch- und Trennstufen.
Technische Spezifikationen
| Durchsatzoptionen | 200–300 kg/h · 500–700 kg/h · bis 1000 kg/h |
|---|---|
| Ausgabeformular | Verdichtete Flocken / unregelmäßige Pellets |
| Schüttdichte | Ca. 350–410 kg/m³ |
| Endfeuchte | Typischerweise ≤ 3–5% (materialabhängig) |
| Strombedarf | Ca. 120–350 kW je nach Konfiguration |
| Wassersystem | Geschlossener Kreislauf mit Filterung und optionalem DAF |
| Steuerungen | SPS mit HMI; Sicherheitsverriegelungen und Überlastschutz |
| Fußabdruck | Modulares, konfigurierbares Layout zur Anpassung an den Fabrikraum |
Im Leistungsumfang enthalten
Zerkleinerer + Förderband
Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber und verschleißfesten Messern.
Nassgranulator
Hochgeschwindigkeitsschneiden, integriertes Sieb, Wasserspülung zum Vorwaschen.
Schwimm-/Sinktank
Effektive Dichtetrennung mit Abschäumung und Schlammaustrag.
Reibscheibe
Optionale Intensivreinigung und oberflächliche Schmutzentfernung.
Quetsch-Verdichter
Schneckenpressen und Verdichten zur Feuchtigkeitsreduzierung und Schüttdichte.
Elektrik und Rohrleitungen
SPS-Steuerungen, Verriegelungen, Wasserkreislaufinstallation und Installationsanleitung.
FAQs
Welche Kapazität sollte ich wählen?
Wählen Sie basierend auf eingehendem Ballenvolumen, Verunreinigung und Personalbedarf. Modulare Linien von 200 bis 1000 kg/h mit Upgrade-Pfaden.
Wie sauber ist die endgültige Ausgabe?
Mit Nassgranulierung, Sink-/Float-Verfahren und optionaler Reibungs-/Heißwäsche können Sie einen Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 3–5% und niedrige Verunreinigungsgrade erreichen, die für die Pelletierung geeignet sind.
Kann es Agrarfolie verarbeiten?
Ja, mit Vorsortierung und optionalen Modulen (Steinfang, Heißwäsche). Stark verschmutzte Folien können den Durchsatz etwas reduzieren.
Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja. Wir bieten Layout-Design, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulungen mit Remote-/Vor-Ort-Optionen.
Ein Angebot einholen
Teilen Sie uns Ihre Materialarten, den Verschmutzungsgrad und den gewünschten Durchsatz mit. Wir erstellen eine maßgeschneiderte Lösung und eine Layoutzeichnung.
