Système à Un Arbre
Déchiqueteuse de Déchets Textiles
Notre déchiqueteuse industrielle de déchets textiles est une solution efficace à un arbre conçue pour déchiqueter et traiter les déchets de tissu, de tissu et de tapis de production. En tant qu'élément clé de l'équipement de recyclage textile, elle coupe et coupe les matériaux pour augmenter la densité volumique et préparer une sortie uniforme pour un maniement, un stockage et un recyclage plus faciles.
Aperçu de la Déchiqueteuse de Déchets Textiles
Une déchiqueteuse de déchets textiles (également appelée déchiqueteuse de tissu, déchiqueteuse de tissu, déchiqueteuse de vêtements, machine de découpe textile ou déchiqueteuse de déchets textiles) utilise un arbre unique de forte résistance avec des lames en alliage D2 et un pousseur hydraulique pour tirer en continu le matériel dans la chambre de coupe. Le PLC inverse automatiquement en cas de surcharge pour dégager les enchevêtrements, protéger le temps de disponibilité tout en fournissant une taille de particule constante pour le recyclage downstream.
Déchiqueteuse de Déchets de Tapis
Conçue pour gérer les déchets de tapis, y compris les tapis en mousse, les dalles de tapis et les tapis tissés, même avec un backing en latex ou PU. Le pousseur hydraulique assure un alimentation régulière, tandis que l'inversion automatique PLC dégage les enchevêtrements sur les matériaux denses. Les tamis interchangeables adaptent la taille de sortie pour le balancement, le lavage ou la granulation downstream.
Fonctionnalités principales
Arbre principal robuste
Fabriqué comme une unité solide via l'usinage CNC sans points de soudure, améliorant la durabilité et l'intégrité structurelle sous de lourdes charges.
Réducteur haute performance
Équipé d'un réducteur série H, fonctionnant à une vitesse réduite avec un couple plus élevé pour une efficacité de coupe et une stabilité améliorées.
Lames de coupe durables
Les lames sont fabriquées en acier allié D2 traité thermiquement et à haute résistance, efficace pour les plastiques résistants, les textiles et les métaux légers.
Système d'entraînement direct
Le réducteur et l'arbre principal sont directement connectés pour minimiser les pertes d'énergie, avec des amortisseurs intégrés pour prolonger la durée de vie de la machine.
Automatisation avancée
Un système contrôlé par PLC avec de multiples fonctions de sécurité : protection contre les surcharges, marche arrière automatique et marche avant.
Système d'alimentation hydraulique
Dispose d'un système hydraulique pour alimenter le chariot d'alimentation en matériaux, assurant une alimentation fluide et régulière avec une pression constante.
Spécifications techniques
Les spécifications du broyeur soulignent son adéquation aux applications de taille moyenne, garantissant des performances constantes et fiables :
Dimensions et capacité
- Diamètre effectif du couteau à rouler : 300 - 420 mm
- Chambre de broyage : 600 mm - 1450 mm
- Rendement de production : 300–1500 kg/h
Spécifications de la lame
- Taille (mm) : 40×40, 50×50, 60×60
- Matériel: SKD-11, H13
- Lames fixes : 4
- Lames rotatives : 30 - 68
Système d'entraînement et de contrôle
- Puissance du moteur : 30 - 90 kW
- Vitesse de sortie du réducteur : 72 tr/min
- Type de connexion : Accouplement direct
- Arbre principal : Acier massif de qualité 45
Composants de contrôle
- Système PLC : Delta
- Électronique: Contacteurs Siemens
- Boutons: Schneider
- Puissance hydraulique : 3 - 6 kW
- Refroidissement: Refroidissement par air
Principaux avantages
Durabilité améliorée
La conception solide de l'arbre et les matériaux de première qualité offrent une résilience supérieure contre l'usure.
Efficacité améliorée
Les processus gaspillent rapidement, aidant les installations à rationaliser leurs opérations de recyclage et à réduire les coûts.
Sécurité de l'opérateur
La protection automatique contre les surcharges et les fonctions d'inversion protègent à la fois l'équipement et l'opérateur.
Efficacité énergétique
La connexion à entraînement direct réduit les pertes d'énergie, ce qui rend son fonctionnement rentable sur de longues périodes.
Applications
Industrie textile
Découpe des chutes de tissus, de chutes et de fils pour une élimination et un recyclage efficaces.
Recyclage du plastique
Déchiquetage de films, de bouteilles et d’autres articles en plastique pour un traitement ultérieur.
Déchets industriels
Traitement des métaux légers et autres matériaux mixtes pour une meilleure élimination.
Recyclage de Tapis
Déchiqueter les tapis en mousse, les dalles de tapis et les tapis tissés, y compris le backing en latex/PU, pour obtenir des tailles uniformes pour un traitement downstream efficace.
Déchets de Vêtements et de Clothing
Déchiqueter les rejets post-industriels et les vêtements defectuels pour réduire le volume et préparer un alimentation uniforme pour les lignes de recyclage.
Déchets de Non-tissés et de Tissus
Gérer les non-tissés, les feutres et les déchets de tissus pour atteindre les tailles cibles pour le balancement, le lavage ou le traitement downstream.
Tissus de Maison et de Tapisserie
Déchiqueter les rideaux, les tissus de tapisserie et les textiles de literie ; les tamis contrôlent la taille de sortie pour le recyclage downstream ou la récupération d'énergie.
Pourquoi choisir ce destructeur de documents ?
Ce broyeur est conçu pour répondre aux exigences opérationnelles les plus exigeantes avec précision. Sa construction robuste, ses commandes avancées et sa conception réfléchie en font un outil essentiel pour les industries qui cherchent à réduire leurs déchets et à améliorer le recyclage. Investir dans cette machine améliore la productivité et favorise des pratiques durables.
Questions fréquemment posées
Quels types de matériaux ce broyeur peut-il traiter ?
Ce broyeur est très polyvalent et principalement conçu pour les déchets textiles et de moquette. Il peut également traiter efficacement divers autres matériaux, notamment les films plastiques, les bouteilles, les métaux légers et les déchets industriels généraux.
Comment le broyeur est-il entretenu ?
L'entretien est simple. Des contrôles réguliers portent sur l'affûtage et l'usure des lames, le niveau du liquide hydraulique et le bon fonctionnement du système de commande. Les lames en acier D2 sont conçues pour durer, mais peuvent être facilement tournées ou remplacées si nécessaire.
La taille de sortie du matériau déchiqueté peut-elle être contrôlée ?
Oui, la granulométrie finale du matériau broyé est déterminée par la taille des mailles du tamis installé sous la chambre de coupe. Nous proposons différentes tailles de tamis pour répondre aux différentes exigences de traitement, vous permettant ainsi de contrôler la granulométrie finale.
Quelles sont les fonctions de sécurité incluses ?
La machine est équipée d'un système de contrôle PLC complet avec protection automatique contre les surcharges. En cas de contrainte sur le moteur, le système inverse automatiquement la rotation de l'arbre pour débloquer le moteur, puis reprend la marche avant, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur et de l'équipement.
Peut-elle déchiqueter du tapis ?
Oui. Elle traite les tapis en mousse, les dalles de tapis et les tapis tissés. Le pousseur hydraulique assure un alimentation régulière du matériel et l'inversion automatique PLC dégage les enchevêtrements causés par un backing dense. Les tamis interchangeables définissent la taille finale pour un recyclage downstream efficace.
Solutions Associées
Découvrez plus d'équipements de recyclage : Broyeurs de plastique industriels et Machines de recyclage de plastique.
Prêt à optimiser votre gestion des déchets ?
Notre broyeur mono-arbre pour déchets textiles est la solution idéale pour les besoins de recyclage de votre secteur. Contactez notre équipe pour en savoir plus sur les spécifications, les tarifs et la mise en œuvre.
Demander un devis
