Si vous essayez de choisir entre un broyeur de tuyaux horizontal et un granulateur à tuyau vertical, La vraie question n'est pas “ Quelle machine est la meilleure ? ” La question est Quelle méthode d'alimentation convient le mieux à votre matériau et à votre flux de travail ?.
Les tubes longs, épais et flexibles se comportent différemment des profilés rigides et cassants. Les tubes lourds présentent des risques pour la sécurité différents de ceux des profilés légers. De plus, une ligne de production en sous-effectif nécessite une stratégie d'approvisionnement différente de celle d'une usine pouvant affecter du personnel à la prédécoupe.
Ce guide compare le broyage horizontal et vertical des tuyaux en utilisant des critères pratiques d'atelier : type de matériau, diamètre et longueur du tuyau, contamination, main-d'œuvre, sécurité et taille de sortie nécessaire pour l'étape suivante.
Définitions rapides (pour comparer les bonnes choses)
- Broyage horizontal de tuyaux (déchirage de tuyaux / concasseur de tuyaux) : De longs tuyaux sont chargés dans une large goulotte horizontale, puis poussés dans le rotor par un vérin hydraulique.
- Granulation verticale en conduite : De longs tubes et profilés tombent dans une trémie verticale et sont acheminés par un poussoir hydraulique vers un rotor de granulateur pour une coupe et un broyage contrôlés.
Sur Energycle, ces deux approches correspondent bien à :
- Machine de déchirure de tuyaux en PEHD de grand diamètre : Concasseur de tuyaux en PEHD de grand diamètre
- Granulation de tubes et profilés en PVC long : Granulateur vertical pour tuyaux en PVC et profilés de fenêtres
Ce que change la méthode d'alimentation
L'alimentation n'est pas un détail anodin. Elle influence presque tout ce qui compte pour vous :
- Sécurité: quelle quantité de manutention manuelle est nécessaire, et si le matériau peut se renverser, rouler ou fouetter.
- Stabilité du débit : que les longues pièces forment des ponts et se bloquent, ou qu'elles s'alimentent en douceur sous une force contrôlée.
- Main-d'œuvre : si vous pouvez éliminer la prédécoupe et combien d'opérateurs doivent rester près de l'alimentation.
- Cohérence des résultats : que vous obteniez des copeaux grossiers pour une ligne de broyage-lavage-extrusion, ou un broyage uniforme pour la réutilisation.
Alimentation horizontale : là où elle réussit
L'alimentation horizontale est généralement le choix le plus pratique lorsque la conduite est trop grand, trop lourd ou trop flexible se comporter correctement dans une alimentation verticale.
- Tuyaux en PEHD et PE de grand diamètre
- Déchets de tuyaux à paroi épaisse
- Sections de tuyaux longues mélangées et chutes de bois en fagots
Le PEHD est robuste et ductile. Il a tendance à se déformer plutôt qu'à se rompre net, surtout dans les sections épaisses. Une disposition horizontale avec un poussoir hydraulique assure une prise constante du rotor, sans dépendre de la gravité.
- Pas de prédécoupe pour les tuyaux surdimensionnés: une large chambre horizontale peut recevoir directement des tuyaux entiers.
- Adhérence stable et résistance à la déchirure: le vérin hydraulique maintient une pression constante afin que le rotor ne “ polisse ” pas la surface.
- Manutention plus sûre pour les tuyaux lourds: les chariots élévateurs ou les grues peuvent placer le tuyau dans la rigole sans le soulever verticalement.
La machine de grand diamètre de Energycle est spécialement conçue pour cette charge de travail, avec notamment une alimentation hydraulique et une évacuation contrôlée par tamis pour une taille de copeaux définie.[1]
Les machines à déchirer horizontales produisent généralement puces, Il ne s'agit pas de broyage fin. Si votre prochaine étape consiste en un lavage, une séparation par flottation ou un granulateur secondaire, les copeaux grossiers peuvent être exactement ce qu'il vous faut.
Alimentation verticale : là où elle excelle
L'alimentation verticale est souvent la meilleure solution lorsque les déchets sont long mais rigide, et vous voulez coupe contrôlée avec un broyage constant, sans passer des heures à découper au préalable.
- Tuyaux en PVC rigide
- Profilés de fenêtres et de portes en vinyle
- Autres profilés extrudés rigides aux formes complexes
Le PVC se comporte différemment du PEHD. Il est plus rigide et se découpe généralement proprement dans une géométrie de type granulateur, surtout lorsque l'alimentation est contrôlée.
- Alimentation verticale directe pour tuyaux pleine longueur: réduit le travail de prédécoupe pour les longs tuyaux et profilés.[2]
- Risque de blocage réduit avec des pièces longues: le chemin d'alimentation est conçu en fonction de la longueur.
- Rebroyage plus uniformeLe tamisage permet d'obtenir une matière première aval homogène pour la réextrusion ou le compoundage.
La conception du granulateur vertical Energycle met l'accent sur l'alimentation assistée hydraulique, un rotor à coupe en V et des lames résistantes à l'usure pour maintenir un débit stable.[2]
Règles de sélection que vous pouvez utiliser sur une vraie ligne
Utilisez ces règles lorsque vous prenez une décision d'achat ou que vous reconfigurez une cellule de recyclage de tuyaux.
Si vous manipulez des diamètres très importants et des parois épaisses, Le chargement horizontal est généralement plus sûr et plus contrôlable.. Cela réduit les risques liés à la découpe manuelle et évite de devoir soulever des tuyaux lourds en position verticale.[1]
Pour les profilés rigides en PVC et en vinyle, un granulateur vertical est conçu pour accepter directement les pièces longues et les granuler en un broyat utilisable, souvent avec moins d'étapes de manutention.[2]
Si votre processus est “ déchirer → laver → réduction de taille secondaire ”, une machine à déchirer produisant des copeaux de 40 à 120 mm peut être judicieuse comme première étape, car elle simplifie l'alimentation et protège les équipements en aval des longs morceaux.[1]
Si vous réinjectez la matière dans le système d'extrusion, une granulométrie homogène est essentielle pour l'alimentation, la stabilité à la fusion et la filtration. Un système de type granulateur avec tamis permet généralement d'obtenir un résultat plus uniforme.[2]
Liste de contrôle pratique : que mesurer avant de choisir
Avant de demander un devis, veuillez rassembler les informations suivantes. Elles détermineront si l'alimentation horizontale ou verticale se déroulera sans problème.
- Matière : PEHD, PE, PVC, vinyle ou mélange
- Plage de diamètres extérieurs et diamètre maximal des tuyaux
- Plage d'épaisseur de paroi (l'importance de la différence entre paroi mince et paroi épaisse)
- Plage de longueurs (y compris les pièces les plus longues dans le pire des cas)
- Formes : tubes ronds, tubes ondulés, chutes de tuyaux en fagots, profilés
- Contamination : sable, pièces métalliques, saletés, humidité
- Granulométrie cible : copeaux pour le lavage ou broyés pour l’extrusion
- Objectif de débit en kg/h
- Méthode de manutention : chariot élévateur, grue, manuelle
- Contraintes de main-d'œuvre : faut-il supprimer les découpes préalables ?
Energycle mentionne ces mêmes facteurs lorsqu'il recommande des configurations, notamment le diamètre, la longueur, le niveau de contamination et la taille de sortie cible.[2][1]
Erreurs courantes provoquant des bourrages (et comment la méthode d'alimentation les évite)
- Tentative de granulation d'un énorme tuyau en PEHD en une seule étape : Le PEHD peut se déformer et “ résister à la coupe ”. Une étape de déchirure avec pression hydraulique stabilise souvent la réduction de taille.
- Sous-estimation de la longueur : Les longs tuyaux forment facilement des ponts lorsque la géométrie de la trémie est inadéquate. Les machines conçues avec une alimentation longue réduisent ce risque de pontage.
- Ignorer la contamination : Les inserts de sable et de métal accélèrent l'usure des lames. Un contrôle de base ou une séparation magnétique peuvent protéger les lames et les tamis.[1]
Quand un système à deux étages est le choix le plus judicieux
De nombreuses installations obtiennent les meilleurs résultats avec deux étapes:
- Étape 1 : Déchirage horizontal pour PEHD de grand diamètre, produisant des copeaux stables
- Étape 2 : Granulation secondaire pour atteindre la taille finale du broyé
Cette approche est particulièrement utile lorsque les déchets entrants comprennent des pièces longues, des parois épaisses et des longueurs mixtes difficiles à alimenter de manière constante.
Foires aux questions (FAQ)
Pour les tubes de très grand diamètre et de poids important, le chargement horizontal permet de réduire les risques liés à la découpe manuelle et aux opérations de levage complexes. Pour les tubes et profilés rigides longs mais plus légers, l'alimentation verticale permet de réduire la manutention manuelle en alimentant directement les pièces de pleine longueur.[1][2]
Certains broyeurs peuvent traiter plusieurs types de plastique, mais leurs performances et la qualité du produit dépendent du diamètre et de l'épaisseur des tuyaux, ainsi que du débit visé. Energycle indique que le PVC peut être traité sur la machine de déchiquetage de tuyaux en PEHD, mais recommande également la granulation spécifique du PVC pour un recyclage à haut débit.[1]
Les deux méthodes peuvent utiliser des tamis pour définir la granulométrie de sortie. La norme Energycle spécifie une granulométrie typique des copeaux obtenue par tamisage pour la machine à tuyaux en PEHD de grand diamètre et une granulométrie par tamisage pour une sortie uniforme sur le granulateur vertical.[1][2]
